顺丁橡胶装置操作工

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出版时间:2000-1
价格:32.00元
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isbn号码:9787802294455
丛书系列:
图书标签:
  • 顺丁橡胶
  • 橡胶装置
  • 操作工
  • 化工设备
  • 安全操作
  • 工业生产
  • 流程控制
  • 岗位技能
  • 技术培训
  • 职业教育
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具体描述

顺丁橡胶装置操作工,ISBN:9787802294455,作者:中国石油化工集团公司人事部、中国石油天然气集团公司人事服务中心

好的,以下是一份为您量身打造的,不涉及《顺丁橡胶装置操作工》内容的详细图书简介。 --- 《精益制造与供应链优化实战指南》 内容简介 在当前全球化竞争日益激烈的商业环境中,企业对效率、成本控制和响应速度的要求达到了前所未有的高度。本书并非一本理论堆砌的教科书,而是一本深刻植根于现代工业实践的“实战手册”,专注于为读者提供一套完整、可操作的精益制造(Lean Manufacturing)体系构建与供应链优化策略。我们旨在帮助读者跨越从理念认知到实际落地实施的鸿沟,真正实现流程的精简化和价值流的最大化。 本书的核心架构围绕“消除浪费”与“流程透明化”两大主轴展开,通过对经典精益工具的深入剖析,结合近年来新兴的数字化转型技术,构建了一套适应于21世纪复杂制造环境的优化模型。 第一部分:精益制造的哲学与基础重塑 本部分着重于建立对精益思维的深刻理解,超越对“5S”或“看板”等单一工具的机械运用。我们首先探讨了精益思想的起源,特别是丰田生产系统(TPS)中“自働化”与“准时化(JIT)”的真正含义,强调了“人本管理”在消除浪费中的关键作用。 价值流的识别与绘制(VSM): 我们详细阐述了如何准确识别产品或服务从原材料到最终客户手中的每一个环节,并运用图表工具清晰地展示当前状态与未来状态。书中提供了大量详细的图例和案例分析,演示了如何量化等待时间、库存积压和不必要的搬运等非增值活动。 七大浪费的深度剖析与现场诊断: 本章超越传统的七大浪费清单,深入探究了第八种“未被利用的人才/智慧”的浪费。针对每一类浪费,本书提供了多种现场快速诊断方法,例如“价值流步行”(Gemba Walk)的结构化检查清单,帮助操作人员和管理者立即定位问题点。 工作标准化与目视化管理: 强调标准作业是持续改善的基础。内容涵盖了标准工时的设定方法、SOP(标准作业程序)的编写规范,并重点介绍了如何通过先进的目视化工具(如安灯系统、绩效仪表板)实现信息的即时共享,确保生产现场的透明度和可控性。 第二部分:优化生产现场与工艺控制 在建立了精益思维的基础上,本书将焦点转向车间现场的工艺优化和稳定性提升。 快速换模(SMED)的实战技巧: 详细分解了SMED的四个核心步骤,并提供了大量从“内工作业”向“外工作业”转化的具体工程改造思路和工具设计图解。读者将学习如何将原本需要数小时的换模作业缩短至几十分钟,从而实现更小的批量生产,降低在制品库存。 防错法(Poka-Yoke)的设计原理与应用: 本部分汇集了数百个经典的防错装置案例,覆盖了机械、电子和流程控制三大领域。重点讲解了如何通过“接触式”、“固定式”和“缺失检查”等原理,从源头上杜绝人为失误。书中配有详细的工程图纸和材料建议,指导工程师进行防错装置的自主设计与实施。 全面生产维护(TPM)的推行路线图: 阐述了TPM如何从设备点检发展到全员参与的维护文化。内容包括自主维护(Autonomus Maintenance)的培训模块设计、计划性维护(Planned Maintenance)的系统构建,以及如何利用OEE(设备综合效率)指标驱动维护工作的改进。 第三部分:集成化供应链的敏捷构建 现代制造业的成功不再仅仅依赖于工厂内部的效率,而是依赖于整个价值链的协同。本部分将精益理念扩展至供应商管理和物流配送。 需求拉动与看板系统的升级: 深入探讨了如何设计多级看板系统(Kanban System),包括供应商看板、生产看板和超市看板。内容特别强调了在面对市场波动时,如何运用“基于消耗的拉动”机制,取代传统的“基于预测的推动”,从而实现库存的动态平衡。 供应商关系管理(SRM)的精益化: 介绍了如何筛选具备精益素养的战略供应商,并建立长期合作伙伴关系。核心内容包括共享需求信息、供应商现场审核(Gehba Audit)标准,以及如何通过联合改善活动(Kaizen Blitz)共同降低供应链总成本。 物流与仓储的精益布局: 探讨了如何通过优化物料流转路径和设计高效的存储系统(如U形生产线集成式存储、自动化立体仓库的精益化应用),减少内部物流的搬运和等待时间。 第四部分:数据驱动的持续改善与文化固化 持续改善(Kaizen)的生命力在于数据和文化。本书的最后一部分聚焦于如何利用现代信息技术固化改进成果,并培养持续改进的组织能力。 精益指标体系的构建与数字化看板: 介绍了一套平衡的KPI体系,该体系不仅关注产出(Output),更关注过程的稳定性(Variation)和浪费的减少量(Waste Reduction)。重点讲解了如何利用IIoT(工业物联网)技术实时采集生产数据,并通过MES/ERP系统集成,实现绩效的实时可视化看板展示。 项目管理与改善文化的植入: 提供了结构化的改善项目实施方法论(如PDCA循环的深度应用),并强调高层管理者的承诺和基层员工的参与是改善成功的两大基石。本书详细阐述了如何通过定期的“改善周”或“问题解决研讨会”,将“发现问题”内化为员工的日常工作习惯。 本书语言严谨,结构清晰,配有大量流程图、清单和现场照片,是生产工程师、运营经理、供应链主管以及所有致力于提升组织效率和市场竞争力的专业人士的必备参考书。阅读本书,您将获得一套清晰的路线图,指导您的企业迈向卓越运营的下一个阶段。

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