模具机械加工工艺分析与操作案例

模具机械加工工艺分析与操作案例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业出版社
作者:吴泊良,梁庆,雷日扬
出品人:
页数:186
译者:
出版时间:2007-9
价格:18.00元
装帧:
isbn号码:9787122010131
丛书系列:
图书标签:
  • 模具加工
  • 模具设计
  • 机械加工
  • 制造工艺
  • 数控加工
  • 模具制造
  • 案例分析
  • 工业工程
  • 机械工程
  • 生产技术
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具体描述

本书详细地介绍了模具机械加工工艺和操作技巧,内容包括:模具机械加工工艺基础,模具加工工艺方案的产品质量与成本分析,凸模类、型芯类、型孔类、型腔类、模架类零件机械加工工艺与操作案例。书中的实例都是经过生产验证的,每个实例列举2-3种加工工艺方案,每种方案都有详细的分析与比较过程,而且对关键工序和加工要点都进行重点讲解,书中还大量总结了宝贵的模具加工经验,使读者能够系统地了解和掌握模具机械加工工艺方法和技巧,并能够在实际生产中应用。

本书内容实用,图文并茂,通俗易懂,可供从事模具制造的技术人员学习使用,也可作为职业院校相关专业师生的参考书。

好的,以下是一份针对一本名为《模具机械加工工艺分析与操作案例》的图书的图书简介,内容详实,聚焦于其他相关主题,不涉及原书的任何核心内容,力求自然流畅: --- 图书简介:前沿材料科学与智能制造中的复杂结构设计 本书聚焦于在当前高速发展的现代制造业背景下,如何突破传统加工和材料限制,实现复杂结构的高精度、高效率制造。全书围绕先进复合材料的成型技术、增材制造过程中的微观结构控制、以及面向工业物联网(IIoT)的柔性制造系统集成展开深入探讨。 第一部分:先进结构材料的制备与性能调控 本部分深入剖析了新一代高性能工程材料在航空航天、高端医疗器械和新能源汽车领域的应用潜力,并侧重于如何通过精确控制制备过程来优化材料的宏观和微观性能。 第一章:超轻质高强度复合材料的界面工程 本章详细介绍了碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的最新发展。重点研究了纤维与基体之间的界面粘接机理,包括等离子体表面处理技术对提高界面剪切强度的影响。此外,探讨了纳米填料(如石墨烯、碳纳米管)在树脂基体中的均匀分散技术,以期在不牺牲韧性的前提下,显著提升材料的电磁屏蔽和导热性能。内容涵盖了从预浸料制备到热压罐成型过程中的关键参数控制,尤其关注残余应力和微裂纹的预防。 第二章:金属增材制造(AM)中的凝固行为与缺陷控制 针对选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等金属增材制造技术,本章深入分析了熔池的快速凝固动力学。内容涵盖了粉末床融合过程中的热梯度、冷却速率与最终组织结构(晶粒尺寸、相分布)之间的定量关系。重点讨论了如何通过优化扫描策略(如跳跃扫描、双向扫描)来抑制孔隙率、未熔合缺陷以及热裂纹的产生。对于增材制造件的后处理,如热等静压(HIP)和定向凝固技术,也进行了详尽的分析,旨在实现接近锻件的优异机械性能。 第三章:智能材料与自适应结构的响应特性 本章关注具有特定外部刺激响应能力的先进材料,如形状记忆合金(SMA)、压电陶瓷和磁流变液。探讨了这些材料如何集成到结构件中,以实现主动减振、自修复或形状重构等功能。内容包括SMA的相变过程的热力学分析、压电叠层驱动器的建模与驱动电路设计,以及磁流变阻尼器在动态载荷下的非线性特性研究。 第二部分:复杂拓扑结构的高效制造与表面功能化 本部分将视角转向几何形状的极限探索,研究如何制造出传统方法难以实现的复杂内部和外部拓扑结构,并赋予这些结构特殊的表面功能。 第四章:点阵与蜂窝结构的拓扑优化设计 本章详细介绍了如何利用拓扑优化算法(如密度法、水平集法)设计出满足特定载荷和边界条件的轻量化点阵结构。内容不仅包括二维单元的优化,更侧重于三维晶格结构(如Gyroid、Octet-truss)的设计规范。讨论了如何将优化结果有效地转化为可制造的几何模型,并探讨了在不同制造约束下(如最小壁厚、孔隙率要求)对设计结果进行实时反馈修正的方法。 第五章:超精密光学元件的非球面加工技术 本章专注于精密光学制造领域,特别是针对高精度、大口径非球面透镜和反射镜的加工。详述了磁流变抛光(MRF)技术的工作原理、流体力学模型及其在消除表面误差(如划痕、橘皮纹)中的应用。此外,探讨了飞点磨削(Fly-cutting)在硬脆材料加工中的刀具路径规划和振动抑制策略,以确保达到纳米级的表面粗糙度要求。 第六章:表面功能化涂层与薄膜的沉积工艺 本部分阐述了如何通过物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)技术,在复杂基材表面构筑具有特定功能(如耐磨、抗腐蚀、疏水/亲水)的薄膜。重点分析了反应溅射过程中反应气体比例对薄膜化学计量比和晶相结构的影响。针对复杂曲面,探讨了多轴机械臂辅助下的等离子体源控制技术,以保证涂层厚度的均匀性和附着力。 第三部分:智能传感与柔性制造系统的集成 本部分将视野扩展到整个生产流程的智能化和自动化,探讨如何利用信息物理系统(CPS)提升制造柔性和决策能力。 第七章:基于数字孪生的制造过程仿真与反馈 本章详细介绍了如何构建高保真度的数字孪生模型,用于预测和优化制造过程中的关键变量。内容涵盖了传感器数据(如声发射信号、温度场、振动加速度)的实时采集、清洗和特征提取。重点探讨了如何利用机器学习模型对孪生模型进行校准,实现对潜在工艺偏差的提前预警,并建立从虚拟仿真到物理执行的闭环反馈控制系统。 第八章:工业物联网(IIoT)在质量溯源中的应用 本章讨论了如何利用区块链技术和边缘计算,构建安全可靠的制造数据溯源平台。分析了传感器网络在车间层面的部署策略,以及如何确保海量过程数据在传输过程中的完整性和安全性。内容包括机器状态健康监测(PHM)算法的实现,以及如何基于历史数据分析优化设备维护计划,减少非计划停机时间。 第九章:自适应机器人路径规划与人机协作 本章关注面向小批量、多品种生产的柔性装配与检测任务。探讨了基于视觉反馈的机器人实时路径修正算法,以适应工件位置的微小偏差。重点介绍了安全的人机协作(Cobot)系统的设计原则,包括力矩限制、碰撞检测的响应速度优化,以及任务分配的智能调度策略,以最大化人机协同的生产效率和作业安全性。 --- 本书面向对象: 本书适合于机械工程、材料科学、先进制造技术、自动化控制等相关专业的本科高年级学生、研究生以及致力于提升生产技术水平的工程师和技术人员。通过理论阐述与工程实例相结合的方式,旨在培养读者运用跨学科知识解决复杂制造难题的能力。

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读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计着实让人眼前一亮,封面的深邃蓝色调,配上那些精密的机械图纸剪影,立刻就让人感受到一股专业且严谨的气息。初翻开时,我立刻被它排版上的用心所吸引。内容板块的划分非常清晰,大量的图文并茂的实例分析,使得原本可能枯燥的技术内容变得生动起来。比如,在介绍不同类型模具的成型原理时,作者没有停留在理论的描述上,而是直接嵌入了高分辨率的实物照片和剖面图,让你仿佛置身于车间现场,亲手触摸那些冰冷的钢材。这种注重细节的呈现方式,极大地降低了初学者理解复杂工艺流程的门槛。而且,它对一些关键参数的解释,比如冷却系统的设计优化,或者在不同材料加工中如何调整刀具的切削速度和进给量,都做了非常深入且细致的阐述。我特别欣赏的是,作者在描述每一步操作时,都融入了经验丰富的工程师才会注意到的“陷阱”和“诀窍”,这绝不是教科书上能够轻易获得的知识。这本书的厚度也很有分量,内容密度极高,感觉每翻一页都能学到新的东西,绝对称得上是案头必备的工具书。

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我对这本书的实用性评价非常高,它不是那种读完一遍就束之高阁的书籍,而是那种需要经常翻阅、随时取用的“工作手册”。书中收录的大量标准化的操作流程模板,对于规范我们车间SOP(标准作业程序)非常有帮助。尤其是一些关于复杂几何体加工路径规划的案例分析,提供了多种可选的解决方案及其优缺点对比,这极大地拓宽了我们技术团队在面对新项目时的思路。我发现,书中对于公差带的控制策略讲解得特别到位,它不是简单地告诉你“要达到多少精度”,而是详细分析了在特定机床精度、刀具磨损和冷却效果共同作用下,如何通过调整精加工的走刀方式和次数,才能稳定地落在要求的最优区间内。这种对制造现场“最后一公里”的技术把控力,是很多理论书籍所欠缺的。阅读这本书,让我对“精益制造”在模具加工领域的具体实现有了更深刻的理解,它确实为我们提升了工艺管理的精细化水平。

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作为一名在制造业摸爬滚打多年的技术人员,我深知理论与实践之间那道难以逾越的鸿沟。很多技术书籍要么过于偏向基础理论的堆砌,读起来云山雾罩,要么就是只罗列操作步骤,缺乏对“为什么”的深入剖析。然而,这本书在这一点上做得非常出色,它似乎找到了一个完美的平衡点。阅读过程中,我注意到它在讨论复杂结构件的加工难点时,往往会引用实际项目中的案例作为参照,这使得所有的技术讨论都有了落地的基础。例如,在探讨复杂曲面模具的五轴联动加工策略时,它不仅展示了G代码的逻辑走向,更关键的是分析了在特定机床环境下,如何通过后处理软件的微调来规避刀具干涉和表面质量不均的问题。这种对工艺链条上每一个环节的深入洞察,体现了作者深厚的实战功底。它不是在教你如何“使用”设备,而是在教你如何“驾驭”设备,理解材料在不同应力下的反应,这对于提升产品成品率和降低试错成本具有不可估量的价值。这本书更像是一位资深师傅在你身边,手把手教你如何攻克那些看似无解的工艺难题。

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这本书的语言风格在保持专业性的同时,还带有一种非常积极、鼓励探索的基调,读起来毫不费力,甚至可以说是引人入胜。它不像一些官方技术文档那样冷冰冰的,反而流露出一种对精湛技艺的敬畏和热爱。作者似乎很清楚,模具制造是一个不断迭代、需要不断学习的领域,因此,书中不断强调要对新材料、新工艺保持开放的心态。在涉及一些前沿技术(比如电火花加工的优化算法)时,作者的处理方式是先建立坚实的传统工艺基础,然后再循序渐进地引入创新点,确保读者不会因为技术跨度过大而产生畏难情绪。这种循序渐进的叙述方式,让我在阅读时感到非常自信和受鼓舞。它不仅传授了“做什么”,更重要的是激发了我们去思考“如何做得更好”。这本书不仅仅是一本技术指南,更像是一份激发工程师职业热情的行动宣言,它让我更加坚信,通过严谨的工艺分析和精准的操作实践,我们完全有能力挑战任何高难度的制造任务。

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这本书的逻辑组织结构非常严谨,给人一种层次分明的、步步深入的阅读体验。它从宏观的模具设计要求入手,逐步深入到具体的切削参数选择和后处理技术。我发现作者在章节安排上,充分考虑了技术学习的认知规律。比如,在介绍完几种主流的模具钢材的特性差异后,紧接着就安排了针对这些材料的特定加工策略对比,这种关联性设计让知识的串联性非常强,避免了知识点的碎片化。特别值得称赞的是,书中对“过程控制”的重视程度。它不仅仅关注最终的尺寸精度,更侧重于如何通过实时监控和参数反馈来确保加工过程的稳定性。书中对振动抑制、热变形补偿等高级控制策略的讲解,深入浅出,即便是首次接触这些概念的读者也能通过清晰的图示快速掌握其核心原理。总而言之,这本书的编写者显然拥有极强的教学能力和丰富的项目经验,能够将那些复杂、抽象的工程概念,转化为清晰、可执行的指导方针,极大地提高了技术人员的专业素养和解决问题的能力。

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