Average-cost control of stochastic manufacturing systems有可能的制造业系统的平均-成本控制

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出版者:
作者:Sethi, Suresh P.; Zhang, Qing; Zhang, Hanqin
出品人:
页数:324
译者:
出版时间:2005-3
价格:807.00元
装帧:
isbn号码:9780387219479
丛书系列:
图书标签:
  • Stochastic Systems
  • Manufacturing Systems
  • Control Theory
  • Average Cost
  • Optimization
  • Queueing Theory
  • Inventory Control
  • Stochastic Control
  • Mathematical Modeling
  • Operations Research
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具体描述

This book articulates a new theory that shows that hierarchical decision making can in fact lead to a near optimization of system goals. The material in the book cuts across disciplines. It will appeal to graduate students and researchers in applied mathematics, operations management, operations research, and system and control theory.

《精益生产与供应链优化:面向不确定性环境的策略》 在瞬息万变的现代商业环境中,制造业企业面临着日益严峻的挑战。原材料价格波动、客户需求变化、交货期压缩、技术革新加速,以及全球供应链的复杂性,都为传统的生产管理模式带来了前所未有的压力。企业需要在保证产品质量和客户满意度的同时,最大限度地降低运营成本,提高效率,并具备快速响应市场变化的能力。 本书聚焦于在充满不确定性的制造业环境下,如何构建高效、稳健且具备成本竞争力的生产和供应链体系。我们深入探讨了一系列行之有效的策略和方法,旨在帮助企业驾驭复杂的运营挑战,实现可持续的增长。 核心内容概述: 1. 不确定性分析与建模: 风险识别与量化: 本章将引导读者识别生产和供应链中可能存在的各种不确定性因素,包括但不限于需求波动、生产能力限制、设备故障、供应商延误、质量问题、以及外部经济和政策环境的变化。我们将介绍量化这些风险的常用工具和方法,如敏感性分析、场景规划、以及基于统计学的风险评估技术。 随机过程与仿真技术: 深入讲解如何利用随机过程理论(如泊松过程、马尔可夫链)来描述和分析生产过程中的随机性。我们将详细介绍离散事件仿真(Discrete-Event Simulation, DES)的应用,演示如何通过构建仿真模型来模拟复杂的生产流程,评估不同策略在不确定条件下的表现,从而为决策提供数据支持。 2. 面向不确定性的生产计划与调度: 鲁棒性生产计划: 探讨如何制定能够在各种可能情景下都能表现良好的生产计划。我们将介绍鲁棒优化(Robust Optimization)和随机规划(Stochastic Programming)的思想,解释如何构建能够应对未来不确定性的生产计划,而非仅仅针对单一预测。 柔性制造系统设计: 讨论如何通过设计更具弹性的生产流程和设备来适应变化。这包括多功能设备的使用、模块化生产线布局、以及动态能力调整的策略。 实时调度与再调度: 介绍在生产过程中如何进行实时的任务调度,以及当突发事件发生时如何快速进行再调度以最小化生产中断和延误。我们将探讨先进的调度算法,以及如何与车间执行系统(MES)集成以实现自动化调度。 3. 库存管理与缓冲策略: 安全库存的科学计算: 详细阐述在需求和供应不确定的情况下,如何科学地确定安全库存水平。我们将介绍EOQ(Economic Order Quantity)模型的改进版本,如考虑需求波动的EOQ,以及基于服务水平的库存策略。 多级库存优化: 分析复杂供应链中的多级库存管理问题,讨论如何在不同节点(原材料、在制品、成品)之间进行库存的协调和优化,以降低整体库存成本并提高响应速度。 缓冲库存与非缓冲策略的权衡: 探讨在哪些环节设置缓冲库存(如备用设备、原材料缓冲)能够最有效地抵御不确定性,以及如何通过其他非库存策略(如缩短提前期、提高预测准确性)来弥补缓冲的不足。 4. 供应链协作与风险共担: 信息共享与透明度: 强调在供应链中建立高效的信息共享机制对于应对不确定性的重要性。我们将讨论如何利用技术手段(如ERP、SCM系统、区块链)来提升端到端的可视性,从而做出更及时的决策。 供应商关系管理与风险分散: 探讨如何通过建立长期、互信的供应商关系来降低供应风险。这包括供应商的评估与选择、合同管理、以及建立备选供应商网络以实现风险分散。 需求预测与协同规划: 介绍各种先进的需求预测技术,并强调协同规划(如CPFR - Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment)在整合上下游信息、减少牛鞭效应方面的作用。 5. 绩效衡量与持续改进: 关键绩效指标(KPIs)设计: 讨论在不确定性环境下,应关注哪些关键绩效指标来衡量生产和供应链的整体表现,例如:订单履行周期、库存周转率、缺货率、生产柔性、以及整体运营成本。 精益与敏捷方法的融合: 探讨如何将精益生产(Lean Manufacturing)追求零浪费的理念与敏捷制造(Agile Manufacturing)快速响应市场的能力相结合。我们将分析如何在保持精益原则的同时,注入足够的敏捷性来应对变化。 持续改进文化与数据驱动决策: 强调建立一种持续改进的组织文化,鼓励员工参与问题解决和流程优化。同时,强调利用数据分析来识别瓶颈、驱动决策,并量化改进效果。 本书的目标读者包括制造业企业的管理者、生产计划与控制专业人员、供应链经理、运营分析师以及对提高企业在不确定性环境下运营韧性感兴趣的研究人员和学生。通过本书的学习,读者将能够系统地理解不确定性对制造业运营的影响,并掌握一套全面、实用的策略和工具,以优化生产流程,提升供应链效率,最终在激烈的市场竞争中取得成功。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本关于随机制造系统平均成本控制的著作,着实让我这个在自动化生产线上摸爬滚打多年的工程师眼前一亮。初读时,我对“随机性”的引入感到一丝不安,毕竟在追求效率和稳定性的制造业中,引入不确定性似乎是背道而驰的。然而,作者通过一系列精妙的数学模型和严谨的推导,成功地将这种随机性——比如设备故障、物料短缺、需求波动等——纳入到一个可控的框架之中。书中详尽阐述了如何构建和求解马尔可夫决策过程(MDP)来指导生产调度和库存策略的制定。我特别欣赏作者在案例分析部分的处理方式,他们没有停留在纯粹的理论推演,而是结合了实际生产线的吞吐量、在制品(WIP)水平以及维护成本等具体指标,展示了如何通过优化控制策略,在保持系统稳定运行的同时,将长期平均成本降至最低。对于那些正面临日益复杂的柔性制造系统(FMS)挑战的企业而言,这本书提供了一个坚实的理论基石,指导我们如何从容应对现实世界中的不确定性,而非简单地寄希望于完美的预测。它不仅仅是一本教科书,更像是一份经过深思熟虑的行动指南,对于提升制造业的韧性和经济效益具有不可估量的价值。

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翻开此书,我立刻被其深入浅出的叙事风格所吸引,这对于一本涉及高等优化理论的专业书籍来说,殊为难得。作者显然非常理解读者的认知梯度,他们没有一开始就抛出晦涩难懂的复杂方程,而是从一个简化的、可直观理解的生产单元模型入手,逐步引入随机变量和动态规划的概念。这种循序渐进的教学法,极大地降低了初学者进入此领域的门槛。我尤其欣赏作者对“平均成本”这一概念的细致剖析,它并非简单的财务核算,而是深刻地反映了系统在无限时间尺度上运行的经济特性。书中对不同控制策略的性能比较,如指数平滑法与基于值函数迭代的精确控制法的对比,展示了理论最优解与实际操作可行性之间的平衡点。在阅读过程中,我感觉自己像是在与一位经验丰富的导师对话,他既能精确指出问题的数学本质,又能用清晰的语言将其转化为可操作的工程语言。对于那些希望将前沿运筹学理论应用于改进现有生产流程的研发人员来说,这本书无疑是打开新视野的一把钥匙,它教会我们如何用更“经济”的眼光去看待制造过程中的每一个决策点。

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这本书的价值远超出了教科书的范畴,它更像是一份对未来智能制造系统决策框架的预研报告。我特别关注了其中关于**在线学习与自适应控制**的讨论。在当今工业4.0的环境下,系统的参数和外部环境是不断变化的,静态的平均成本模型终将失效。作者在这方面进行了大胆而审慎的探索,探讨了如何将强化学习的概念融入到随机控制的框架中,使得系统能够在运行过程中不断地修正其价值函数估计,从而实现真正意义上的自适应优化。这种融合了经典优化理论与现代人工智能技术的跨界思考,是我在这本专业著作中最感兴奋的部分。它预示着未来的工厂管理者将不再需要依赖经验或固定规则,而是能够依靠一个能自我学习、持续迭代的智能控制核心。对于那些立志于构建下一代全自动化、高弹性制造平台的工程师和研究人员来说,这本书无疑是不可或缺的理论基石和前瞻性指引。

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这本书的装帧和排版也值得称赞,尽管内容极其专业,但图表的清晰度和公式的规范性使得阅读体验大大提升。我发现自己经常被书中引用的历史文献和前沿研究课题所吸引,作者的注释系统非常详尽,为读者指明了进一步深造的方向。从一个纯粹的系统工程师的角度来看,这本书最宝贵的财富在于它提供了一种**系统性思维**的范式转换。在传统的制造管理中,我们倾向于将成本项孤立地看待——例如,将库存成本与维护成本分开处理。然而,这本书的控制框架迫使我们将所有成本要素视为一个相互耦合的动态系统的一部分。例如,为了降低昂贵的紧急维修成本(脉冲成本),系统可能会策略性地增加预防性维护的频率,这必然导致维护资源占用和相关 WIP 增加(平滑成本)。书中对这种成本权衡的数学刻画,为决策者提供了一个强有力的量化工具,去理解任何单一成本指标的改善,都可能以牺牲其他指标为代价,最终的“平均成本”才是衡量系统整体健康状况的黄金标准。

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我对这本书的学术深度和广度感到由衷敬佩。它并非仅仅停留在经典的库存理论或简单的排队网络分析层面,而是将随机过程理论、优化控制和系统仿真等多个领域进行了高度的整合。书中对随机制造系统中常见的约束条件——比如资源容量限制、时滞效应以及多产品混线生产的复杂性——的处理方式,展现了作者深厚的理论功底。特别是关于次优控制设计的部分,在实际应用中,精确求解大型系统的最优控制往往是计算上不可行的,作者提供了一系列实用的近似算法和启发式方法,并给出了这些方法的渐近最优性保证。这对于那些资源受限但又迫切需要提升控制效率的中小企业来说,提供了极具价值的参考。书中对于波动性传递效应的分析,清晰地揭示了供应链上游的微小扰动如何被放大并最终影响到生产车间的实际成本,这一点对于推行“精益生产”的企业来说,提供了有力的理论支撑,促使我们必须在更宏观的视角下审视控制的边界。

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