具体描述
内容简介
全书共分六章，主要内容包括：机械加工工艺规程制定、机床夹具设计、机械加工精度、机械加工表面质量、装配工艺规程制定及先进制造技术。另外，为了便于学习，部分章节后附有习题与思考题。
本书可作为高等工科院校机械设计制造及其自动化专业及相关专业的教材，也可供从事机械制造的工程技术人员参考。
目录
1 机械加工工艺规程的制定
1.1 基本概念
1.2 机械加工工艺规程
1.3 工艺审查与毛坯选择
1.4 工艺过程设计
1.5 工序设计
1.6 工艺尺寸链
1.7 时间定额及提高劳动生产率的工艺途径
1.8 工艺过程方案的技术经济分析
习题与思考题
2 机床夹具设计
2.1 概述
2.2 工件的定位
2.3 工件的夹紧
2.4 夹具的其它元件及装置
2.5 典型机床夹具设计要求
2.6 专用夹具设计方法与步骤
习题与思考题
3 机械加工精度
3.1 概述
3.2 工艺系统制造误差及磨损对加工精度的影响
3.3 工艺系统的受力变形
3.4 工艺系统的热变形
3.5 加工过程的其它误差
3.6 加工误差的统计分析
3.7 保证和提高加工精度的主要方法
习题与思考题
4 机械加工表面质量
4.1 概述
4.2 加工表面粗糙度及其改善措施
4.3 表面物理力学性能变化及其改善措施
4.4 机械加工中的振动
习题与思考题
5 装配工艺规程的制定
5.1 概述
5.2 装配尺寸链
5.3 装配工艺规程的制定
习题与思考题
6 先进制造技术
6.1 超精密加工技术
6.2 柔性制造自动化技术
6.3 先进生产模式
参考文献
书摘插图
1 机械加工工艺规程的制定
1.1 基本概念
1.1.1 生产过程与工艺过程
生产过程是指机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。它包括原材料的运输和保管、生产技术准备、毛坯制造、零件加工与热处理、部件和产品的装配、检验调试及油漆包装等。
在生产过程中按一定顺序逐渐改变生产对象的形状（铸造、锻造等）、尺寸（机械加工）、相对位置（装配）和性质（热处理）使其成为成品的过程称之为工艺过程。因此，工艺过程又可具体地分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理和装配等工艺过程。本课程的内容主要是研究机械加工工艺过程中的一系列问题。
1.1.2 工艺过程的组成
机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和行程等。
1. 工序
一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个）工件所连续完成的那部分工艺过程叫做工序。工序是工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。
图1—1所示的阶梯轴，如果各表面都需要进行机械加工，则根据其产量和生产车间的不同，应采用不同加工方案。属于单件小批生产时可用表1—1方案加工；如果属于大批大量生产，则应改用表1—2方案加工。
2. 工步
在加工表面和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序叫工步。
在图中，工序1和2由于加工表面和刀具依次都在改变，所以这两个工序都包括四个工步。
为了提高生产效率，采用几把刀具或一把复全刀具同时加工一个或几个表面可算作一个工步，称为复合工步。
……
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读后感
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用户评价
我通常对教材类的书籍持保留态度，因为它们往往带有很强的应试色彩，内容陈旧且缺乏生气。然而，《机械制造工艺学》这本书读起来却意外地流畅，充满了活力。作者似乎非常擅长将复杂的技术概念转化为直观的图文并茂的解释。例如，在介绍各种机床的运动方式和刚性特点时，书中配有的动态示意图（虽然是静态图片，但表现力极强）帮助我清晰地分辨了立式加工中心和卧式加工中心在特定任务中的优劣势。更难得的是，它没有回避“工艺的局限性”这个问题。书中坦诚地指出了当前一些主流工艺在处理特定复杂结构（如深孔、薄壁、异形结构）时面临的技术瓶颈，并探讨了未来可能的发展方向。这使得这本书不仅是一本教授现有技术的工具书，更是一本激发创新思维的启发录。对于我这样的实践者来说，知道“不能做什么”和“为什么不能做”，与知道“能做什么”同样重要。这本书真正做到了传道授业解惑，绝对是值得反复研读的佳作。
评分作为一名在制造业摸爬滚打多年的老兵，我发现市面上很多工艺学的书都有一个通病：要么过于侧重理论推导，让一线人员望而却步；要么过于强调某一种特定设备的具体操作手册，适用性太窄。《机械制造工艺学》在这方面做出了极佳的平衡。它最让我感到惊喜的是对“公差与配合”以及“测量技术”的整合讲解。制造工艺的最终目的就是要达到图纸要求的精度，这本书没有孤立地讨论加工环节，而是将测量、检验流程无缝地嵌入到工艺规划之中。书中清晰地阐述了不同测量工具（如三坐标测量机、光学投影仪）的工作原理及其误差来源，并指导读者如何根据零件的几何特征选择最合适的检测方法。这种全局性的视角，对于理解整个制造链条至关重要。此外，书中对中小批量生产和大规模自动化生产的工艺路线设计差异也有独到的见解，这对于我们公司进行生产模式转型提供了非常及时的指导。阅读过程中，我常常在想，如果我刚毕业时就能读到这样一本全面且实用的书，我的职业生涯可能会少走很多弯路。
评分这本书的结构设计非常巧妙，它遵循了从“宏观规划”到“微观实现”的逻辑递进。开篇对工艺路线的制定、零件图的分析以及毛坯制造方法的选择，为后续的细节加工打下了坚实的基础。我尤其喜欢它对于“标准化与规范化”的强调，它不厌其烦地引用了大量的国家标准和行业规范，确保读者学到的知识是符合当前工业界通行标准的。在讲解切削液的选择和使用时，它甚至讨论到了环保和安全问题，这体现了作者与时俱进的现代制造理念。我记得有一部分内容详细对比了铸造、锻造和钣金成型各自的经济性分析模型，帮助我更科学地评估新产品的制造成本。这种经济学与工程学的结合，是很多纯技术书籍所缺乏的。读完这本书，我感觉自己对“制造”的理解不再局限于“把金属切成形”，而是上升到了“如何以最优化的资源配置实现产品功能”的高度。它提供的不仅仅是技术知识，更是一种系统性的工程思维训练。
评分这本《机械制造工艺学》简直是为我这种刚入行的技术人员量身定做的！我本来对车、铣、刨、磨这些传统加工方法只是停留在理论层面，对实际操作中的刀具选择、切削参数的确定以及工装夹具的设计更是摸不着头脑。这本书的叙述方式非常贴近实际操作，它没有过多地陷入晦涩的数学推导，而是用大量的工程实例来讲解每一个工艺步骤背后的逻辑。比如，书中对不同材料（从常见的碳钢到一些高强度合金）在不同加工方式下的表面粗糙度和尺寸精度要求，给出了非常详尽的对比表格和案例分析。我特别欣赏它对“优化”这一概念的阐述，它不仅仅是告诉你怎么做，更重要的是告诉你为什么这样做比那样更好，成本更低，效率更高。我记得有一章专门讲了数控加工的编程基础和误差补偿，那部分内容我反复看了好几遍，现在我再去看那些复杂的G代码，心里就有底多了，不再是盲目地复制粘贴，而是能够理解每一行代码对最终产品质量的影响。这本书的图示质量也非常高，很多复杂的装夹结构和刀具磨损情况，通过高清的剖面图一下子就清晰明了，这比单纯的文字描述有效得多。对于我们这些需要经常和车间师傅沟通，又要向上级汇报工艺方案的工程师来说，这本书提供了一种通用的、专业的“语言”。
评分坦白讲，我对这种偏向工程实践的书籍往往抱有一种“期望过高，内容平庸”的警惕心，但《机械制造工艺学》成功地打破了我的这种偏见。它的深度和广度都达到了一个非常令人惊讶的平衡点。我最看重的是它对“非传统”制造方法的介绍。现在行业发展很快，激光切割、电火花加工（EDM）以及水刀切割等技术已经越来越普及，但很多基础教材对此只是蜻蜓点水。这本书却用专门的章节深入讲解了这些高能束加工的原理、适用范围以及它们在复杂曲面加工中的优势与局限性。特别是在“表面工程与改性”那一块，它提到了热处理、PVD/CVD涂层对零件寿命的决定性影响，并结合实际的失效分析案例，说明了工艺选择失误可能导致的灾难性后果。我感觉作者不仅仅是一位学者，更像是一位经验丰富的老工程师，他知道在实际生产线上什么最容易出错，什么地方最需要关注细节。这本书的排版也很有条理，知识点之间的逻辑跳转非常顺畅，即使是跨章节学习，也不会感到思维混乱。它更像是一本可以随时翻阅的“工艺宝典”，而不是一本读完就束之高阁的教科书。
评分基本没看.考完就OK了.
评分基本没看.考完就OK了.
评分基本没看.考完就OK了.
评分基本没看.考完就OK了.
评分基本没看.考完就OK了.
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