第0章 緒論 0.1 焊接技術的發展曆程 0.2 電弧焊方法的分類與特點 0.3 焊接電弧研究在電弧焊技術發展中的作用第1章 焊接電弧 1.1 焊接電弧的物理本質 1.2 焊接電弧各區域的導電機構 1.3 焊接電弧的電特性 1.4 焊接電弧的産熱及溫度分布 1.5 焊接電弧力及影響因素 1.6 焊接電弧的穩定性及其影響因素第2章 焊絲的加熱、熔化與熔滴過渡 2.1 焊絲的加熱與熔化 2.2 熔滴上的作用力 2.3 熔滴過渡主要形式及其特點 2.4 熔滴過渡飛濺的産生及損失 2.5 熔滴過渡的控製第3章 母材熔化與焊縫成形 3.1 母材熔化與焊縫形成過程 3.2 焊縫形狀尺寸及其與焊縫質量的關係 3.3 電弧熱與熔池形狀的關係 3.4 熔池受到的力和力對熔池形狀的影響 3.5 焊接參數和工藝因素對焊縫形狀的影響 3.6 焊縫成形缺陷及缺陷形成的原因 3.7 焊縫成形的控製第4章 電弧焊的自動控製技術 4.1 熔化極電弧焊的自動調節係統 4.2 電弧焊接過程參數的恒值控製 4.3 電弧焊的程序自動控製第5章 埋弧焊 5.1 埋弧焊的原理和特點 5.2 埋弧焊用焊接材料 5.3 埋弧焊的冶金特點 5.4 埋弧焊的自動焊設備 5.5 埋弧焊工藝 5.6 埋弧焊焊接技術 5.7 高效埋弧焊第6章 鎢極氬弧焊 6.1 鎢極氬弧焊原理、特點與應用 6.2 鎢極氬弧焊電極材料與保護氣體 6.3 鎢極氬弧焊設備組成及引弧、穩弧方式 6.4 鎢極氬弧焊電流的種類和極性 6.5 鎢極氬弧焊工藝 6.6 脈衝鎢極氬弧焊 6.7 高效鎢極氬弧焊技術第7章 熔化極氬弧焊 7.1 熔化極氬弧焊原理、特點及應用 7.2 熔化極氬弧焊熔滴過渡 7.3 熔化極氬弧焊的自動調節係統 7.4 熔化極氬弧焊設備 7.5 熔化極脈衝氬弧焊 7.6 混閤氣體的選擇和使用 7.7 熔化極氬弧焊工藝 7.8 高效熔化極氣體保護焊第8章 CO2氣體保護電弧焊 8.1 CO2氣體保護電弧焊的原理、特點與應用 8.2 CO2氣體保護電弧焊的冶金特性 8.3 CO2氣體保護電弧焊焊接材料 8.4 CO2氣體保護電弧焊工藝 8.5 減少飛濺的方法及措施 8.6 CO2氣體保護電弧焊設備 8.7 CO2氣體保護電弧焊的焊接技術 8.8 CO2氣體保護電弧焊的其他方法第9章 等離子弧焊接與切割 9.1 等離子弧的産生及其特性 9.2 等離子弧焊接設備 9.3 等離子弧焊接 9.4 等離於弧切割原理及特點第10章 螺柱焊及鋼筋埋弧電渣壓力焊 10.1 螺柱焊的特點、分類和應用 lO.2 電容儲能螺柱焊 lO.3 短周期螺柱焊 10.4 電弧螺柱焊 lO.5 螺柱焊的方法 10.6 螺柱焊焊接材料 10.7 拉弧式螺柱焊工藝的磁偏吹現象 lO.8 鋼筋埋弧電渣壓力焊參考文獻
· · · · · · (收起)