国内外造纸分析检验实用方法

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出版者:中国标准
作者:水泗誉
出品人:
页数:846
译者:
出版时间:2007-12
价格:115.00元
装帧:
isbn号码:9787506640664
丛书系列:
图书标签:
  • 造纸分析
  • 造纸检验
  • 造纸技术
  • 造纸质量
  • 分析方法
  • 检验方法
  • 实用技术
  • 行业标准
  • 造纸化学
  • 纸张性能
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具体描述

《国内外造纸分析检验实用方法》收集的纸浆、纸和纸板分析检验方法,大部分参照美国TAPPI(美国制浆造纸工业技术协会)试验方法改编而成,另一部分还参照了与TAPPI方法明显不同的ISO标准和我国现行造纸工业的国家标准及行业标准的检验方法,以使读者可以了解同一性能的国内外不同检验方法。故《国内外造纸分析检验实用方法》不失为具有权威、新颖和全面性的纸浆、纸和纸板分析检验方法手册。

由于手册中各方法的文字叙述经常互相引用,故对每个方法都编有一个简单的索引号,即:上篇(纤维原料和纸浆的分析检验方法)为A+号数;下篇(纸和纸板的分析检验方法)为B+号数。号数次序基本依照TAPPI标准方法目录中的次序(与《国内外造纸分析检验实用方法》中章节之次序不同),以便于读者查找。

《现代冶金工程技术与实践》 内容提要: 本书系统梳理了当代冶金工业的核心技术、前沿进展与工程应用实践。聚焦于黑色金属、有色金属及稀有金属冶炼过程中的关键环节,深入剖析了从原燃料准备、火法冶金、湿法冶金到电解精炼等一系列复杂工艺的理论基础与操作控制要点。本书不仅涵盖了高炉炼铁、转炉炼钢、电弧炉炼钢等传统工艺的优化路径,更着重介绍了新型高效熔炼技术、连铸连轧集成技术、以及对环境影响日益重要的渣铁分离与炉内气氛调控技术。 在材料科学层面,本书详尽阐述了金属材料的晶体结构、相变规律及其对宏观力学性能的影响机制,重点探讨了特种合金(如高温合金、耐腐蚀合金)的成分设计、凝固控制与热处理工艺。 针对环境保护与资源循环利用,本书设立专门章节,详细介绍了冶金烟气净化、废水深度处理、以及从工业副产品(如钢渣、冶炼灰渣)中回收有价金属的环保冶金技术,旨在推动冶金行业向绿色化、可持续化方向发展。 第一部分:冶金基础理论与原料准备 第一章 冶金学概论与学科发展趋势: 阐述冶金学的定义、分支体系,简述冶金技术在国民经济中的地位与作用。重点分析全球冶金产业结构调整、低碳化转型以及智能制造(工业4.0)在冶金流程中的具体应用方向。 第二章 冶金原料的性质与预处理: 深入分析铁矿石、有色金属精矿(硫化矿、氧化矿)的物相组成、物理化学性质。详细介绍烧结、球团、炼铁喷吹用煤制备的工艺流程、热力学基础及过程控制参数。探讨碳质原料的配比优化与替代技术研究进展。 第二章 炉料的反应动力学与热力学基础: 基于化学热力学原理,分析炉内反应的平衡条件(如硫、磷的分配系数),重点讲解模型计算在预测炉内温度场与组分分布中的应用。引入反应动力学理论,解析气-固、液-液界面反应的速率控制步骤。 第二部分:火法冶金核心技术 第三章 炼铁技术: 详尽介绍现代大型高炉的设计特点、操作管理体系。着重探讨高炉冶炼过程中的风温、风量、富氧调节对煤气利用率和渣铁质量的影响。对比分析鼓泡熔融、电炉炼铁等非传统高炉技术的发展现状与瓶颈。 第四章 钢铁冶炼: 全面覆盖转炉炼钢的吹炼理论、终点控制技术。深入剖析脱碳、脱硫、脱磷的化学机理与操作窗口。对真空精炼、炉外精炼(LF、VD/VOD)的原理、设备结构及其对钢材性能的提升作用进行详细阐述。 第五章 有色金属的熔炼技术: 针对铜、铅、锌等主要有色金属的冶炼,系统介绍闪速熔炼、富氧顶吹熔炼炉的设计与操作要点。探讨硫化矿高温熔炼过程中的相平衡控制,以及如何有效回收二氧化硫以满足环保要求。 第三部分:湿法冶金与电化学分离 第六章 湿法冶金原理与浸出技术: 阐述浸出的热力学驱动力与动力学过程。详细介绍常压浸出、高压浸出、生物浸出技术在不同矿石体系中的应用案例。重点分析浸出液的净化与选择性沉淀技术。 第七章 溶剂萃取与离子交换: 详细介绍有机萃取剂的分类、作用机理及选择性。通过具体案例(如稀土、钴镍分离)讲解萃取-反萃取流程的平衡控制、设备选型(如萃取槽、离心萃取器)及操作放大效应。 第八章 电化学冶金: 聚焦于电解精炼在铜、锌、镍等金属纯化中的应用。深入分析电解槽的电流效率、能耗控制、电极反应的极化现象。探讨新型高效率电解槽的设计理念与电流密度优化。 第四部分:金属凝固、成形与性能 第九章 金属的凝固理论与铸造工艺: 阐述金属的结晶过程、枝晶生长理论,以及溶质偏析的形成机理。详细介绍连续铸钢的结晶器设计、保护渣技术、电磁搅拌在改善铸坯质量中的作用。 第十章 金属热加工与连接技术: 涵盖轧制、锻造、挤压等主要塑性加工工艺的变形机理与应力状态分析。介绍先进热处理工艺(如控轧控冷、淬火-马氏体回火)对材料微观结构和力学性能的调控。探讨现代焊接冶金过程中的热影响区控制。 第五部分:冶金过程的环保与智能化 第十一章 冶金过程的污染物控制与资源化: 重点讲解转炉气体回收、脱硫脱硝技术(如SNCR/SCR)。深入分析冶金炉渣的固化、矿化特性及其在建材、土壤改良中的再利用技术。探讨贵金属、稀有金属从冶金废渣中提取的闭路循环工艺。 第十二章 冶金过程的自动化与智能控制: 介绍流程优化、先进控制系统(APC)在关键冶金工序中的部署。探讨传感器技术(如在线测温、光谱分析)在实时过程监测中的应用,以及大数据、人工智能在故障预测与工艺参数自适应优化中的前沿研究。 目标读者: 本书面向冶金工程、材料科学、化学工程等相关专业的本科生、研究生,以及从事钢铁、有色金属生产、设备制造、工艺研发和环境保护的工程技术人员和科研人员。其内容深度足以作为专业课程的参考教材或工程实践的工具书。

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