石油化工自动化基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:黄安明

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:1996-4-1

价格:19

装帧:

isbn号码:9787800435898

丛书系列:

图书标签:

• 石油化工
• 自动化
• 基础
• 过程控制
• 仪表
• 传感器
• PLC
• DCS
• 工业自动化
• 化工工程
• 控制系统

《现代冶金工艺与设备》 本书旨在全面介绍现代冶金工业中的关键工艺流程、核心技术以及配套的先进设备。内容涵盖从矿石预处理到最终金属产品生产的各个环节，力求为读者提供一个系统、深入的认识。 第一章 冶金原材料的准备与处理 本章将详细阐述冶金生产链的起点——原材料的准备与处理。首先，我们会深入探讨各类金属矿石的性质、赋存状态及提炼前的预处理方法，包括但不限于破碎、筛分、浮选、磁选等物理选矿技术，以及化学选矿如浸出、沉淀等基本原理和实际应用。针对不同矿石的特性，我们将分析各种预处理工艺的优缺点和适用范围，并介绍当前行业内主流的设备，如颚式破碎机、球磨机、浮选槽、磁选机等的工作原理、结构特点及操作要领。此外，本章还将涉及金属材料的复整、除杂、均化等环节，为后续的冶炼过程打下坚实基础。 第二章 黑色冶金工艺流程 本章专注于黑色金属（主要是铁）的冶炼。我们将详细剖析高炉炼铁的整个流程，包括生铁的制备。内容涵盖高炉的结构、工作原理、操作参数控制（如风温、风量、喷煤比等），以及影响生铁质量的关键因素。同时，我们将介绍高炉的主要辅助设备，如热风炉、炼铁厂的给料系统、出铁及出渣系统等。随后，本章将转向炼钢工艺，重点介绍转炉炼钢（包括氧气顶吹转炉和底吹转炉）、电弧炉炼钢以及平炉炼钢等主要炼钢方法。我们将深入讲解各工艺的化学反应、冶金过程控制、炉渣成分调整、脱氧、脱硫、脱磷等精炼技术。此外，还会介绍连续铸钢技术，包括其设备组成、工艺流程以及与传统铸锭相比的优势。 第三章 有色金属冶金工艺 本章将聚焦于铜、铝、铅、锌、镍、钴等主要有色金属的冶炼。对于每种金属，我们将分别介绍其主要的冶炼方法，例如铜的火法冶金（如闪速熔炼、反射炉熔炼）和湿法冶金（如硫酸铜溶液的电积），铝的电解铝工艺（如霍尔-埃尔默法），以及铅锌的冶炼方法。我们将详细阐述这些工艺的核心化学反应、热力学与动力学基础、设备配置（如电解槽、熔炼炉、精炼炉等）以及生产过程中的关键控制点。本章还将涉及多种有色金属的精炼技术，如电解精炼、区域熔炼、真空蒸馏等，以获得高纯度的金属产品。 第四章 冶金辅助材料与能源利用 冶金生产离不开各种辅助材料和高效的能源利用。本章将介绍冶金过程中常用的辅助材料，如造渣剂（石灰石、白云石等）、还原剂（焦炭、煤粉、天然气等）、造气剂、助剂等，并分析它们在不同冶金过程中的作用和选择标准。在能源利用方面，本章将重点关注冶金过程中的能源消耗特点，介绍余热回收技术，如高炉热风炉的废气余热利用、转炉烟气的余热发电等。同时，还将探讨清洁能源在冶金领域的应用前景，以及节能降耗的先进技术和管理策略。 第五章 冶金过程的自动化与智能化控制 本章将探讨现代冶金过程的自动化与智能化发展。我们将介绍冶金过程自动化控制的层次与结构，包括现场仪表（传感器、执行器）、过程控制系统（DCS、PLC）以及高级过程控制（APC）等。详细阐述温度、压力、流量、液位、成分等关键工艺参数的在线测量技术及其应用。我们将重点介绍基于模型预测控制（MPC）、模糊逻辑控制（FLC）以及神经网络控制（NNC）等先进控制策略在冶金过程中的应用实例，以提高产品质量、降低能耗、保障安全生产。此外，本章还将展望冶金工业在工业4.0背景下的智能化发展方向，包括大数据分析、人工智能在工艺优化和故障诊断中的应用，以及数字孪生技术等前沿概念。 第六章 冶金设备的维护与安全管理 冶金设备是冶金生产的物质基础，其稳定运行直接关系到生产效率和经济效益。本章将详细介绍常见冶金设备（如高炉、炼钢炉、轧机、破碎机、输送设备等）的结构特点、工作原理，以及日常的维护保养规程。内容包括设备的润滑、清洁、检查、故障诊断和维修方法。同时，本章还将重点强调冶金生产过程中的安全管理。我们将分析冶金生产中常见的安全风险，如高温、高压、有毒有害气体、粉尘爆炸、机械伤害等，并介绍相应的安全防护措施、应急预案的制定与演练，以及相关的法律法规和标准规范。 本书力求内容严谨、条理清晰，图文并茂，便于读者理解和应用。通过对现代冶金工艺与设备的深入探讨，旨在为冶金工程技术人员、管理人员以及相关专业的学生提供一本有价值的参考书籍。

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从排版和图例质量来看，这本书的制作水平明显跟不上时代的需求。我注意到书中有大量的流程图和电气原理图，但它们的清晰度和规范性实在不敢恭维。很多图例模糊不清，标注混乱，有些甚至采用了过时的符号标准，这对于需要依赖图形来理解复杂工艺流程和控制回路的读者来说，简直是灾难性的障碍。例如，书中关于阀门定位器选型和动态响应特性的描述，完全依赖于文字堆砌，而缺乏一张展示不同类型定位器（气动、电动、智能型）在阶跃响应曲线上的直观对比图。在如今这个高度可视化的学习环境中，这种对图形化表达的轻视，极大地削弱了教材的教育效力。此外，书中引用的许多案例和技术规范似乎停留在上个世纪末的水平，对于当前石化行业广泛采用的现场总线技术（如HART、Profibus PA）的集成应用，基本没有涵盖，这使得这本书的“时效性”大打折扣。

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作为一本声称是“基础”的教材，它在对实际工程项目中的调试与维护流程的描述上，展现出了明显的“象牙塔”思维。书中对自动化系统的介绍，仿佛一切都在理想状态下完美运行，系统一旦安装完毕，工作就结束了。现实情况是，自动化项目生命周期中，调试阶段往往占据了三分之一甚至更多的时间和精力。这本书完全没有涉及如何进行回路功能测试（FAT/SAT），如何进行系统投运前的静态检查和动态联调，更没有对常见的故障模式（如信号噪声、接地回路、软件死锁）提供系统的排查思路和维修指导。对于一个即将步入工业现场的工程技术人员来说，这些“脏活累活”的经验指导价值，远超那些纯粹的理论公式。缺乏对故障诊断、备件管理和定期校验程序这些维护环节的关注，使得这本书的实用性大打折扣，更像是一份只能在实验室里翻阅的理论手册，而非指导一线工程师工作的实用工具书。

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这本《石油化工自动化基础》的定位似乎有些偏离我的预期，我原本是想找一本能够深入浅出地讲解现代石油化工生产过程中自动化控制系统核心原理和最新应用的书籍。然而，读完之后，我发现它更像是一本偏向于传统仪表和基础电气控制的入门教材，对于当前工业4.0、智能制造在石化领域的落地实践，几乎没有涉及。特别是对于PID控制算法的深入剖析，虽然提到了经典的三项，但对于如何根据不同工艺过程的动态特性进行参数整定，以及先进控制策略如Smith预估、模型预测控制（MPC）的介绍，都显得非常简略，甚至可以说是避而不谈。例如，书中对DCS（集散控制系统）的介绍，停留在系统架构层面，缺乏对主流厂商软件平台、组态方法论以及安全联锁系统（SIS）的集成和配置细节的描述。要知道，在实际的化工厂中，复杂设备的软启动、故障诊断和在线优化，才是最考验自动化工程师功底的地方，这些关键性的、具有实战价值的内容，在这本书里几乎找不到踪影，留给我更多的是对基础概念的重复复述，而非解决实际问题的能力提升。

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我抱着极大的热情翻开了这本号称“基础”的教材，期待能构建起一个扎实的理论框架，但遗憾的是，其内容组织逻辑显得有些散乱，缺乏一条清晰的主线贯穿始终。它似乎将分散在不同领域的知识点——从简单的温度、压力测量原理，到复杂的逻辑电路，再到模糊的系统可靠性分析——一股脑地堆砌在一起，使得初学者在阅读时很难抓住重点。比如，在介绍传感器部分时，对不同测量原理的物理基础介绍过于学术化，但对实际工程中常见的电磁兼容性（EMC）问题、长期漂移的校准规程等“野路子”经验却只字未提。更令人费解的是，书中关于安全仪表系统的部分，只是泛泛地提及了SIL等级的概念，却完全没有深入讲解如何进行危险与可操作性分析（HAZOP）和风险评估，这些是确保化工过程安全运行的生命线。整体来看，这本书更像是对一个庞杂学科知识点的目录式罗列，而非一本经过精心打磨、旨在培养系统性思维的专业读物。

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这本书在论述自动化系统软件层面时，显得尤为薄弱，几乎是蜻蜓点水。我尤其关注了批控制（Batch Control）和优化调度方面的章节，因为现代精细化工和特种化学品生产越来越依赖于灵活的批次管理系统。然而，这本书对ISA-88标准——这个指导批次过程控制的国际标准——的介绍，仅仅停留在名词解释的层面，没有提供任何关于S88模型结构、程序控制和单元操作之间关系构建的实际例子。读者无法从书中学习到如何将一个复杂的化学配方转化为可执行的控制逻辑。同样的，对于操作员接口（HMI）的设计原则，书中也只是笼统地提及了“界面友好”，却没有引入如“5C”原则或“人因工程”在过程控制界面设计中的具体应用，这使得读者无法理解一个优秀的人机界面如何能有效降低误操作的风险。这本书似乎更偏向于“硬件和基本逻辑”的堆砌，而忽视了决定现代自动化系统成败的关键——软件架构和人机交互的深度设计。

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