具体描述
本书对计算机控制系统中的基本理论和基本应用技术作了系统介绍，内容深入浅出。全书的主要内容包括：计算机控制的一般概念和工业中的典型应用，计算机控制系统的组成、特点和分类，数字控制理论基础，计算机控制系统常规控制方法，控制系统的过程通道和模/数、数/模转换，控制系统的抗干扰技术，计算机控制系统设计的基本要求、特点及其一般步骤，网络控制系统概述等。本书从培养高等工程技术应用型人才的培养目标出发，以工程技术应用能力培养为主线来组织编写内容，选材注重应用，突出实用性。本书选材还注意跟踪科学技术的发展，讨论了目前正在蓬勃发展中的网络控制系统，分别对分散控制系统（DCS）、现场总线控制系统（FCS）和以太网控制技术进行了介绍。为了帮助读者掌握各章内容，本书每章后附有习题和思考题。
本书除可作为高等学校电气信息类各专业教材外，还可供有关工程技术人员参考和自学。
《精益生产：流程的艺术与科学》 内容简介 在这本深度剖析的著作中，我们将踏上一段探索精益生产核心理念和实践的旅程。这不是一本关于如何快速组装产品的操作手册，而是一本关于如何构建高效、灵活、响应迅速的生产和运营体系的深刻论述。我们将深入研究精益生产的哲学基础，理解其背后的驱动力——如何识别并消除浪费，如何最大化客户价值，以及如何培育持续改进的文化。 本书旨在为读者提供一个清晰、系统化的框架，用以理解和应用精益生产的原则。我们不仅仅停留在理论层面，更会深入探讨每一项关键工具和技术的实际运用。从“价值流图”的绘制，到“看板”系统的实施，从“5S”现场管理，到“防错法”的运用，我们将详细解析这些工具如何帮助企业识别瓶颈、优化流程、减少库存、缩短周期，并最终提升整体盈利能力。 第一部分：精益的基石——理解价值与浪费 在本部分，我们将首先建立对“价值”和“浪费”的深刻理解。我们将详细阐述丰田生产方式（TPS）的起源和演变，这是精益生产的源头活水。我们会剖析“七种浪费”——包括等待、搬运、过度加工、过量生产、库存、不合格品和未被利用的才能——并提供详实的案例分析，展示这些浪费如何在不同类型的组织中悄无声息地侵蚀效率和利润。 我们将深入探讨“客户价值”的概念，区分产品的实际功能价值与客户愿意为其支付的价值。理解这一点是识别和消除流程中非增值活动的前提。本书将引导读者学会如何从客户的视角审视整个生产或服务流程，从而准确地定位哪些活动真正为客户创造价值，哪些只是不必要的负担。 第二部分：核心精益工具与技术 这一部分将是本书的实践重心。我们将逐一深入剖析精益生产中最具代表性和成效的工具和技术，并提供详尽的操作指南和案例。 价值流图（VSM）： 我们将详细介绍如何绘制价值流图，这是一种强大的可视化工具，能够清晰地展示产品或服务从原材料到客户手中的所有流程步骤，并区分增值活动和非增值活动。我们将演示如何通过分析价值流图来识别瓶颈、过度等待和信息流中断等问题，并为优化流程提供方向。 看板（Kanban）： 本地化和拉动式生产是精益的核心。我们将深入解释看板系统的工作原理，它如何通过可视化信号来控制在制品（WIP）的流动，避免过量生产，并使生产计划更加灵活和响应市场需求。我们将讨论不同类型的看板，以及如何在制造业和服务业中成功实施看板系统。 5S现场管理（Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke）： 从“整理”到“素养”，5S不仅是简单的清洁和归类，更是一种建立良好工作习惯和秩序的管理哲学。我们将详细讲解每一步的实施方法，以及它们如何为后续的精益改进打下坚实的基础，减少寻物时间，提高安全性，并提升工作效率。 准时化生产（Just-In-Time, JIT）： JIT的核心在于“在需要的时候，生产所需数量，生产所需产品”。我们将探讨实现JIT所必须的关键要素，包括稳定生产、均衡化生产（Heijunka）和缩短生产周期。本书将揭示JIT如何显著降低库存成本，减少浪费，并提高对市场变化的响应速度。 防错法（Poka-Yoke）： 错误是不可避免的，但我们可以通过设计来防止它们发生或立即被发现。我们将介绍各种防错法的原理和应用，从简单的物理锁定到复杂的自动化检测，展示如何通过根除错误源来提高产品质量和流程可靠性。 批量缩减（Small Batch Production）： 大批量生产看似高效，实则隐藏着巨大的库存和灵活性损失。本书将论证为何缩减生产批量是精益生产的关键，以及它如何通过降低在制品、缩短生产周期和实现快速换型（SMED）来提高整体生产效率。 全面生产维护（Total Productive Maintenance, TPM）： 设备故障是生产流程中最具破坏性的浪费之一。我们将深入探讨TPM的六大支柱，以及它如何通过全员参与来预防性维护设备，最大化设备效率，延长使用寿命，并降低维修成本。 快速换型（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： 快速换型是实现小批量生产和准时化生产的关键技术。我们将详细解析SMED的四个阶段，以及如何通过将内部换型时间转化为外部换型时间，将换型时间从数小时缩短到数分钟，从而显著提高生产设备的利用率和灵活性。 第三部分：精益文化的构建与持续改进 精益生产并非一蹴而就，它是一种思维模式和文化。在本书的第三部分，我们将重点关注如何在一个组织内培育精益文化，以及如何实现持续改进。 领导者的作用： 我们将分析精益领导者应具备的关键特质和职责，他们如何通过以身作则、赋能员工和提供支持来推动精益转型。 员工参与与赋能： 精益的成功离不开基层员工的积极参与。本书将探讨如何通过培训、沟通和授权，激发员工的创造力和解决问题的能力，让他们成为持续改进的驱动者。 持续改进（Kaizen）： 我们将详细介绍“改善”的理念，即通过日常的、渐进式的变革来不断优化流程。我们将讨论如何建立有效的反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并跟踪和衡量改进效果。 数据驱动的决策： 精益生产强调基于事实和数据的决策。我们将展示如何收集、分析和利用关键绩效指标（KPIs）来衡量精益改进的成效，并为未来的决策提供依据。 应对挑战与常见误区： 任何转型都会遇到阻力。本书将预见和分析在实施精益过程中可能遇到的常见挑战，例如组织惯性、短期思维、缺乏理解等，并提供相应的应对策略。 目标读者 本书适用于对提升组织运营效率、优化生产流程、降低成本、提高客户满意度感兴趣的各类专业人士，包括但不限于： 制造企业的生产经理、运营总监、质量经理、工艺工程师。 服务行业的流程改进专家、运营管理者、项目经理。 咨询顾问和对精益管理有深入研究需求的学者。 任何希望理解并应用科学方法提升工作流程效率的个人。 结语 《精益生产：流程的艺术与科学》不仅仅是一本工具书，更是一份关于如何构建卓越运营体系的指南。它将引导您理解精益的核心价值，掌握实用的工具和技术，并最终帮助您在竞争激烈的市场环境中，打造一个更高效、更灵活、更具韧性的组织。通过学习和实践本书的理念，您将能够系统性地识别和消除浪费，持续创造客户价值，并推动您的组织迈向新的高度。
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