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出版者:电子工业

作者:潘庆修

出品人:

页数:312

译者:

出版时间:2007-8

价格:28.00元

装帧:

isbn号码:9787121047732

丛书系列:

图书标签:

• 模具制造
• 模具设计
• 技能培训
• 实训教程
• 机械制造
• 工业技术
• 职业教育
• 模具工艺
• 数控加工
• 模具技术

精密铸造工艺与实践 内容提要： 本书深入探讨了现代精密铸造技术，涵盖了从原材料选择、熔炼、型（模）制、浇注到后处理的全过程。重点解析了熔模铸造（失蜡法）、压力铸造、低压铸造等核心工艺的原理、设备操作、工艺参数控制及常见缺陷的分析与预防。书中详细介绍了特种合金（如高温合金、耐腐蚀合金）在精密铸造中的应用挑战与解决方案，并结合大量工程案例，指导读者掌握高精度、高可靠性铸件的制造技能。 第一章 铸造基础与材料科学 本章系统回顾了金属材料的凝固理论，阐述了铸造过程中液态金属的流动性、充填过程的模拟分析方法。重点讲解了不同金属材料（黑色金属、有色金属及其合金）的物理化学性质，以及它们对铸造性能（如收缩率、氧化倾向、晶粒度控制）的影响。深入分析了铸造用原材料的质量控制标准，包括砂型材料、粘结剂、涂料的性能要求及其检测方法。 第二章 熔模铸造（失蜡法）技术详解 熔模铸造是精密铸造领域的核心技术之一。本章从蜡模的制作开始，详细介绍了蜡模的配方设计、注射工艺控制（压力、温度、时间）以确保蜡模的精度和脱模性能。随后，重点阐述了型壳制备的每一步关键技术：挂蜡、浆料浸渍、面层撒砂、脱蜡（熔蜡）工艺的优化，以及型壳在焙烧过程中产生的热应力与尺寸稳定性控制。最后，对精密铸件的浇注技术和清砂工艺进行了详尽的阐述。 第三章 压力铸造工艺与设备 压力铸造因其高效率和接近最终成型的精度，在汽车、电子行业应用广泛。本章详细介绍了冷室压铸机和热室压铸机的结构、工作原理及维护保养。着重分析了填充过程中的关键参数控制，如压射速度曲线的设定、模具温度的均匀性控制对铸件充填和组织结构的影响。同时，深入探讨了压铸件的凝固行为，并对气孔、冷隔、欠注等典型压铸缺陷的成因和解决策略进行了详尽的分析。 第四章 低压与重力铸造的优化 本章侧重于重力铸造和低压铸造在铝合金、镁合金等轻合金精密铸造中的应用。讲解了低压铸造中气体压力对金属液面平稳性和补缩效果的调控作用。对于重力铸造，重点在于优化浇注系统设计（冒口、分型面位置）以实现最佳的金属液充填路径和定向凝固。内容涵盖了铸造模拟软件在预测铸件内部缺陷和优化浇注方案中的应用。 第五章 特种铸造工艺与前沿技术 本章聚焦于航空航天和高端装备制造领域所需的特种精密铸造技术。详细介绍了离心铸造的基本原理、离心力对晶粒细化的影响，以及如何利用该技术制造管状或环形高密度铸件。此外，还探讨了真空感应熔炼与真空浇注技术在处理高活性金属（如钛合金、镍基高温合金）中的关键作用，以有效抑制冶金反应和氧化夹杂的产生。 第六章 铸件的后处理与质量控制 铸件的最终性能很大程度上依赖于有效的后处理。本章系统介绍了切除浇注系统、清砂、修整和喷丸强化工艺。核心内容集中在热处理技术，包括固溶处理、时效处理对铸件力学性能和耐腐蚀性的影响。质量控制部分，详细讲解了无损检测技术（X射线探伤、超声波探伤、渗透探伤）在精密铸件缺陷识别中的应用标准和操作规范。 附录：常见铸件缺陷图谱与案例分析 本附录提供了丰富的实际工程案例，通过图文对照的形式，展示了熔模铸件、压铸件在不同工艺条件下出现的典型缺陷（如针孔、裂纹、粗晶、尺寸偏差）。每个案例都附带了详细的工艺分析报告，指导读者快速定位问题根源，并提供切实可行的改进方案。 本书旨在为从事铸造工艺设计、生产操作、质量检测及相关技术研发的人员提供一本系统、实用的技术参考手册，全面提升读者在精密铸造领域的工程实践能力。

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关于实训环节的设计，这本书展现了极高的可操作性和前瞻性。它似乎预料到了现代制造环境中可能遇到的各种“卡壳”情况，并提前设置了相应的预案和故障排除指南。我特别关注了关于数控编程与仿真验证的部分，这部分内容并非简单罗列G代码和M代码，而是侧重于如何利用现代CAD/CAM软件进行高效的刀具路径优化，以及如何通过模拟软件提前发现干涉和超程风险。书中的步骤分解细致入微，即便是第一次接触复杂曲面加工的读者，也能按照图文指引，一步步构建出合理的加工方案。更值得称道的是，作者似乎与一线工程师保持着紧密的联系，书中嵌入的许多“现场经验分享”小贴士，比如如何处理刀具磨损后的微小尺寸漂移，或者如何针对不同品牌的机床进行微调补偿，这些都是传统教材里难以见到的“江湖绝学”。这让这本书的实用价值瞬间翻倍，因为它连接了书本知识与真实车间的“最后一公里”。

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这本书在安全规范与质量控制方面的篇幅设置，比例得当，且内容具有极强的现实指导意义。安全教育在很多技术类书籍中往往沦为敷衍了事的几页，但在此书中，安全操作规程被融入到了每一个实操步骤的前置条件中。无论是机床的开机自检流程，还是夹具的安装校准，作者都用醒目的警示框标明了潜在的危险点。更重要的是，它不仅强调了“不要做什么”，更详细解释了“为什么不能这样做”背后的物理原理，从而强化了读者的安全意识，使其成为一种内化的习惯而非外部的约束。在质量控制方面，书中对测量仪器的选择、量具的校准周期、以及关键尺寸的检验频率，都有明确的界定和表格支持。特别是一套关于“首件检验与批量抽检”的完整流程图，逻辑清晰，直观易懂，对于建立体系化的质量管理观念非常有帮助，避免了以往那种“凭感觉”或“靠经验”来判断批次合格性的混乱局面。

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书中对基础理论知识的阐述方式，可以说是极具启发性。它并没有采用那种枯燥的、教科书式的堆砌术语，而是采用了大量的实际案例和场景化的描述来引导读者理解概念。例如，在讲解材料的切削性能时，作者没有直接给出冗长的物理化学公式，而是通过对比不同钢材在相同加工参数下的实际表现，配以微观组织变化的图解，让“硬度”和“韧性”这些抽象概念变得触手可及。尤其欣赏的是，书中对工艺参数的设定逻辑进行了深入剖析，不再是简单地告知“应该设定多少转速”，而是详细解释了“为什么在这个工件的这个阶段，应该采用这个转速范围，以及超出了这个范围会带来哪些可预见的灾难性后果”。这种追根溯源的讲解方式，极大地培养了读者独立分析和解决问题的能力，而非仅仅停留在死记硬背操作规程的层面。对于那些希望从“操作工”进阶到“工艺工程师”的读者来说，这种深层次的理论渗透是无可替代的宝贵财富。

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从整体学习体验来看，这本书的结构逻辑构建得如同一个精密的模具设计流程图。它的章节推进是层层递进、螺旋上升的：从基础的图纸识读，到材料特性分析，再到初级的装配工艺设计，最后才过渡到复杂的多轴加工和自动化集成。这种由浅入深的设计，极大地降低了读者的认知负荷，确保了知识链条的完整性。我个人发现，即使是那些我自认为已经掌握的知识点，在书中通过不同的视角和更精细的划分，也总能发现新的理解维度。例如，关于模具的脱模斜度和排气设计，书中不仅提供了计算公式，还结合了高分子材料的流动特性和成型周期进行多维度考量，展现了设计者深厚的跨学科功底。这本书的价值不仅仅在于教会你“如何做”，更在于让你明白“为什么这样做是最佳选择”，这对于培养具备全局观和创新能力的制造人才来说，无疑是一本难得的优秀教材和案头参考书。

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这本书的装帧设计颇具匠心，从封面到内页的排版都透着一股严谨而实用的气息。拿到手时，首先被其厚实的纸张质感所吸引，这对于一本需要频繁翻阅和进行标记的工具书来说，无疑是一个巨大的加分项。色彩搭配上，设计者显然是下了功夫的，既有工业蓝的主色调，辅以必要的图示高亮，使得复杂的机械图纸和流程图在视觉上得以清晰地呈现，即便是初学者也能迅速抓住重点。内页的印刷清晰度极高，即便是标注在细微处的参数和尺寸，也丝毫没有模糊不清的现象，这在涉及到精密操作和数据读取的环节中至关重要。装订方式也十分牢固，即便是长时间的平摊翻阅，也不会出现书页松动的迹象，足见其对耐用性的考量。整体而言，这本书在视觉和触觉上都传递出一种“专业可靠”的信号，让人在翻阅之前就对其内容抱持着极高的期待。它不仅仅是一本知识的载体，更像是一个精良的、随时可以投入实际操作的辅助工具，细节之处彰显着出版方的专业素养。

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