数控机床加工工艺与编程基础

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页数:221
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出版时间:1970-1
价格:19.00元
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isbn号码:9787313050540
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • 数控编程
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 基础知识
  • 实训
  • CAD/CAM
  • 金属切削
  • 机床操作
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具体描述

《全国职业技术教育规划教材•数控机床加工工艺与编程基础》详细介绍了数控加工的切削基础、数控加工工艺基础、数控车床和车削加工工艺及编程、数控铣床与加工中心加工工艺及编程、数控线切割加工工艺与编程等内容。《数控机床加工工艺与编程基础》结构合理、图文并茂、针对性强,注重实际应用,有机地将数控加工必备的工艺知识与数控编程方法结合起来,反映了现代制造技术的新成就和新动向。

现代制造技术:从理论到实践的深度探索 图书名称:现代制造技术:从理论到实践的深度探索 本书简介 本书旨在为读者提供一个全面、深入且与时俱进的现代制造技术知识体系,涵盖从基础理论到前沿应用的广泛领域。它不仅仅是一本技术手册,更是一本引导读者理解和掌握现代工业生产核心驱动力的学习指南。本书内容组织严谨,逻辑清晰,旨在帮助工程师、技术人员、科研工作者以及相关专业学生建立起扎实的理论基础,并能将知识有效地转化为实际操作能力。 第一部分:先进制造基础理论与材料科学 本部分着重于构建读者对现代制造体系的宏观认知和微观理解。 第一章:全球制造业发展趋势与数字化转型 本章首先回顾了传统制造业的演变历程,重点分析了工业 4.0、智能制造以及“中国制造 2025”等重大战略对全球工业格局的影响。内容深入探讨了信息物理系统(CPS)、物联网(IoT)在制造环境中的集成应用,以及大数据分析在优化生产流程和预测性维护中的关键作用。我们详细阐述了数字化孪生(Digital Twin)的概念及其在虚拟调试和实时监控中的潜力,并讨论了云计算和边缘计算如何重塑数据处理的模式,以支持高效率、高柔性的制造需求。 第二章:工程材料性能与选择 制造工艺的成功与否,很大程度上取决于对所加工材料的深刻理解。本章系统介绍了金属材料(如高强度钢、铝合金、钛合金)和非金属材料(如高性能复合材料、工程塑料)的微观结构、力学性能、热学和电学特性。我们着重分析了材料在特定制造过程(如高应力、高温或快速成形)中的行为变化,并提供了基于应用场景进行材料筛选和性能评估的科学方法论。特别关注了增材制造(Additive Manufacturing)对材料性能提出的新要求及其特有挑战。 第三章:切削理论与机理的深入剖析 本章是传统加工工艺的基础。它超越了简单的几何描述,深入到材料去除过程的物理本质。内容包括切削力、温度场、刀具磨损的理论模型建立,以及摩擦学在切削区域中的影响。我们详细分析了不同材料在车削、铣削、钻削等基本操作中的塑性变形、断屑机制,并引入了有限元法(FEM)在模拟切削过程、预测刀具寿命和优化切削参数方面的应用案例。本章特别强调了残余应力、表面完整性与加工硬化层对最终产品性能的决定性影响。 第二部分:现代加工技术与系统集成 本部分聚焦于现代制造中使用的主要设备、工艺方法及其集成应用。 第四章:先进切削工艺与刀具技术 本章探讨了超越标准参数的优化切削策略。内容涵盖高速切削(HSC)、高速高精度加工(HSHP)的技术要点、机理及挑战。我们详细介绍了新型刀具材料(如PCD、CBN、高性能硬质合金)的性能优势,并分析了涂层技术(如PVD、CVD)对提高刀具耐磨性和降低摩擦系数的贡献。此外,本章还专题讨论了深孔加工、强力切削、仿形加工等特殊工况下的工艺控制方法。 第五章:非传统加工方法概览 为了应对传统切削难以加工的高硬度、高韧性材料,非传统加工技术成为关键。本章系统介绍了电火花加工(EDM)的电蚀机理、脉冲参数控制及其在精密复杂型腔加工中的应用。激光加工技术(切割、钻孔、表面强化)的能量密度控制和热影响区分析是本章的重点。此外,还包括超声波加工(USM)、电化学加工(ECM)等方法的工作原理、适用范围及工艺限制。 第六章:现代机床结构与运动控制基础 本部分是理解和操作现代化数控系统的硬件基础。本章详细分析了高精度机床(如五轴联动、龙门式结构)的结构设计原则,包括刚度、精度和动态响应的平衡。内容涵盖了静、动误差的补偿技术,如螺距误差、反向间隙的校正。运动控制系统方面,我们深入探讨了伺服驱动技术、反馈系统的原理,以及如何通过先进的插补算法保证复杂轮廓加工的光顺性与精度。 第三部分:制造过程的质量保证与优化 本部分强调了制造过程的可测量性、可控制性和优化能力,是实现高质量生产的关键。 第七章:制造过程中的计量与检测技术 精确的测量是质量控制的前提。本章详细介绍了接触式和非接触式测量技术。内容包括三坐标测量机(CMM)的工作原理、误差模型及测量程序规划。光学检测方法,如激光轮廓仪、机器视觉系统在在线尺寸监测和表面缺陷检测中的应用被重点介绍。此外,还讨论了表面粗糙度、形位公差(GD&T)的实际测量标准和数据解析方法。 第八章:制造系统集成与柔性化 现代制造强调系统的集成与柔性。本章探讨了制造单元(FMC/FMS)的设计理念,包括工件的自动装夹、刀具的自动管理和物流自动化。重点分析了生产管理系统(MES)在实时调度、资源分配和过程追溯中的核心作用。本章旨在帮助读者理解如何通过系统集成实现从订单到成品的“一盘棋”管理,从而应对小批量、多品种的生产需求。 第九章:绿色制造与可持续发展 面向未来,环境友好型制造是必然趋势。本章探讨了如何通过工艺优化(如干式切削、最小起润滑MQL)来减少切削液的使用和废弃物排放。内容还涉及能源效率的评估与提升,以及面向回收和再制造的设计(DfR/DfM)理念,旨在构建更加资源节约型的制造生态系统。 本书通过大量的工程实例、图表和严谨的数学模型,确保读者不仅“知其然”,更能“知其所以然”,为读者在复杂多变的现代工业环境中应对挑战、实现技术创新打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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这本书的封面设计得相当专业,那种深邃的蓝色调和清晰的字体排版,一下子就让人感觉这是本严谨的教材。我拿起它的时候,首先被吸引的是它的内容组织方式,目录结构非常清晰,像是为初学者量身定做的一样。它似乎非常注重理论与实践的结合,每一个章节的理论讲解后,总能紧接着看到一些具体的案例分析,这对于我这种想快速上手的人来说简直是福音。虽然我还没开始深入学习,但光是浏览一下章节标题,就能感受到作者在编排上的用心,似乎想把一个复杂的系统拆解成一个个容易理解的小模块。尤其是那些关于坐标系建立和刀具补偿的基础概念,讲解得非常直观,用了很多图示来辅助理解,这在很多同类书籍中是比较少见的。我期待着接下来的学习能像翻开这个目录一样,条理分明、层层递进。

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说实话,我拿到这本书的初衷是想找一本能迅速提升实操能力的工具书,而不是一本纯理论的“大部头”。这本书给我的第一印象是,它在保持学术严谨性的同时,尽可能地去“接地气”。书中的一些术语解释,不会像某些教科书那样晦涩难懂,而是用一种更接近车间现场的语言来阐述,这点非常关键。比如,当我翻到涉及到进给速度和主轴转速计算的部分时,作者并没有直接抛出一个复杂的公式,而是先解释了“为什么要这么算”,背后的物理意义是什么,然后再给出计算方法,这种“知其所以然”的教学思路,极大地增强了我的学习兴趣。我感觉这本书更像是一位经验丰富的老技师在耳边指导,而不是冰冷的文字堆砌。

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从装帧和纸张的质量来看,这本书是下过本钱的。纸张选择偏哑光,阅读起来眼睛非常舒服,即便是长时间对着书本看那些密密麻麻的程序代码和参数表,也不会有那种刺眼的感觉。排版上也看得出编辑团队的专业素养,代码块的格式统一且规范,注释清晰,这在编程类书籍中简直太重要了。我尤其欣赏它对不同机床控制系统的兼容性描述,虽然我目前接触的主要是某一款主流系统,但书中对不同系统间差异的探讨,为我未来学习和适应新的设备打下了很好的基础。这不仅仅是一本教会你如何输入指令的书,更像是一本关于“理解数控系统”的入门指南,深度和广度兼顾得恰到好处。

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这本书最大的亮点,在我看来,在于它对“工艺思维”的培养。很多教材只教你“如何写G代码”,但这本书似乎更侧重于“在写代码之前,我们应该思考什么”。它花了相当大的篇幅来讨论如何选择合理的刀具、如何确定最佳的切削参数,以及如何优化加工路线以提高效率和表面质量。我感觉作者在用一种全局的视角来引导读者,而不是仅仅停留在表面的编程语法上。这种对工艺流程的深入剖析,让我认识到编程只是实现工艺目标的手段,而工艺本身的优化才是核心。对于想要成为一名优秀数控工程师的人来说,这种思维层面的提升,比记住几条指令要宝贵得多。

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翻阅这本书时,我产生了一种强烈的“安全感”。在涉及复杂运动控制和安全停机的章节,作者的处理方式非常谨慎和负责任。他不仅列出了必要的安全规范,还结合了实际操作中可能出现的危险场景进行模拟说明,这种对操作者安全的重视程度,让我对这本书的内容深信不疑。此外,书中对一些常见故障的排查思路也进行了详尽的梳理,并给出了初步的解决方法。这说明作者不仅仅是一个理论专家,更是一个熟悉生产一线复杂性的人。对于一个即将踏入实际操作环境的学习者来说,拥有一本如此详尽且负责任的参考资料,无疑是踏出稳健第一步的保证。

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