精密和超精密机床精度建模技术

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出版者:国防科技大学出版社
作者:李圣怡等
出品人:
页数:387
译者:
出版时间:2007-1
价格:32.00
装帧:Hardcover
isbn号码:9787810993975
丛书系列:学术著作丛书
图书标签:
  • 机床
  • 精度建模
  • 机床精度
  • 精度建模
  • 超精密机床
  • 精密机床
  • 误差补偿
  • 误差分析
  • 数控机床
  • 机械制造
  • 测量技术
  • 工业机器人
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具体描述

精密和超精密加工技术。

作者简介

目录信息

第一章:精密和超精密机床几何精度建模理论和方法
第二章:精密和超精密机床精度模型和应用
第三章:精密和超精密加工刀具及加工表面形貌建模技术
第四章:基于激光干涉仪的精密和超精密机床误差检测与评价
第五章:基于模型的精密和超精密虚拟加工技术
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的书名听起来就充满了硬核的科技感,聚焦于“精密”和“超精密”这两个关键词,这绝对是机械制造领域里最顶尖、最让人心驰神往的技术方向。我个人对这种涉及极限加工精度的研究非常感兴趣,它不仅仅是简单的“把东西做准”,背后涉及到的是材料科学、振动控制、热力学乃至现代控制理论的深度交叉融合。这本书如果能深入剖析那些影响最终加工精度的微观和宏观因素,比如机床结构的热变形补偿机制、主轴系统的动态特性分析,以及如何通过先进的算法模型来预测和修正误差源,那价值就非常大了。我特别期待它能提供一些前沿的案例,比如在半导体制造设备或高端光学元件加工中,那些小数点后几位甚至小数点后十几位的精度是如何一步步达成的。毕竟,在超精密的世界里,一纳米的波动都可能意味着产品的报废,这种对细节的极致追求,才是衡量一个国家高端制造业水平的试金石。我希望它能像一本武林秘籍,把那些别人轻易不愿公开的“独门绝学”毫无保留地展示出来。

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这本书的标题暗示着它可能涵盖了从宏观结构到微观接触层面的全部精度问题。在我看来,超精密加工的瓶颈往往出现在“接触”的那一瞬间——刀具与工件的接触点。这涉及到切削力的大小、摩擦行为、热量产生与分布,以及由此引发的表面完整性问题。我期待这本书能提供一个跨尺度的视角,从机床整体的热力学误差模型,过渡到切削区域的微观物理模型。如果它能将材料的本构关系与机床的振动特性耦合起来,形成一个全方位的仿真环境,让读者可以预判不同材料、不同工艺参数组合下的极限精度,那就具有不可替代的价值。这种系统级的理解,是那种只关注单一环节优化的工程师所不具备的“大局观”。我希望作者能够清晰地阐述,在追求极致精度的道路上,哪些因素是主要的“拦路虎”,而我们现有的建模技术又在哪些方面存在根本性的局限。

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初翻这本书的目录结构,我的直觉是它可能更偏向于理论深度和数学建模的严谨性,而不是一本面向初学者的操作手册。对于我们这些在实际工程中摸爬滚打多年的人来说,最需要的恰恰是那种能把复杂的物理现象转化为可计算、可优化的数学语言的工具。我设想它会花大量篇幅讨论如何构建一个高保真的误差模型,这个模型必须能够综合考虑环境因素(比如温度漂移)、内部因素(比如刀具磨损和机床自身的刚度特性)以及驱动系统的滞后性。如果这本书能提供一套清晰的、从理论推导到实际应用验证的建模流程,那就太棒了。更进一步说,如果它探讨了如何利用机器学习或人工智能的方法来优化这个精度模型,实现实时自适应补偿,那它就站在了当前机床精度控制的最前沿。我关注的焦点是,它如何将那些“玄之又玄”的物理现象,通过严谨的数学框架,转化为工程师手中可以精确掌控的参数集合。

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对于一本技术专业书籍,其叙事风格和逻辑的递进是检验其水平的重要标准。如果这本书能做到循序渐进,从经典的误差分解理论出发,逐步引入现代化的、基于数据的辨识方法,而不是上来就堆砌复杂的公式,那无疑会更受工程技术人员的欢迎。我希望它的语言是精准且专业的,但绝不应该是晦涩难懂的。理想的状态是,它能像一位经验丰富的前辈在手把手地传授经验,既有理论的深度支撑,又不失工程实践的可操作性。特别是对于那些处于研发前沿的公司而言,他们需要的不是重复已有的知识,而是能激发新思路的“智力火花”。如果这本书能提出一些尚未被广泛采用的新型建模范式或者验证方法,哪怕只是一个大胆的假设,也足以让它在同类书籍中脱颖而出,成为值得反复研读的案头必备工具书。

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拿到任何一本关于“精度”的书,我都会本能地去寻找它在“测量”与“控制”之间的平衡点。精度建模固然重要,但如果缺乏精确的、高频的反馈测量数据,再好的模型也只是空中楼阁。因此,我非常好奇这本书是如何处理误差的“识别”和“补偿”这两个环节的。它是否会介绍最新的非接触式测量技术在机床误差评估中的应用?比如激光干涉仪、球杆仪或者更精细的白光干涉测量技术,它们的数据如何被无缝集成到模型的输入端?更关键的是,模型建立好之后,如何设计出鲁棒性强的控制策略,确保在机床运行过程中,即使遇到突发干扰,补偿算法也能迅速、准确地将实际误差拉回到预定轨道上来?我希望能看到一些关于闭环控制架构的深入分析,特别是针对高动态响应下精度保持能力的探讨。这才是决定一台机床是“玩具”还是“神器”的关键所在。

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