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ERP产品的批量定制研究，ISBN：9787802214552，作者：黄作明
好的，这是一份为您的书《ERP产品的批量定制研究》所作的、不包含该书内容的图书简介。这份简介旨在吸引那些对企业资源规划（ERP）系统、生产管理、供应链优化以及现代制造业变革感兴趣的专业读者和学者。 --- 图书简介： 书名： 《精益制造的演进：新范式下的生产系统重构与价值链整合》 核心主题： 本书深入剖析了全球制造业在面对快速变化的市场需求、技术迭代加速以及日益严格的合规性要求时，如何通过引入精益思维、敏捷制造原则以及数字化转型工具，实现生产系统从传统大批量、低柔性模式向高度适应性、高价值创造模式的根本性转变。全书重点探讨了在新工业范式下，企业如何构建弹性的供应链网络、优化生产排程逻辑，并有效整合跨部门资源，以实现可持续的竞争优势。 内容概述： 第一部分：精益制造的再审视与新时代挑战 本部分首先回顾了精益制造自诞生以来的核心理念及其在不同历史时期的应用实践。然而，面对工业4.0、物联网（IoT）和大数据时代的到来，传统的精益工具（如价值流图、看板、5S等）的适用性正受到挑战。我们探讨了如何将这些经典原则与新兴技术进行深度融合，以应对小批量、多品种、高混杂的生产环境。书中详细分析了当前制造业面临的几大核心痛点：需求预测的复杂性加剧、库存成本的持续攀升、以及传统生产计划模式对突发中断的脆弱性。本书强调，精益的终极目标已从单纯的“消除浪费”升级为“最大化客户价值交付速度与质量”。 第二部分：柔性制造系统的设计与实施 柔性是现代制造系统的生命线。本章深入阐述了如何设计和部署能够快速响应市场变化的柔性制造系统（FMS）。我们超越了单纯的设备自动化层面，关注系统级的柔性构建。内容包括： 1. 模块化生产单元的设计： 如何通过标准化接口和可重构的工作站布局，实现生产线在极短时间内切换产品族群的能力。 2. 动态排程算法研究： 介绍了先进的有限能力计划（Finite Capacity Planning, FCP）和基于约束的排程（Constraint-Based Scheduling）模型，重点分析了如何利用人工智能和机器学习算法，实时优化生产节拍和资源分配，以最小化在制品（WIP）和满足紧急订单需求。 3. 快速换模（SMED）的深化应用： 不仅关注机械层面的操作优化，更涵盖了工艺文件、物料准备和质量检验的集成化缩短策略。 第三部分：数字化赋能下的价值链整合 现代制造不再是孤立的车间活动，而是端到端价值链的协同作战。本部分将焦点放在信息流与物流的深度集成上。 智能供应链网络的构建： 探讨如何利用区块链技术增强供应链的透明度和可追溯性，以及如何通过预测性分析（Predictive Analytics）优化安全库存水平，并实现与供应商的协同需求预测。 运营技术（OT）与信息技术（IT）的融合： 详细分析了制造执行系统（MES）在连接车间数据与企业管理系统中的关键作用。本书提供了构建统一数据模型的方法论，确保从订单接收到最终交付的全流程信息实时、准确同步。 质量管理体系的数字化升级： 研究如何利用过程参数的实时监控和SPC（统计过程控制）的自动化，实现从“事后检验”到“过程预防”的转变，显著降低不合格品率。 第四部分：组织变革与人才培养 技术和流程的变革必须以人为本。本书最后一部分关注支撑这些变革的组织结构和人员能力建设。我们分析了： 跨职能团队的运作机制： 如何打破传统部门壁垒，建立以产品或客户价值流为导向的敏捷项目团队。 数据素养与技能重塑： 针对未来工厂对操作人员和管理人员所需技能的转变，提出了系统的培训和发展框架，强调提升员工对数据驱动决策的理解和应用能力。 持续改进文化的深化： 探讨了如何将快速反馈循环融入日常管理，确保精益思想和柔性能力成为企业的内生驱动力。 本书特色： 本书基于对全球领先制造企业的深度案例研究和前沿学术研究，提供了一套系统性的、可操作的框架，指导企业进行生产运营的战略性重构。它不仅是管理人员的决策参考，也是生产工程师和供应链专家的实用工具书。阅读本书，您将获得一套全面的方法论，用于在复杂多变的商业环境中，打造一个更加高效、更具适应性和更高价值创造能力的制造运营体系。 ---
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