机械加工质量控制与检测

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出版者:北京大学出版社
作者:晋其纯、张秀珍
出品人:
页数:197
译者:
出版时间:2008-9
价格:24.00元
装帧:
isbn号码:9787301140369
丛书系列:
图书标签:
  • 机械加工
  • 质量控制
  • 检测
  • 测量技术
  • 工差分析
  • 表面粗糙度
  • 无损检测
  • 精密制造
  • 制造工程
  • 生产管理
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具体描述

《机械加工质量控制与检测》以机械制造工艺为主线,阐述机械加工过程和装配过程中的质量控制及其检测技术。全书共7章,主要内容:第1章、第2章为机械加工和测量的基础知识:第3章介绍几何误差的检测;第4章介绍毛坯的类型与检测:第5章介绍典型零件加工质量控制与检测举例;第6章介绍装配质量控制与检测:第7章有22道习题,供读者练习。

《数字时代的企业管理变革:战略、组织与人力资源协同》 本书深入探讨了在数字化浪潮席卷全球的今天,企业如何进行系统性的管理变革,以适应快速变化的市场环境并实现可持续发展。书中不涉及任何与机械加工质量控制与检测相关的具体技术或操作流程,而是聚焦于企业管理层面更宏观、更具战略性的议题。 核心内容概要: 本书分为三个主要部分,层层递进地剖析了企业在数字时代面临的管理挑战及其应对之道。 第一部分:数字化战略的制定与落地 本部分首先阐述了在信息技术飞速发展的背景下,企业为何必须进行战略转型。我们将重点分析数字化对传统商业模式的颠覆性影响,并详细介绍了如何识别和评估数字化机会。在此基础上,本书将引导读者构建面向未来的数字化战略框架,涵盖但不限于: 商业模式的重塑: 如何利用数字技术创造新的价值来源、优化客户体验、构建新的收入模式(如平台化、服务化、订阅制等)。 数据驱动的决策: 如何建立有效的数据采集、分析和应用体系,将数据转化为可执行的商业洞察,指导战略决策。 技术战略的选型与整合: 如何评估和选择适合企业发展的核心数字技术(如人工智能、大数据、云计算、物联网等),并有效地将其整合到现有业务流程中。 创新生态系统的构建: 如何通过开放式创新、与合作伙伴协同,共同打造数字时代的企业竞争力。 数字化转型的路线图设计: 如何制定清晰、可落地的数字化转型实施路径,包括阶段性目标、关键里程碑和资源配置。 第二部分:数字化时代的企业组织架构与运营再造 数字时代要求企业具备更高的敏捷性、适应性和协作性。本部分将深入探讨组织架构的重塑和运营模式的优化,以匹配数字化战略的需求: 敏捷组织的设计: 介绍如何构建更扁平化、网络化、自组织的敏捷团队和组织单元,以应对快速变化的市场需求。 流程再造与自动化: 讲解如何利用数字技术对业务流程进行端到端的优化和自动化,提升运营效率和服务质量。 跨部门协同与信息共享: 强调打破部门壁垒,建立高效的信息共享机制和跨部门协作平台,确保信息流通顺畅,支持协同决策。 平台化运营模式: 探讨如何从传统的职能型组织向平台型组织转型,通过赋能员工和构建内部生态,提升整体运营效能。 数字化领导力: 分析在数字时代,领导者需要具备哪些新的能力和思维方式,以引领企业成功转型。 第三部分:数字化人才的培养与发展 人是企业变革的根本驱动力。本书的第三部分将聚焦于数字化人才的战略规划、培养和发展,确保企业拥有支撑数字化转型所需的核心人力资本: 数字化人才的定义与画像: 明确在新时代企业所需具备的各类数字化人才(如数据科学家、AI工程师、产品经理、数字化营销专家等),并描绘其核心能力画像。 人才获取与招聘策略: 如何在激烈的市场竞争中吸引和招聘顶尖的数字化人才。 员工技能的提升与再培训: 设计和实施有效的内部培训和发展计划,帮助现有员工掌握数字化所需的技能和知识。 绩效管理与激励机制: 如何建立与数字化战略相匹配的绩效评估体系和激励机制,激发员工的创新潜力和工作积极性。 企业文化与变革管理: 探讨如何培育支持数字化转型和持续创新的企业文化,并通过有效的变革管理策略,引导员工拥抱变化,克服转型过程中的阻力。 远程办公与协作模式下的团队管理: 针对日益普遍的远程和混合办公模式,提供有效的团队管理和沟通策略,确保团队凝聚力和工作效率。 本书的价值: 《数字时代的企业管理变革:战略、组织与人力资源协同》并非一本技术手册,而是为企业管理者、战略规划师、人力资源专家以及对企业数字化转型感兴趣的读者提供一套系统性的管理思想和实践指南。通过阅读本书,您可以: 形成对数字化转型的全面认知: 理解数字化对企业战略、组织和人才带来的深远影响。 掌握制定和实施数字化战略的方法: 学习如何构建面向未来的企业战略,并将其有效地转化为行动。 优化企业组织架构和运营模式: 了解如何设计敏捷、高效的组织,提升运营效率。 提升在数字化时代吸引、培养和留住人才的能力: 掌握构建高绩效数字化团队的策略。 为企业的可持续发展奠定坚实基础: 应对挑战,抓住机遇,在瞬息万变的数字经济中保持领先地位。 本书旨在帮助企业管理者跳出具体的业务流程,从战略、组织和人才等更深层次的维度思考和规划企业的数字化转型之路,实现管理的现代化和企业竞争力的全面提升。

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目录信息

绪论
第1章 加工质量控制基础
1.1 零件的使用性能与加工质量
1.1.1 零件的使用性能
1.1.2 零件加工质量
1.2 零件加工过程质量控制的影响因素
1.3 加工过程质量控制措施
1.3.1 尺寸精度控制
1.3.2 形状精度和位置精度控制
1.3.3 表面质量控制
1.4 几种典型零件的加工质量控制
1.4.1 细长轴零件的加工
1.4.2 车削螺纹的质量控制措施
1.4.3 滚齿加工的质量控制
第2章 检测技术基础
2.1 检测技术相关知识
2.1.1 基本术语
2.2 常用计量器具及选用
2.2.1 测量器具的基本类型
2.2.2 测量器具的选择
2.2.3 常用测量方法
2.3 检验误差及检验误差消除方法
2.3.1 检测方法选用要求
2.3.2 误差来源及误差消除方法
2.4 检测用具的使用常识
2.4.1 测量器具的精度保持
2.4.2 测量用基础工具(平板、方箱、角铁、V形架、垫铁等)
2.4.3 平直测量工具(样板直尺、平尺、刀口尺、塞尺)
2.4.4 角度测量量具(直角尺、万能角度尺等)
2.4.5 游标测微量具(游标卡尺、高度游标卡尺等)
2.4.6 螺旋测微量具(外径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺等)
2.4.7 指示式测量器具(外测式、内测式、杠杆式)
2.4.8 圆柱量规、圆锥量规、螺纹规 38
2.4.9 螺距规、半径规(R规)、厚薄规
2.4.10 测厚仪、正弦规、跳动检测仪简介
2.5 三坐标测量机简介
2.5.1 检测技术的发展
2.5.2 三坐标测量机
2.5.3 三坐标测量原理
2.5.4 三坐标测量机的类型
2.5.5 三坐标测量机组成
第3章 几何量误差检测
3.1 几何误差类型
3.1.1 机械产品的几何误差
3.2 尺寸误差检测(直径、长度、厚度检测)
3.2.1 轴径及其误差的常见检测方法
3.2.2 孔径及其误差的常见检测方法
3.2.3 长度、厚度误差的检测
3.3 七种表面粗糙度误差检测方法
3.3.1 目视检查法
3.3.2 比较法
3.3.3 光切法
3.3.4 干涉法
3.3.5 针描法
3.3.6 印模法
3.3.7 激光测微仪检测法
3.4 角度误差检测方法
3.4.1 角度测量的内容
3.4.2 角度测量的方法
3.5 形状误差检测
3.5.1 形位误差检测原则
3.5.2 直线度误差检测方法
3.5.3 平面度误差检测方法
3.5.4 圆度误差的检测方法
3.5.5 圆柱度误差检测方法
3.5.6 线轮廓度误差的检测
3.5.7 面轮廓度误差检测方法
3.6 位置误差检测
3.6.1 平行度误差检测方法
3.6.2 垂直度误差检测方法
3.6.3 倾斜度误差检测方法
3.6.4 同轴度误差检测方法
3.6.5 跳动误差的检测方法
3.6.6 对称度测量方法
3.6.7 位置度测量方法
3.7 螺纹精度检测方法
3.7.1 用螺纹量规进行综合检测
3.7.2 三针法检测
3.7.3 螺纹常见缺陷及原因
第4章 各类毛坯的检测
4.1 轧制件(型材)的检测
4.1.1 金属材料轧制件的检测项内容
4.1.2 轧制件外观检测
4.1.3 轧制件力学性能检测
4.1.4 轧制件工艺性能试验
4.2 铸件毛坯检测
4.2.1 相关知识
4.2.2 铸件毛坯的检测内容
4.3 锻件毛坯检测
4.3.1 锻件相关概念
4.3.2 锻件的检测内容
4.4 焊接件毛坯检验
4.1.1 相关概念
4.1.2 焊接毛坯缺陷
第5章 典型零件加工质量控制与检测
5.1 丝杆
5.1.1 加工任务
5.1.2 总体分析
5.1.3 工艺分析
5.1.4 工艺过程卡
5.1.5 工序卡
5.1.6 综合检验卡
5.2 变速箱箱体
5.2.1 加工任务
5.2.2 总体分析
5.2.3 工艺分析
5.2.4 工艺过程卡
5.2.5 工序卡
5.2.6 综合检验卡
5.3 圆柱齿轮
5.3.1 加工任务
5.3.2 总体分析
5.3.3 工艺分析
5.3.4 工艺过程卡
5.3.5 工序卡
5.3.6 综合检验卡
5.4 密封套
5.4.1 加工任务
5.4.2 总体分析
5.4.3 工艺分析
5.4.4 工艺过程卡
5.4.5 工序卡
5.4.6 综合检验卡
5.5 弧形支架
5.5.1 加工任务
5.5.2 总体分析
5.5.3 工艺分析
5.5.4 工艺过程卡
5.5.5 工序卡
5.5.6 综合检验卡
5.6 球面连接杆零件加工
5.6.1 加工任务
5.6.2 总体分析
5.6.3 工艺分析
5.6.4 工艺过程卡
5.6.5 数控程序编制
5.6.6 程序输入、机床操作
第6章 装配质量控制与检测
6.1 装配的相关概念
6.1.1 装配精度
6.1.2 装配精度的获得方法
6.1.3 装配精度的内容
6.2 装配精度检测基础
6.2.1 装配精度的检测工具
6.2.2 机床导轨精度的检测
6.2.3 机床导轨的刮研过程
6.3 升降台式铣床装配精度检测
6.3.1 升降台式铣床检测内容
6.3.2 对应列表中检测项的检测方法及操作步骤
6.4 卧式车床装配精度检测
6.4.1 卧式车床检测内容
6.4.2 对应列表中检测项的检测方法及操作步骤
6.5 加工中心装配精度检测
6.5.1 立式加工中心检测内容
6.5.2 对应列表中检测项的检测方法及操作步骤
第7章 综合练习题
7.1 轴
7.1.1 零件图
7.1.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.2 长销
7.2.1 零件图
7.2.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.3 锥度心轴
7.3.1 零件图
7.3.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.4 滑动轴
7.4.1 零件图
7.4.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.5 定位销
7.5.1 零件图
7.5.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.6 传动轴
7.6.1 零件图
7.6.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.7 尾座主轴
7.7.1 零件图
7.7.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.8 套
7.8.1 零件图
7.8.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.9 固定套
7.9.1 零件图
7.9.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.10 衬套
7.10.1 零件图
7.10.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.11 定位套
7.11.1 零件图
7.11.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.12 带键衬套
7.12.1 零件图
7.12.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.13 锥孔法兰
7.13.1 零件图
7.13.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.14 外套
7.14.1 零件图
7.14.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.15 分度盘
7.15.1 零件图
7.15.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例(普通或数控)进行加工设计
7.16 动块
7.16.1 零件图
7.16.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.17 夹板
7.17.1 零件图
7.17.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.18 拨杆
7.18.1 零件图
7.18.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.19 丝杆
7.19.1 零件图
7.19.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的
实例普通(或数控)进行加工设计
7.20 汽门摇臂轴支座
7.20.1 零件图
7.20.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.21 推动架
7.21.1 零件图
7.21.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
7.22 角型轴承箱
7.22.1 零件图
7.22.2 按下列要求回答问题,并仿照第5章的实例进行加工设计
参考书目
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我是一名材料科学专业的学生,对材料的性能如何通过加工工艺和后续的检测来体现非常感兴趣。这本书的标题让我看到了连接材料特性与实际应用的关键环节。我特别想知道,不同的机械加工工艺(如热处理、表面处理等)是如何改变材料的微观结构,进而影响其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等关键质量指标的。在检测方面,我希望了解那些能够直接反映材料性能的检测方法,比如硬度试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验等等,以及这些试验结果如何与材料的微观结构和加工过程联系起来。我还想知道,对于特殊性能要求的材料(如高强度合金、特种工程塑料等),它们的质量控制和检测又有哪些特殊的要求和方法。这本书如果能帮助我理解加工工艺如何“激活”材料的潜能,并通过检测来“验证”这种潜能的实现程度,那将是极具价值的学习。

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这本书的名字听起来就很硬核,讲的是机械加工质量控制和检测。我作为一个对制造业充满好奇的普通读者,一直对“制造”这个词背后的严谨和精密度感到着迷。我想象中的质量控制,应该是那种一丝不苟,每一个细节都不能放过的过程,从原材料的挑选,到加工过程中的每一个参数设置,再到最终产品的精度检测,都像是在进行一场精密的手术。我对书中会涉及到的各种检测仪器和方法充满了期待,比如那些能够测量微米级尺寸的测量工具,以及能够分析材料内部结构的无损检测技术。我相信这本书会让我了解到,一件看似普通的机械零件背后,蕴含着多少科学的原理和人为的努力。它不仅仅是关于“怎么做”,更是关于“为什么这么做”,以及“如何确保做得对”。我特别想知道,在现代制造业中,人工智能和大数据是如何被应用到质量控制领域的,这是否会让未来的机械加工变得更加智能化和高效?这本书如果能给我打开这扇窗,那绝对是一次收获满满的阅读体验。我希望它能让我对“高质量”这个词有一个更深刻、更具象的理解,不仅仅是理论上的,更是实践中的。

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作为一名对机械工程领域略有涉猎的学生,我一直在寻找一本能够系统性地梳理机械加工质量控制与检测知识的书籍。市面上的资料繁杂,但真正能够做到理论与实践相结合,且内容全面深入的却不多。这本书的标题直击我的需求,它承诺的“质量控制”和“检测”这两个关键词,正是我学习和工作中迫切需要掌握的技能。我特别关注书中是否会详细讲解各种加工工艺(如车削、铣削、磨削等)对产品质量的影响,以及在不同加工阶段应该采取的质量控制策略。此外,书中关于测量技术的部分,我也充满期待,希望能够了解到各种测量仪器的原理、使用方法和误差分析。毕竟,再完美的加工工艺,如果检测手段跟不上,也无法保证最终产品的合格率。我还想知道,书中会不会涉及一些前沿的质量管理理念,例如六西格摩、精益生产在机械加工质量控制中的应用。如果能够了解到这些,无疑会为我的知识体系添砖加瓦。我希望这本书能够成为我学习路上的得力助手,帮助我打下坚实的专业基础。

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作为一名经验丰富的车间一线技术工人,我一直深知质量是企业生存的根本。我们在实际操作中,虽然积累了不少经验,但总觉得理论知识有所欠缺,对于一些深层次的原因和最新的技术动态了解不够。这本书的书名恰好切中了我目前的痛点。我希望它能够系统地梳理机械加工过程中可能出现的各类质量缺陷,并深入分析其产生的原因,给出相应的预防和纠正措施。对于检测方面,我渴望了解更多先进的检测技术和设备,比如三坐标测量机、影像测量仪、轮廓度仪等,知道如何正确地操作和解读这些仪器的数据。我更希望书中能有一些关于如何优化加工参数以提高加工质量的实用技巧,以及如何建立有效的质量管理体系来保障生产的稳定性。如果这本书能够结合实际生产场景,提供一些解决实际问题的思路和方法,那将对我来说是无价之宝。我希望能通过阅读这本书,进一步提升自己的专业技能和理论水平,更好地为企业的质量管理贡献力量。

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我是一名对机械制造充满热情的设计工程师。在我看来,设计的美好最终需要通过精准的加工来实现。因此,质量控制与检测环节对于将设计理念转化为高质量的实体产品至关重要。我希望这本书能够深入探讨设计要求如何转化为具体的加工工艺和检测标准,以及如何在设计阶段就考虑到加工的可行性和质量的可控性。例如,书中是否会讨论到如何通过优化产品结构设计来降低加工难度,减少潜在的质量缺陷?在检测方面,我希望了解那些能够反映产品性能的特定质量特性,比如硬度、强度、耐磨性等,是如何被科学地检测和评价的。我还想知道,设计工程师应该如何与质量控制和检测部门协同工作,共同确保产品的整体质量。这本书如果能在我理解设计与制造之间的桥梁时提供更多启发,将是我非常乐意的。我期望它能帮助我更好地理解产品从图纸到现实的整个生命周期中的质量保障环节。

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我是一名普通消费者,虽然不直接从事机械加工行业,但我们日常生活中使用的几乎所有物品,从手机、汽车到家电,都离不开精密的机械加工。因此,我对“机械加工质量控制与检测”这个主题一直怀有浓厚的兴趣。我常常会想,一件产品的质量到底是如何保证的?为什么有些产品用起来就特别顺滑、耐用,而有些则很快出现问题?我想这本书能够解答我的这些疑问。我希望它能用通俗易懂的语言,解释那些听起来很专业的概念,比如公差、配合、表面粗糙度等等,并告诉我们这些参数对产品性能有什么样的实际影响。我尤其想知道,在生产过程中,哪些环节最容易出现质量问题,以及厂商又是如何通过检测来避免这些问题的。如果书中能够穿插一些实际的案例分析,比如某个知名品牌的某个产品,它是如何通过严格的质量控制来赢得消费者信赖的,那就更好了。这本书对我来说,不仅仅是一本专业书籍,更是一扇了解现代工业生产背后严谨与智慧的窗口。

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我是一名对效率和成本控制非常关注的管理人员。在企业的运营中,产品质量直接关系到客户满意度和市场竞争力,而质量控制与检测是实现高质量的关键。我希望这本书能够提供关于如何构建一个高效、经济的质量控制与检测体系的指导。例如,书中是否会介绍如何根据产品的价值和风险等级来制定差异化的质量控制策略?如何选择性价比最高的检测设备和方法?在检测过程中,如何最大限度地减少人力成本和时间投入,同时保证检测的准确性和可靠性?我还对如何通过过程控制来预防质量问题的发生,从而降低返工和报废的成本非常感兴趣。这本书如果能为我提供一套行之有效的管理思路和工具,帮助我提升企业的整体运营效率和盈利能力,那将是我非常需要的。

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我是一名刚步入职场不久的质量工程师,对于机械加工质量控制与检测领域还有许多待学习和理解之处。我一直在寻找一本既有扎实的理论基础,又能紧跟行业发展趋势的书籍。这本书的标题非常吸引我,它似乎涵盖了我工作中最核心的两个方面。我特别想知道,书中是否会详细介绍各种常用的测量方法和测量标准,比如几何尺寸测量、形位公差测量,以及如何选择合适的测量仪器和测量方法来保证测量结果的准确性。在质量控制方面,我希望了解如何从源头抓起,如何建立和完善质量管理体系,例如ISO9000系列标准在机械加工领域的具体应用。我还对如何进行过程质量控制,比如SPC(统计过程控制)方法在机械加工中的应用很感兴趣,希望能够学习到如何利用统计工具来监控和改进加工过程。如果书中能提供一些关于失效模式与影响分析(FMEA)在机械加工质量控制中的应用案例,那对我来说将是极大的帮助。我期待这本书能为我提供一套系统的知识框架和实用的工作方法,助我在质量工程师的岗位上成长。

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我是一名喜欢钻研细节的技术爱好者。对于那些需要极高精度的机械部件,例如在航空航天、精密仪器、高端医疗设备等领域,其质量控制与检测的严谨程度令我惊叹。我希望这本书能够深入到这些极限领域,揭示那些不为人知的精密加工技术和超高精度检测方法。例如,书中是否会涉及那些能够实现亚微米级甚至纳米级加工的工艺?对于这些超精密加工的产品,又有哪些特殊的检测手段,能够精确地评估其尺寸、形貌和表面质量?我尤其想了解,在这些对质量要求极高的行业中,质量控制体系是如何设计的,是否存在一些独特的管理理念和实践经验?这本书如果能让我一窥这些尖端技术领域的奥秘,了解它们背后所付出的巨大努力和所达到的非凡成就,那将是我一次极其过瘾的阅读体验。

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作为一个对工业发展历程和技术演变感到好奇的观察者,我对“机械加工质量控制与检测”这个主题的兴趣,更多地在于它如何反映了人类不断追求精益求精的精神。我希望这本书能够带我回顾机械加工质量控制技术的发展脉络,从早期依赖人工检验到现代化的自动化检测,其中有哪些关键的转折点和技术突破?在检测方法上,我很好奇那些最能体现现代科技水平的检测手段,比如那些能够检测纳米级精度或者材料内部微观结构的仪器,它们是如何工作的?在质量控制方面,我希望能了解到,随着科技的发展,自动化、智能化是如何渗透到质量控制的每一个环节的,例如机器人视觉检测、机器学习在缺陷识别中的应用等等。这本书如果能描绘出这样一幅工业技术进步的图景,那将是非常引人入胜的。它不仅仅是关于一个技术领域,更是关于人类智慧和创造力在不断挑战极限的过程。

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