冲压模具设计和加工计算速查手册

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出版者:7-122
作者:薛启翔
出品人:
页数:287
译者:
出版时间:2008-1
价格:38.00元
装帧:
isbn号码:9787122011848
丛书系列:
图书标签:
  • 文学
  • jkhjk
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具体描述

本书汇集冲压模具设计和制造中常用计算方法,并根据设计实际需求,配有计算速查表。介绍了冲压下料计算、工艺设计计算、冲模工作零件和结构尺寸计算、加工用尺寸计算等,并附有常用数学计算方法,以方便设计计算时查阅使用。

本书适合冲压模具设计和工艺技术人员使用,也可供生产现场施工人员和有关专业人员参考。

这本图书详细介绍了冲压模具设计和加工计算的各个方面,是一份系统性而全面的技术指南。内容涵盖从模具选型到加工参数优化的全流程,帮助读者深入理解复杂工艺过程中的关键因素。在书中,第一部分详细解析冲压模具的基本原理和设计思路,包括材料选择、形状规划以及制造工艺之间的关系。通过丰富的案例分析,读者可以清晰地掌握如何根据具体应用需求制定合适的模具方案。 其次,这份手册系统阐述了冲压加工中的计算方法和工具,特别强调了加工路径优化、应力分布分析以及误差预测技术。这些内容为工程师提供了科学依据,指导他们在实际操作中精准控制生产效果。书中还详细介绍了各种模拟软件的使用方法,使读者能够熟练运用计算机辅助设计与加工技术。 书中对冲压模具设计中的质量控制标准进行了全面阐述,从表面光洁度、尺寸精度到变形应力分析等多个方面,详细解释了各项指标的测量方法和优化策略。这些信息对确保产品的高品质生产具有重要参考价值。此外,该书还强调了工程师在实际应用中面临的问题,并提供解决方案,帮助读者提升实际操作能力。 在加工工艺流程方面,书籍系统介绍了从模具装模、切削到后处理的全过程,并特别注重各阶段参数对最终成品质量的影响。通过图表和示例,读者可以直观地理解不同工艺变量之间的关系,学会如何进行综合判断。 另一方面,书中也为初学者提供了基础知识与高级技巧的平衡介绍,帮助他们建立扎实的理论功底,并结合实际工程案例进行思考和应用。书中还特别强调了环境因素对冲压模具加工的影响,指导读者在不同生产条件下合理调整工艺参数。 此外,书籍还详细描述了各类模具材料的性能特点、选择标准及适用范围。通过这些信息,读者能够更科学地选材,减少试验成本,并提升工作效率。书中对冲压模具设计和加工计算中的常见误区进行了深入剖析,如忽视应力集中问题、过度依赖经验等,从而避免生产中的瓶颈。 最后,该手册不仅是技术的指南,更是一份实用工具,帮助工程师在实际项目中快速定位方案、优化工艺,并实现高效精益生产。通过全面系统的内容,这本书为读者提供了坚实的理论支持和切实可行的解决方案,是从事冲压模具设计与加工领域从业者必备的重要参考资料。

作者简介

目录信息

1 冲压下料计算 1.1 排样方法 1.2 条料和带料宽度的计算 1.3 材料利用率计算 1.4 冲压用料计算 1.5 冲压件材料消耗工艺定额计算2 冲压工艺设计计算 2.1 弯曲件下料毛坯尺寸计算 2.2 弯曲回弹的计算 2.3 旋转体拉深件毛坯尺寸计算 2.4 圆筒形件拉深工艺计算 2.5 有凸缘筒形件拉深工艺计算 2.6 矩(方)形拉深件毛坯形状和尺寸计算 2.7 矩(方)形件拉深工艺计算 2.8 长圆形件拉深用毛坯形状和尺寸计算 2.9 长圆形件拉深工艺计算 2.10 三角锥形零件拉深成形用毛坯尺寸计算 2.11 带料连续拉深工艺计算 2.12 冷挤压用毛坯形状和尺寸计算 2.13 冷挤压变形程度的校核计算 2.14 胀形工艺计算 2.15 缩口工艺计算 2.16 起伏成形工艺计算 2.17 圆孔翻边工艺计算 2.18 非圆孔翻边尺寸计算 2.19 外缘翻边工艺计算 2.20 冲裁力计算 2.21 精冲力计算 2.22 弯曲力计算 2.23 拉深力计算 2.24 冷挤力计算 2.25 起伏成形的压力计算 2.26 翻边力计算 2.27 胀形力计算 2.28 缩口力计算3 冲模工作零件尺寸计算 3.1 冲压件尺寸公差的选用计算 3.2 冲裁模凸模和凹模刃口尺寸计算 3.3 精冲模具工作部分尺寸计算 3.4 聚氨酯橡胶冲裁模具工作部分尺寸计算 3.5 弯曲凸、凹模尺寸计算 3.6 精弯模尺寸计算 3.7 拉深凸、凹模尺寸计算 3.8 冷挤压凸模和凹模尺寸计算 3.9 翻边模具工作部分尺寸计算 3.10 斜楔机构的运动学、力学计算4 冲模结构尺寸计算 4.1 冲裁凹模结构尺寸计算 4.2 模块上螺孔、圆柱销孔位置尺寸计算 4.3 凹模周界尺寸 4.4 凸模强度校核计算 4.5 凸模连接尺寸选用 4.6 模柄尺寸选用 4.7 模具闭合高度计算 4.8 模架闭合高度计算选用 4.9 导柱、导套配合的选用计算 4.10 模架结构形式的选用 4.11 定位零件尺寸计算 4.12 卸料螺钉尺寸计算 4.13 紧固件尺寸计算 4.14 螺钉、圆销的强度校核计算 4.15 冲模零件用材料的许用应力 4.16 弹簧的选用计算 4.17 橡胶的选用计算5 冷作下料计算 5.1 型材、管材最小弯曲半径计算 5.2 角钢和槽钢重心距 5.3 不同材料管材最小弯曲半径 5.4 型材弯曲展开尺寸计算 5.5 圆环零件弯曲用毛坯展开长度计算 5.6 弯曲圆环时的接缝斜度计算 5.7 切口弯曲零件展开长度计算 5.8 钣金下料展开尺寸计算6 冲模零件加工用尺寸计算 6.1 螺纹攻制前底孔尺寸的计算 6.2 圆柱销孔铰孔前预孔尺寸 6.3 车制导正销尺寸计算 6.4 偏心圆零件的车削加工计算 6.5 车锥体的加工计算 6.6 冷绕弹簧时芯轴直径计算 6.7 车凸模的尺寸计算 6.8 圆弧连接的尺寸计算 6.9 圆弧直线连接的计算 6.10 车床加工螺纹的计算 6.11 万能分度头分度法计算 6.12 斜孔加工时的尺寸计算 6.13 斜面上镗孔位置计算 6.14 仿形铣床加工时仿形触头直径计算 6.15 成形砂轮磨削时砂轮尺寸计算 6.16 角度砂轮修整的计算 6.17 用正弦夹具磨削斜面的计算 6.18 用正弦分度夹具磨削斜面的计算 6.19 成形磨削工艺尺寸计算 6.20 电火花穿孔用电极尺寸计算 6.21 线切割加工中的计算7 常用教学计算方法 7.1 常用数学符号(GB 3102.11—1993) 7.2 常用数学公式 7.3 常用三角计算 7.4 常用几何图形计算 7.5 常用几何作图法 7.6 常用曲线作图法 7.7 法定计量单位 7.8 常用计量单位换算参考文献
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