高速走丝电火花数控线切割机床维修技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业出版社

作者:杨宗强

出品人:

页数:251

译者:

出版时间:2007-8

价格:18.00元

装帧:平装

isbn号码:9787122006691

丛书系列:

图书标签:

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现代精密制造中的关键技术：电火花加工原理与实践 作者：张华 | 出版社：机械工业出版社 | 定价：88.00元 【内容提要】 本书系统深入地探讨了电火花加工（EDM）技术的理论基础、关键工艺参数控制、典型设备操作与维护，以及在现代模具制造、航空航天零部件加工等高精度领域中的应用与发展趋势。全书立足于工程实践，旨在为从事精密机械加工、模具设计与制造、数控编程及设备维护的技术人员和高年级学生提供一本全面、实用的参考手册。 第一章 电火花加工基础理论 本章从电学和材料科学的交叉视角，详细阐述了电火花加工（Electrical Discharge Machining, EDM）的基本物理模型。内容涵盖火花放电的形成机制、等离子体通道的演变过程、材料的去除机理（热力耦合作用），以及影响加工效率和表面质量的核心因素。重点分析了电极材料与工件材料间的放电特性，不同电解液（介质）对加工稳定性的影响，以及脉冲参数（电流、电压、脉冲宽度、关断时间）与微观切削性能之间的定量关系。此外，还引入了先进的电火花理论模型，如“微观熔池模型”和“热扩散模型”，为优化工艺参数提供理论支撑。 第二章 慢走丝电火花线切割（Wire EDM）的工艺控制 本章聚焦于慢走丝线切割技术，这是实现超精密和复杂曲面加工的核心手段。详细介绍了线切割机床的结构组成，包括高精度导轮系统、工作液供给系统和伺服控制系统的工作原理。在工艺控制方面，本书深入讲解了： 1. 张力控制系统： 铜丝的张力如何影响割缝精度、垂直度及丝耗。 2. 放电间隙的精确控制： 采用先进的电参数伺服反馈系统，确保在不同材料和厚度下保持稳定的放电状态。 3. 复杂路径编程与补偿： 讨论了如何处理圆弧、锥度、不等厚度工件的编程技巧，特别是对曳弧效应和上下异形加工的几何补偿算法。 4. 加工表面质量的优化： 如何通过调整极性、流速和电参数组合，实现低Ra值（表面粗糙度）和高硬度层的控制。 第三章 普通（快/慢）穿孔电火花成型加工（EDM） 本章深入剖析了电火花成型加工（Sinker EDM）在制造深孔、复杂型腔和高硬度模具型腔中的应用。内容涵盖： 1. 电极的优化设计与制造： 从铜石墨电极的选择、成型工艺到电极的损耗补偿计算。 2. 补偿与对刀策略： 讲解了如何在保证型腔精度和表面完整性的前提下，进行合理的间隙补偿与加工顺序安排。 3. 盲孔与深孔加工技术： 针对深孔加工中排屑困难、电极损耗增加的问题，详细介绍了脉冲注液、旋转跳动等增强排屑能力的先进技术。 4. 镜面加工技术： 通过超低能量脉冲和特殊介质，实现模具型腔的光洁度达到镜面效果的工艺流程。 第四章 电火花加工设备的精密维护与故障诊断 本章将理论知识与实际维修技能相结合，是本书的特色之一。详细描述了电火花机床（包括线切割和成型机）的主要子系统： 1. 数控系统与伺服驱动： 常见数控系统的操作面板解读、参数备份与恢复，以及伺服轴定位误差的诊断与调整方法。 2. 高频电源模块的维护： 识别电源模块的异常信号（如脉冲不稳定、短路保护频繁触发），以及更换和调试关键电子元件的步骤（不涉及底层芯片级维修，侧重于模块级替换和测试）。 3. 工作液（介质）管理： 过滤系统的维护、去离子水水质的监测（电导率控制）对放电稳定性的影响，以及油基介质的清洁与循环。 4. 机械精度保证： 工作台导轨的几何精度检查（直线度、平行度），主轴的跳动测试，以及消除因温漂和长期运行造成的机械系统漂移的方法。 第五章 先进电火花技术与未来发展 本章展望了电火花加工领域的前沿技术： 1. 五轴联动线切割： 介绍复杂自由曲面、多面体加工的运动控制算法与仿真验证。 2. 高效率加工： 探讨使用复合电极、特殊放电介质（如纳米颗粒增强介质）以突破传统加工效率瓶颈的研究成果。 3. 增材制造与电火花技术的融合： 探讨如何利用电火花技术对增材制造件（如镍基高温合金部件）进行后处理以优化表面性能。 4. 智能监控与预测性维护： 基于传感器技术和大数据分析，实现对放电状态的实时智能判断，并预测设备潜在故障。 【本书特色】 理论与实践紧密结合： 每一章节均配有详细的工程案例分析和工艺参数设置表格。 侧重于“可操作性”： 强调设备操作人员和维修工程师必须掌握的实际技能，而非纯粹的数学推导。 覆盖面广： 涵盖了线切割、穿孔和成型三种主流电火花技术的关键工艺点。 【适用对象】 模具工程师、数控操作员、精密机械设备维修技术人员、职业技术学院及应用技术大学的机械工程、制造技术相关专业的师生。

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关于安全规范的阐述，这本书的处理方式简直是疏忽大意到了极点。在涉及电气高压部分的维修指导时，对操作人员的防护要求轻描淡写，仅仅提了一句“注意用电安全”就草草了事。对于电火花加工特有的工作液处理、火花源控制以及高频电源的放电风险，这本书几乎没有提供任何细致、明确的安全操作指南和应急措施。我个人认为，对于这种涉及到高电压、高速运动部件和特殊工作介质的精密机床，任何技术指导都必须将安全性置于首位，并以详尽的图文说明来强调潜在风险点。这本书在这方面的缺失，不仅降低了其作为专业参考书的价值，更可能在实际使用中带来严重的安全隐患。

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尽管这本书厚厚一册，但它对常见故障的分析深度，只能用“蜻蜓点水”来形容。比如，当机床出现周期性的加工误差时，书中只列举了“检查导轨有无杂物”和“检查补偿值是否正确”两个笼统的选项，却没有深入分析如何通过数据分析（如激光干涉仪的测量结果）来确定误差来源是热变形、丝架精度下降还是驱动系统的响应延迟。对于更复杂的系统联动故障，例如工作台进给与火花能量之间的耦合问题，书中完全没有涉及任何系统层面的诊断思路。这表明作者对机床的整体集成特性缺乏深刻理解，只能停留在对单个部件进行孤立的、表面的检查，远不能满足一个经验丰富的维修技师对高级故障诊断的需求。

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这部技术手册的排版简直是一场灾难，字体大小不一，图文混排的地方更是让人摸不着头脑。我拿着书试图查找关于电源故障排除的章节，结果发现索引做得极其粗糙，根本无法快速定位到所需内容。更别提那些关键电路图的清晰度了，模糊不清的线条和难以辨认的元器件标识，让我在实际操作中根本无法依靠它来指导维修。书中的术语解释也显得非常业余，很多专业名词的定义含糊不清，对于初入行的技术人员来说，读起来简直像在啃一本天书。说实话，如果不是工作需要，我真想立刻把它扔到一边。希望未来的版本能在编辑和设计上有所改进，至少让读者能够清晰、顺畅地获取到信息。对于追求效率和精确度的技术人员来说，这种低劣的制作质量是完全不能接受的。

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阅读体验方面，这本书的叙事逻辑混乱得令人抓狂。作者似乎没有经过系统的知识梳理，章节之间的跳转非常跳跃，前一页还在讨论润滑系统的维护，下一页就突然冒出一段关于对刀设置的描述，让人完全无法建立起一个连续的学习框架。在描述具体维修步骤时，往往是“先做A，再做B，然后检查C”，但关键的“为什么”和“如果出现D情况怎么办”的预案却完全缺失。我尝试按照书中的步骤去解决一个实际的X轴定位漂移问题，结果发现书中的诊断流程图与实际设备的反应完全不符，这导致我浪费了大量时间在错误的排查方向上。一本好的技术书应该像一个经验丰富的师傅在旁边指导，而这本书更像是一堆零散的维修记录被强行拼凑在一起，毫无章法可言。

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这本书的理论深度实在令人失望，它似乎停留在上个世纪的技术水平，对于现代高速、高精度线切割机床所采用的新型控制系统和驱动技术，几乎没有涉及。我本以为能学到一些关于如何优化加工参数、提高表面光洁度的前沿知识，结果内容大多是关于老式步进电机和简单的开关量控制的维护方法，对于当前主流的伺服系统和闭环反馈机制的故障分析，只是泛泛而谈，缺乏实战指导意义。更让我不解的是，关于软件层面的故障诊断和编程调试部分，内容简陋得像是随手抄录的笔记，没有给出任何具体的诊断流程图或常用的代码片段示例。这对于需要处理复杂数控系统问题的工程师来说，完全无法提供实质性的帮助，更像是本面向低端设备操作员的入门读物。

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