塑料挤出成型故障诊断

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出版者:
作者:周殿明
出品人:
页数:289
译者:
出版时间:2009-1
价格:35.00元
装帧:
isbn号码:9787111252139
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料挤出
  • 挤出成型
  • 故障诊断
  • 塑料加工
  • 注塑成型
  • 聚合物加工
  • 生产工艺
  • 质量控制
  • 工业工程
  • 材料科学
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具体描述

《塑料挤出成型故障诊断》根据挤出成型塑料制品生产过程中所涉及到的原料、设备、模具、工艺等方面,结合生产中的实例,详细介绍了塑料制品挤出成型生产中常见的设备故障、制品质量问题,以及生产不能进行等多种故障现象产生的原因及排除方法。涉及的数据准确,可操作性强。可供塑料制品成型加工企业技术人员、操作工、设备维修及相关专业技术人员使用。

《模具制造与精密加工技术》 内容简介 本书旨在为机械制造领域的工程师、技术人员以及相关专业学生提供一套系统、全面的模具制造与精密加工知识体系。全书涵盖了模具设计、制造工艺、材料选择、表面处理以及现代精密加工技术等多个维度,旨在提升从业人员的专业技能和解决实际问题的能力,助力企业实现高效、高品质的模具生产。 第一部分:模具设计基础与实践 本部分深入剖析模具设计的基本原理和关键要素。我们将从模具结构类型入手,详细介绍注塑模具、冲压模具、压铸模具等常见模具的构成、工作原理及其适用范围。特别地,本书将重点讲解产品结构分析对模具设计的指导意义,包括拔模斜度、分型面设计、浇注系统与排气系统布局、冷却系统优化等核心环节。在理论讲解的基础上,本书将结合大量实际案例,展示如何运用CAD/CAM/CAE等先进设计软件进行模具的三维建模、仿真分析(如流动分析、应力分析)和优化设计,帮助读者掌握从概念到实际图纸的全流程设计方法。同时,还将涵盖标准件的应用、模具寿命的预测与评估以及安全性设计等重要考量。 第二部分:模具制造工艺与设备 本部分将系统梳理模具制造过程中的主要工艺技术和常用设备。从原材料的选材、热处理到机械加工,本书将对每一个环节进行详细的阐述。我们将深入探讨不同模具钢材的性能特点、适用性分析以及相应的热处理工艺(如调质、淬火、回火、氮化等),确保模具获得所需的硬度、韧性和耐磨性。在机械加工方面,本书将重点介绍传统加工方法(如铣削、磨削、电火花加工EDM)以及现代高速切削、精密磨削等技术。对于尤其重要的精密加工部分,本书将详细讲解线切割(WEDM)、慢走丝、镜面电火花等技术在模具制造中的应用,包括工艺参数的优化、加工精度的控制以及表面质量的提升。此外,还将介绍数控加工(CNC)在模具制造中的广泛应用,包括多轴加工、五轴联动等高级技术。对于一些关键的精密加工设备,本书将提供其工作原理、操作要点及维护保养指南。 第三部分:模具材料科学与表面工程 模具材料是决定模具性能和寿命的关键因素。本部分将深入介绍各种常用的模具材料,包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、粉末冶金钢以及高性能工程塑料等。我们将详细分析这些材料的化学成分、力学性能、热处理响应、耐磨性、抗疲劳性及成本效益,帮助读者根据具体的应用场景选择最合适的材料。除了材料本身,表面工程技术对于提升模具性能至关重要。本书将详细介绍各种表面处理技术,如电镀(硬铬、镍)、 PVD(物理气相沉积)、CVD(化学气相沉积)、渗氮、渗碳、渗硼以及各种涂层技术(如TiN、CrN、DLC等)。我们将阐述这些技术的作用机理、工艺流程、对模具性能(如耐磨性、耐腐蚀性、减摩性)的提升效果,以及在实际应用中的选择原则和注意事项。 第四部分:模具质量控制与维护 确保模具的精度和稳定性是实现稳定生产的前提。本部分将聚焦模具的质量控制方法和日常维护策略。我们将介绍模具制造过程中的质量检测手段,包括尺寸精度检测、形位公差检测、表面粗糙度检测以及硬度检测等。我们将讲解不同检测仪器的使用方法和标准。此外,本书还将深入探讨模具在生产过程中的磨损与失效模式,并提出相应的预防措施。对于模具的日常维护,我们将提供详细的检查、清洁、润滑、紧固和修补等方面的指导,旨在延长模具的使用寿命,减少停机时间,降低生产成本。特别地,对于易损件的更换和关键部位的维护,本书将提供具体的建议和操作流程。 第五部分:现代精密加工技术前沿 为了适应日益发展的制造业需求,本部分将对一些前沿的精密加工技术进行介绍。我们将探讨激光加工、超声波加工、电化学加工(ECM)等非传统加工方法的原理、特点及其在模具制造中的潜在应用。同时,还将关注增材制造(3D打印)技术在模具领域的应用,如模具零件的快速成型、复杂结构模具的设计与制造、以及模具的修复与改进等方面。此外,本书还将简要介绍智能制造和工业物联网在模具生产中的发展趋势,如数字化工厂、智能化设备以及数据驱动的生产优化等。 本书力求理论与实践相结合,通过丰富的图表、实例分析和操作指南,使读者能够系统地掌握模具制造与精密加工的知识和技能,成为行业内不可或缺的专业人才。

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读后感

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用户评价

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这本书的叙事风格非常接地气,完全没有那种高高在上的学术腔调。我印象最深的是其中关于“堵料与熔体破裂”故障分析的章节,作者似乎是站在一线操作工的视角来描述问题的。他用非常生动的语言描述了机器在不同工况下可能发出的“怪声”和出现的“异常纹理”,甚至连排除故障时,螺杆被取出的那一刻的心理感受都描绘得淋漓尽致。这种“感同身受”的写作手法,极大地拉近了理论与实践的距离。比起那些干巴巴地罗列“如果A发生,则执行B”的指南,这本书更像是一个经验丰富的老技师在耳边慢条斯理地传授“独门秘籍”。他不仅告诉你哪里出了问题,更重要的是告诉你,为什么会出这个问题,以及过去别人是怎么试错和改进过来的,这种带着温度的分享,非常耐人寻味。

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关于不同机型的适用性探讨,这本书展现了作者广博的行业经验。我原以为一本技术书在涉及特定设备时会显得片面,但这本书却巧妙地采用了“共性与特性”相结合的结构。它首先建立了一套普适性的故障诊断逻辑框架——比如“温度异常链式反应”模型,这个模型几乎适用于所有类型的挤出机。随后,作者在针对双螺杆、单螺杆、甚至更复杂的反应挤出设备时,会特别指出关键参数的调整差异点和各自独有的“陷阱”。例如,在描述齿轮箱噪音分析时,它清晰地区分了普通单螺杆与高扭矩双螺杆在负载变化下的健康指标不同。这种细致入微的区分,让拥有不同设备背景的读者都能从中找到与自己工作场景高度契合的分析路径,避免了“一刀切”带来的误判。

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这本书的装帧设计确实很有格调,封面的深邃蓝色调搭配着清晰锐利的字体,给人一种专业而沉稳的直观感受。我拿到手时,首先注意到的是纸张的质感,那种略带哑光的涂布纸,不仅手感舒适,而且油墨的显色效果极佳,即便是印刷复杂的结构图和示意图时,细节也依然保持着极高的清晰度。内页的排版布局也颇为考究,作者似乎非常注重读者的阅读体验,章节之间的过渡自然流畅,图文的搭配也做到了恰到好处的平衡,不会让人产生视觉疲劳。尤其是一些流程图和参数表格的呈现方式,那种模块化的设计,让人一眼就能抓住核心信息,这对于需要快速查阅资料的工程师来说,无疑是极大的便利。整体来看,这本书在实体制作上的用心程度,完全符合其作为一本专业技术手册应有的水准,光是翻阅和把玩的过程,都透露着一种严谨的工业美学,让人对内容本身的深度也抱有极高的期待。

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我花了整整一个下午的时间,沉浸在那些关于高分子材料流变特性的论述中,不得不说,作者在理论基础的构建上真是下足了功夫。他没有满足于停留在表面现象的描述,而是深入到了聚合物分子链间的相互作用、温度梯度对剪切速率的影响机制等微观层面进行剖析。特别是关于非牛顿流体在螺杆通道内复杂剪切行为的数学建模部分,作者采用了非常直观且易于理解的方式进行了阐释,辅以大量的仿真结果对比,使得那些原本晦涩难懂的物理化学概念,变得鲜活起来。这已经超越了一本单纯的“故障诊断手册”的范畴,更像是一本深入浅出的高分子加工原理进阶教材。对于那些希望从根本上理解问题、而不是仅仅停留在“调参”层面的技术人员而言,这部分的深度绝对是物超所值的投资,它提供了解决问题的“思想武器”,而非仅仅是“工具箱”。

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我对书中关于在线监测技术与数据驱动诊断的部分特别感兴趣。如今的挤出生产越来越依赖于传感器和实时数据采集,而这本书的前瞻性在于,它不仅介绍了传统的温度、压力、扭矩等基础参数的监控,还引入了先进的AI辅助诊断思路。虽然目前这类技术仍在发展初期,但作者已经开始探讨如何利用历史故障数据建立关联规则库,实现对潜在故障的早期预警。他详细列举了如何设计有效的异常报警阈值,以及在数据波动中如何过滤掉生产过程中的正常“噪音”。这种将传统经验知识与前沿信息化技术相结合的尝试,让这本书在众多老派技术手册中脱颖而出,它提供的不是过去的解决方案,而是面向未来工厂的思维框架,这对于希望提升自身技术栈的工程师来说,具有很高的前瞻指导价值。

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