金属工艺学（热加工分册） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国计量出版社

作者:张玉贤 编

出品人:

页数:234

译者:

出版时间:2007-8

价格:28.00元

装帧:平装

isbn号码:9787502626426

丛书系列:

图书标签:

• 金属工艺学
• 热加工
• 金属材料
• 塑性变形
• 锻造
• 轧制
• 挤压
• 冲压
• 热处理
• 金属成形

好的，这里为您提供一份针对《金属工艺学（热加工分册）》的、不包含该书内容的图书简介。这份简介将侧重于介绍其他金属加工领域的相关知识，力求详实且自然流畅。 --- 《现代先进制造技术：材料、成形与表面工程》 图书简介 在当代工业体系中，材料科学与先进制造技术的深度融合是推动技术革新的核心动力。本书《现代先进制造技术：材料、成形与表面工程》旨在全面梳理和深入剖析现代金属材料的制备、成形、连接与表面处理等关键环节，为工程技术人员、研究人员以及相关专业学生提供一本涵盖基础理论、先进工艺和实际应用的综合性参考手册。全书结构严谨，内容详实，力求展现现代制造领域的前沿图景。 第一部分：工程金属材料基础与制备 本部分聚焦于构成现代工业支柱的工程金属材料，重点探讨其微观结构、性能调控以及从原材料到半成品的过程。 第一章：工程金属材料的结构与性能 详细阐述金属的晶体结构、晶界、缺陷对宏观力学性能（如强度、塑性、韧性、疲劳和蠕变）的影响机制。内容涵盖了钢铁材料（碳素钢、合金钢、不锈钢）和有色金属（铝合金、钛合金、镁合金）的典型微观组织特征及其热力学稳定性。深入解析材料性能测试方法，如拉伸、冲击、硬度测试和金相分析，强调性能与微观结构之间的内在联系。 第二章：金属材料的熔炼与铸造技术 本章全面介绍了金属熔炼过程的物理化学原理，包括炉料选择、脱气、净化和合金化技术。重点讲解现代铸造工艺，如精密铸造（熔模铸造、陶瓷型壳铸造）、压力铸造和连续铸造。详细分析了铸件的凝固过程、缩孔、气孔的形成机理及其消除方法，旨在指导读者优化铸造工艺参数，提高铸件的致密度和尺寸精度。 第二部分：金属塑性成形与连接 本部分是全书的核心，专注于利用外力改变金属材料几何形状的塑性加工方法，以及实现构件连接的技术。 第三章：金属的塑性变形理论 首先建立塑性变形的本构关系，引入屈服准则、流动法则和硬化规律。详细分析了金属在单向、双向及复杂应力状态下的变形规律。探讨了加工硬化、恢复与再结晶等恢复过程，为后续的成形工艺优化奠定理论基础。 第四章：锻压工艺与模具设计 系统介绍了金属的锻造（自由锻、模锻）和冲压（拉伸、弯曲、深冲）工艺。针对模锻，详细阐述了材料的流动控制、应力分布和模具强度分析。在冲压方面，重点讲解了优化冲压件质量的工艺方法，包括闭合高度的确定、凸凹模间隙的精确控制，以及复杂零件的复合冲压技术。 第五章：金属的轧制、挤压与辊压成形 本章深入研究金属的连续变形工艺。轧制部分详细阐述了平辊、斜轧、轧机类型及其工况，特别关注厚度控制和板形问题的解决。挤压工艺部分着重于正挤压、反挤压的特点及其在生产型材中的应用。辊压成形则介绍其在制造复杂截面管材和型材中的优势与工艺控制。 第六章：现代金属连接技术 探讨了金属构件的可靠连接是制造过程的关键一环。本章系统介绍了焊接、钎焊与胶接技术。焊接部分侧重于电弧焊、激光焊和搅拌摩擦焊等先进方法，分析焊缝的冶金效应和残余应力。钎焊与胶接则从材料选择和界面结合机理角度进行阐述，指导读者根据工件材料和使用环境选择最优连接方案。 第三部分：表面工程与先进制造技术 本部分关注如何提升金属构件的表面性能，并介绍新兴的、对传统成形造成颠覆性影响的制造手段。 第七章：金属表面强化与涂层技术 金属零件的失效往往始于表面。本章详尽介绍了热处理强化（如渗碳、氮化）和机械表面处理（如喷丸强化）的机理。重点剖析了现代薄膜沉积技术，包括物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），及其在提高零件耐磨损、耐腐蚀性能中的应用。 第八章：增材制造（3D打印）技术在金属领域的应用 作为革命性的制造范式，本章系统介绍了金属增材制造技术，如选区激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等。详细分析了粉末床熔融过程中的热影响区、凝固组织，以及增材制造特有的残余应力和孔隙问题，并讨论了后处理对提升打印件性能的重要性。 第九章：先进无屑加工与精密表面制造 本章介绍超精密加工技术，包括电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）及激光加工。阐述了如何通过控制加工参数，实现对复杂曲面和难加工材料的高精度、低损伤加工。特别关注了磨削、抛光等对零件表面粗糙度和亚表面质量有决定性影响的精加工工序。 总结与展望 《现代先进制造技术：材料、成形与表面工程》汇集了工程实践中的核心技术与最新的科研成果。本书旨在帮助读者建立起从材料选择到最终产品表面处理的完整知识体系，提升在高端装备制造领域解决实际问题的能力，适应工业4.0时代对制造技术提出的更高要求。

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这本书的排版和插图设计，透露出一种上世纪八九十年代的工业美学，这对我来说是把双刃剑。一方面，那些黑白分明的工程示意图，线条硬朗有力，充满了机械制图的严谨感，让人感觉内容是经过时间检验的可靠知识。很多复杂的应力分布图和温度梯度曲线，虽然没有彩色渲染，但通过精妙的标注和等值线处理，反而比那些花里胡哨的现代三维图更清晰地传达了信息。但另一方面，这种排版风格在细节上略显粗糙，页边距的处理、字体字号的微小不一致，都提醒着读者这是一本面向特定专业领域的工具书，而不是一本面向大众市场的休闲读物。我特别留意了书中的一些历史引用和案例分析，但感觉这部分内容被压缩得太厉害了，大多是以数据表格的形式出现，缺少了对特定历史时期或技术突破背景的深入挖掘。我原本希望能通过这些案例，体会到冶金学家们在解决实际工程难题时的那种探索精神和智慧火花，但最终得到的，大多是冰冷的实验数据和结论，使得阅读体验在知识密度之外，少了一份人情味和历史厚重感。

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对于一个希望提升自身专业技能的在职技术人员来说，这本书的价值是毋庸置疑的，它无疑是一本案头必备的参考书。但作为一本“热加工分册”，我个人在阅读中发现，它对“热”这个核心元素的探讨，更多地集中在热力学和相变理论上，而对于实际生产中热源的控制、炉温的精确测量与反馈，以及由此产生的大气环境影响等操作性环节，着墨不多。比如，在讨论高强度钢的热处理时，书中详尽地分析了冷却速率如何影响马氏体转变的形态和残余奥氏体的量，这些都是基础理论的基石。然而，当我试图在书中寻找如何优化一个大型锻件的淬火均匀性，或者如何避免因局部过热导致的氧化脱碳深度超标的实用技巧时，这些更贴近一线操作的经验性知识就变得比较稀疏了。这让我感觉，这本书更侧重于构建一个坚实的理论框架，而不是提供一套完整的、可以直接应用于生产现场的“最佳实践指南”。它教会你“为什么”要这么做，但“如何”在复杂的工业现场实现它，还需要读者自己去结合经验进行二次转化。

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我买这本书纯粹是想了解一下现代工业生产线上，那些我们习以为常的金属部件——比如汽车发动机的曲轴、高强度螺栓，它们是如何被塑造成型的。我期待的是一种流程性的叙述，从原材料的熔炼到最终成品的精加工，中间的每一个关键步骤是如何通过热处理来改变材料性能的。然而，这本书给我的感觉更像是一份详尽的“内功心法”秘籍，而不是一本“流程手册”。它花费了大量的篇幅去讨论“为什么”会发生这种变化，而不是“如何操作”才能实现某种结果。比如说，在谈到锻造工艺时，它并没有花时间描述不同类型的锻压机床的参数，而是深入剖析了在不同应力状态下，金属内部微观结构的位错运动和晶粒重排机制。这种微观层面的剖析，虽然科学性极强，但对于我这种只关注宏观“产出”的读者来说，未免有些过于晦涩和偏重理论了。我感觉自己像是在看一篇篇高水平的博士论文的集合体，每一部分都极度严谨，但缺乏一种串联起来的、易于理解的叙事线索，让人在学习过程中需要不断地回溯前文，才能跟上作者的逻辑推演。

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这本书的行文风格可以用“惜墨如金”来形容，每一个句子都仿佛经过了反复推敲，只保留了最核心的科学信息，剔除了所有不必要的修饰词和引导性语言。这种极致的精炼，虽然在信息传递效率上达到了顶峰，但对读者的专注度和背景知识储备提出了极高的要求。在阅读过程中，我经常需要停下来，查阅脚注或者翻阅附录中的专业术语表，才能确保完全理解作者的论述。尤其是在涉及“蠕变”和“疲劳”的章节，作者的逻辑跳跃性非常强，往往前一句还在讨论高温下的长期性能，下一句就直接跳跃到应力松弛模型，中间缺少了中间层次的过渡和铺垫。我理解这是为了保持篇幅和专业性，但对于希望逐步深入的读者来说，这种密集的知识轰炸是相当有压力的。总而言之，它是一部严谨的学术工具，是专业领域的“字典”和“百科全书”，但绝非一本可以轻松拿起、随时放下的读物，它需要你投入时间、专注力，并准备好接受一场硬核的智力挑战。

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这本书的封面设计给人的第一印象是厚重且专业，那种深沉的蓝绿色调，配上那种老派的衬线字体，一下子就把你拉回到那种严谨的工程学氛围里。我其实对“金属工艺学”这个领域了解不多，本职工作离这个十万八千里，纯粹是出于一种好奇心，想看看这门看似枯燥的学问背后到底隐藏着怎样精密的科学。翻开目录时，我立刻被那些陌生的名词淹没了——什么“晶界扩散”、“相变动力学”、“热循环控制”，感觉就像在看一本高深的物理教材。我原本以为它会像科普读物那样，用生动的比喻来解释原理，但很明显，这本书走的是教科书路线，每一个概念都论述得滴水不漏，充满了公式和图表。特别是关于“变形抗力”和“再结晶温度”的章节，那些复杂的数学模型看得我头大，但不得不承认，作者对这些物理过程的描述，精准得让人心惊。虽然我无法完全消化其中的所有技术细节，但那种试图解构物质世界底层规律的努力，本身就值得尊敬。它需要的读者，一定是那些在钢铁厂、材料实验室里摸爬滚打了一辈子的工程师，对于我这样的门外汉来说，它更像是一座需要攀登的知识高峰，让人望而生畏，却又忍不住想去触碰一下山顶的空气。

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