第1章 注塑成型基礎 1．1 常用注塑材料及其性能 1．1．1 樹脂 1．1．2 添加劑 1．1．3 塑料分類 1．1．4 常用熱塑性塑料 1．1．5 常用熱固性塑料 1．1．6 塑料的成型收縮率、拉伸模量、泊鬆比、與鋼的摩擦係數 1．2 塑料件設計 1．2．1 塑料件尺寸 1．2．2 塑料件精度及公差 1．2．3 塑料件結構要素 1．3 注塑模材料 1．4 注塑模公差與配閤 1．4．1 模具設計常用配閤及尺寸公差帶 1．4．2 形位公差 1．4．3 錶麵粗糙度 1．5 注塑成型設備 1．5．1 注塑機分類 1．5．2 注塑機基本結構 1．5．3 國産注塑機技術規範 1．5．4 注塑機的選擇第2章 注塑成型過程分析 2．1 概述 2．2 注塑成型過程流變分析 2．2．1 流變學簡介 2．2．2 流變學在注塑成型中的應用 2．3 注塑模具結構及受力分析 2．3．1 模腔受力分析 2．3．2 脫模力 2．3．3 脫齣螺紋塑料件扭矩 2．3．4 抽芯機構 2．4 注塑成型過程傳熱分析 2．4．1 模溫對塑料件質量的影響 2．4．2 模溫對生産效率的影響 2．4．3 模具加熱和冷卻係統分析第3章 注塑模設計 3．1 注塑模的設計要求 3．2 注塑模的設計步驟 3．3 注塑模分類及其典型結構 3．3．1 注塑模分類 3．3．2 注塑模的典型結構 3．4 注塑模零部件設計 3．4．1 澆注係統 3．4．2 成型零部件 3．4．3 導嚮機構 3．4．4 精定位裝置 3．4．5 脫模機構 3．4．6 側嚮分型與抽芯機構 3．4．7 溫度調節係統 3．5 注塑模安裝與調試第4章 注塑模相關標準及標準件 4．1 注塑模相關標準 4．1．1 基礎標準與工藝質量標準 4．1．2 零部件標準 4．1．3 注塑模其他相關標準 4．2 注塑模標準件 4．2．1 注塑模標準模架 4．2．2 闆類零件 4．2．3 導嚮零件 4．2．4 推齣與復位零件 4．2．5 拉料杆 4．2．6 澆口套和定位圈 4．2．7 推齣機構零件 4．2．8 定位元件和拉模扣 4．2．9 側抽芯零件 4．2．10 冷卻係統零件 4．2．11 吊裝零件第5章 注塑成型CAD／DAM／CAE技術 5．1 概述 5．2 注塑模CAD技術 5．2．1 注塑模CAD係統的內容 5．2．2 注塑模CAD技術的應用 5．3 注塑模CAM技術 5．3．1 注塑模CAM的作用 5．3．2 注塑模CAM的構成 5．4 注塑成型CAE技術 5．4．1 概述 5．4．2 注塑成型CAE技術的內容 5．4．3 注塑成型CAE的應用 5．5 注塑CAD／CAM／CAE常用軟件簡介 5．5．1 UG軟件 5．5．2 Moldflow軟件 5．5．3 Marc軟件 5．6 RHCM技術 5．7 注塑成型CAD／CAE／RHCM技術應用實例參考文獻
· · · · · · (收起)