AutoCAD 2007机械制图无师速成

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出版者:四川电子
作者:怡丹科技工作室
出品人:
页数:286
译者:
出版时间:2008-1
价格:32.8
装帧:平装
isbn号码:9787900727466
丛书系列:
图书标签:
  • AutoCAD
  • 机械制图
  • 2007
  • 教程
  • 入门
  • 速成
  • 制图
  • 工程
  • 设计
  • 软件
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具体描述

《AutoCAD 2007机械制图无师速成》由怡丹科技工作室编写。

现代工业设计与数字化制造技术前沿探索 本书聚焦于当前快速迭代的工业设计理念、数字化制造的最新进展,以及集成化工作流程的构建,旨在为读者提供一个超越传统绘图范畴的、面向未来的技术视野和实践指南。 第一部分:设计思维的重塑与人机交互界面优化 在产品生命周期日益缩短的今天,仅仅掌握工具的使用已远远不够。本部分深入探讨了以用户为中心的设计(UCD)方法论,强调从需求的挖掘、痛点分析到概念发散的系统性过程。 第一章:工业设计思维框架与创新驱动力 设计思维(Design Thinking)在工程领域的应用: 如何将设计思维的“同理心”、“定义”、“构思”、“原型”、“测试”五个阶段融入机械和产品开发流程,实现从“解决问题”到“定义问题”的转变。 形式追随功能与情感化设计: 探讨在满足结构强度和装配精度的前提下,如何通过材料、纹理和色彩设计,赋予机械产品以情感价值和品牌识别度。分析当前市场上成功的工业设计案例,拆解其背后的设计哲学。 跨学科知识的融合: 强调机械工程师和设计师需要掌握的基础心理学、人体工程学(Ergonomics)知识,特别是针对操作界面、可触及性(Accessibility)的优化策略。 第二章:面向数字孪生的可视化与人机界面(HMI)设计 本章关注如何在设计阶段就嵌入可交互的数字化模型,并优化最终产品与用户之间的交互体验。 高保真原型制作与虚拟现实(VR/AR)验证: 介绍从CAD模型快速导出用于VR环境的资产包,以及如何利用沉浸式技术进行早期的人因工程学评估和装配流程预演,大幅减少物理样机制作的迭代成本。 交互界面(HMI)的结构化设计: 针对嵌入式控制系统(如数控机床、自动化设备的操作面板)的设计规范。讨论信息架构、操作逻辑的简化、误操作的预防性设计,以及如何根据不同操作环境(如光照、震动)选择合适的显示技术和反馈机制。 材质与光影的数字表达: 深入研究渲染技术在设计评审中的作用,包括次表面散射(SSS)、各向异性(Anisotropy)等高级材质属性的模拟,确保设计意图在视觉上传达的准确性。 第二部分:先进增材制造与拓扑优化技术 本部分将视角从传统的减材制造转向增材制造(3D打印)的潜能,并结合计算方法实现极致的结构轻量化与性能提升。 第三章:增材制造(AM)工艺的原理、材料与后处理 金属与聚合物增材制造工艺对比: 全面解析选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)、连续液面制造(CLIP)等主流工艺的物理基础、优缺点及适用范围。重点分析不同工艺对零件内部微观结构和残余应力的影响。 设计为增材制造(DfAM): 讲解如何摆脱传统减材制造的限制,设计出具有内部晶格结构、复杂散热通道或一体化集成的零件。讨论支撑结构的设计、去除策略及其对最终性能的影响。 先进材料在AM中的应用: 探讨高性能金属合金(如Inconel、钛合金)和复合材料在增材制造中的成形特性,以及如何通过热处理和表面改性技术优化其机械性能。 第四章:拓扑优化与仿生结构设计 基于有限元分析(FEA)的拓扑优化流程: 详细介绍如何设定载荷工况、边界条件和设计空间,利用优化算法(如SIMP、Level Set方法)自动生成满足性能要求的轻量化结构。重点分析优化结果的解读、特征识别与工程可行性转化。 多目标优化与制造约束集成: 探讨在拓扑优化中同时考虑强度、刚度、热传导以及特定制造工艺(如最大悬垂角、最小特征尺寸)约束的方法,实现真正的“可制造性设计”(DFM)。 仿生学在结构设计中的启示: 从自然界中获取灵感,如骨骼结构、蜂窝矩阵等,将其转化为工程结构设计语言。研究如何利用这些生物启发的设计来提高冲击吸收能力和抗疲劳性能。 第三部分:数据驱动的质量管理与全生命周期(PLM)集成 本部分着眼于将设计数据转化为可追溯、可分析的制造信息,构建数字化供应链。 第五章:数字化供应链与产品生命周期管理(PLM)系统 数据模型的标准化与互操作性: 讨论在多CAD/CAE平台环境下,如何利用STEP、JT等标准数据格式确保设计意图的无损传递。重点介绍模型校验(Model Checking)在数据交付流程中的作用。 PLM系统在工程变更管理中的核心作用: 深入解析PLM如何管理设计的版本控制、权限分配和工程变更通知(ECN)流程,确保所有团队成员始终基于最新的、经过批准的设计基线工作。 从设计到制造的数据闭环: 阐述如何将来自生产线(如CMM检测数据、装配反馈)的实际偏差数据回馈到设计阶段,用于下一代产品的设计改进和公差的动态调整。 第六章:面向工业4.0的智能检测与质量保证 基于点云技术的逆向工程与质量检测: 介绍激光扫描、结构光等非接触式测量技术获取的几何数据,如何与原始CAD模型进行偏差分析(Deviation Analysis),实现快速的首件检验和批量质量监控。 尺寸链分析与公差的智能分配: 超越传统的固定公差带设定,介绍基于统计过程控制(SPC)和敏感度分析的智能公差分配策略,以在保证功能需求的同时,最大化可制造性和降低制造成本。 预测性维护的设计考量: 探讨如何在设计阶段嵌入传感器接口和数据采集点,为产品未来的物联网(IoT)部署和预测性维护算法提供结构和硬件基础,实现从“产品设计”到“服务设计”的延伸。 本书内容旨在引导读者跳出传统二维或三维建模的思维定势,拥抱计算驱动的设计、前沿的制造技术以及数据驱动的质量控制体系,为未来复杂产品的集成化开发做好准备。

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