数控机床现代加工工艺 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:307

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出版时间:2009-2

价格:35.00元

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isbn号码:9787560950112

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• 数控机床
• 现代加工
• 加工工艺
• 机械制造
• 工业技术
• 数控技术
• 金属切削
• 制造工程
• 机床
• 工艺技术

《机械制造基础与实践》 本书是一本面向初学者和有一定经验的机械制造从业者的入门与进阶教材，旨在系统性地介绍机械零件的制造过程、常用工艺方法以及相关的理论基础。内容涵盖了从原材料选择、零件设计到最终成品加工的完整流程，并强调了实践操作中的关键技术与质量控制要点。 第一部分：机械制造基础理论 本部分将深入浅出地讲解机械制造过程中所必需的基础理论知识。 第一章：机械制造概述 详细阐述机械制造的定义、发展历程及其在现代工业中的重要地位。 介绍机械零件的分类（如标准件、非标准件、通用件、专件等），以及不同类型零件的特点和应用领域。 分析机械制造过程的基本组成要素，包括设计、材料、工艺、设备、人员和管理，并探讨它们之间的相互关系。 简要介绍几种主要的机械制造方法，如切削加工、成形加工、连接加工和表面处理等，为后续章节打下基础。 第二章：材料学基础在制造中的应用 系统介绍常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的组织结构、性能特点（如强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等）及其在机械零件制造中的选择原则。 探讨非金属材料（如塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等）在特定机械零件制造中的应用，分析其优势与局限性。 讲解材料热处理的基本原理，包括退火、正火、淬火、回火等工艺，以及它们对材料性能的影响，并结合具体零件实例说明其应用。 介绍材料表面处理技术，如渗碳、氮化、镀层（电镀、化学镀）、阳极氧化等，以及这些处理方法对提高零件性能的重要性。 第三章：机械零件设计及其可制造性分析 阐述机械零件设计的基本原则，包括功能性、可靠性、经济性、标准化和系列化等。 重点介绍零件设计与制造工艺之间的紧密联系，即“可制造性设计”（Design for Manufacturability, DFM）。 通过具体案例，讲解如何在设计阶段就考虑零件的加工难易程度、生产成本、装配效率和使用寿命，从而优化设计方案。 分析不同形状和结构的零件在加工中可能遇到的问题，以及如何通过设计改进来规避这些问题。 第二部分：主要机械加工工艺与设备 本部分将详细介绍各类常见的机械加工工艺及其所使用的设备，并结合实际操作进行讲解。 第四章：切削加工基础与常用机床 介绍切削加工的基本原理，包括切削运动、切削力、切削热和刀具磨损等。 详细阐述车削加工：包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等，介绍卧式车床、数控车床等设备的操作要点和典型应用。 讲解铣削加工：包括平面铣削、沟槽铣削、成形铣削、齿轮铣削等，介绍卧式铣床、立式铣床、数控铣床等设备的操作要点和典型应用。 介绍钻削、镗削、铰削加工：包括钻孔、扩孔、锪孔、镗孔、铰孔等，介绍钻床、镗床等设备及其应用。 阐述磨削加工：介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、成形磨削等，介绍各种磨床及其在提高零件精度和表面质量中的作用。 介绍锯削、刨削、插削等其他典型切削加工方法。 第五章：成形加工与特种加工 金属塑性成形加工： 锻压加工：介绍自由锻、模锻、挤压等工艺，以及锤锻机、压力机等设备。 冲压加工：介绍落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边等工艺，以及冲床、压力机等设备，重点讲解模具设计与制造基础。 轧制加工：介绍板材、型材、管材等的轧制过程。 挤压加工：介绍金属型材、棒材等的挤压过程。 铸造加工： 介绍铸造过程的各个环节，包括模型制作、砂型（或金属型）制造、熔炼、浇注、清砂、热处理等。 讲解砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等常见铸造方法。 介绍铸造件的缺陷及其防治。 焊接与连接加工： 介绍电弧焊、气焊、电阻焊、钎焊等焊接方法，以及不同焊接方法的适用范围。 讲解螺纹连接、键连接、铆接等机械连接方式，以及零件的装配要求。 特种加工： 电火花加工（EDM）：介绍电火花线切割、电火花成形加工的原理、设备与应用。 激光加工：介绍激光切割、激光焊接、激光淬火等工艺。 超声波加工：介绍超声波加工的原理与应用。 电化学加工（ECM）：介绍电化学加工的原理与应用。 第六章：测量与检验技术 介绍机械零件尺寸、形状和位置公差的基本概念，以及精度等级和配合的含义。 讲解常用量具的使用方法，如游标卡尺、千分尺、量块、百分表、千分表等。 介绍表面粗糙度测量仪、轮廓仪、三坐标测量机（CMM）等精密测量设备。 阐述几何量测量（尺寸、角度、位置等）和表面质量检测的基本方法。 强调质量控制在整个制造过程中的重要性，以及抽样检验、全数检验等质量管理手段。 第三部分：制造过程的管理与发展趋势 本部分将拓展到制造过程的管理层面，并展望未来的发展方向。 第七章：制造过程的组织与管理 介绍生产计划的制定与执行，以及车间作业调度。 讲解工艺规程的编制，包括工序卡、操作指导书等。 分析工装夹具的设计与应用，以及它们对提高生产效率和保证加工精度的作用。 讨论成本控制、质量管理体系（如ISO9000）在机械制造企业中的应用。 介绍安全生产规程和职业健康防护。 第八章：机械制造技术的新发展与展望 介绍增材制造（3D打印）技术在原型制造、小批量生产和复杂结构零件制造中的应用。 探讨智能制造、工业物联网（IIoT）在生产过程中的集成，以及如何实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。 分析绿色制造和可持续发展在机械制造领域的意义，如节能减排、资源循环利用等。 展望未来机械制造技术的发展方向，如仿生制造、微纳制造等。 本书力求内容全面，理论联系实际，图文并茂，辅以丰富的案例分析，旨在帮助读者构建扎实的机械制造知识体系，提升实际操作能力，为从事机械制造相关工作奠定坚实基础。

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这部《数控机床现代加工工艺》的封面设计得相当沉稳大气，但说实话，我一开始对它抱有的期望值其实挺高的，毕竟现在制造业升级换代这么快，数控技术更是核心中的核心。然而，当我真正翻开这本书，试图寻找一些关于最新一代五轴联动、高速铣削（HSM）或者五轴复合加工的深度解析时，心里不免有些失落。全书的笔墨似乎更多地集中在相对基础的G代码编程逻辑、刀具路径规划的基本原理上，这些内容在很多更早期的教材里就已经非常详尽了。举个例子，关于切削参数优化，书中花了大量篇幅讲解传统经验公式的应用，这对于一个已经习惯使用现代CAM软件进行智能参数设定的工程师来说，显得有些滞后了。我期待看到的是如何利用机载传感器数据进行实时补偿、如何结合AI算法优化刀具磨损预测模型，或者至少是对新材料（比如镍基高温合金或先进复合材料）的特定加工策略进行详尽的案例分析。书中关于后处理器的介绍也略显简单，没有深入探讨针对特定机床控制系统（如西门子840D SL或海德汉530i）的定制化脚本编写和故障排查。总体而言，它更像是一本为初入职场的技师准备的入门参考，而不是一本紧跟行业前沿的“现代”工艺指南。对于资深从业者而言，这本书的知识密度和创新性略显不足，实用价值需要打个折扣。

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我购买这本书的初衷是想深入研究一下当前机床加工中的“绿色制造”和可持续发展相关议题，尤其是在高精度加工领域如何平衡能耗和精度。坦白说，这本书在环保和能效方面的着墨少得可怜，简直是轻描淡写。它提到了使用低粘度润滑油的必要性，但没有提供任何关于切削热量管理在减少刀具损耗和提升材料性能方面的深入研究报告或数据支持。更不用说关于冷却系统循环优化、废弃切削液的无害化处理流程，以及如何通过优化进给速度曲线来降低主轴电机瞬时功耗的现代策略。整本书似乎停留在上个世纪末的工业思维里，将数控加工仅仅视为“去除材料”的过程，而忽视了它作为一个复杂系统，对能源和环境的整体影响。我希望看到的是关于增材制造（3D打印）与减材制造（CNC）结合的混合加工模式探讨，或是如何利用物联网（IoT）技术实时监控机床的能耗指纹。这本书在“现代”这个修饰词上，显然没有跟上时代的步伐，它更像是一本关于“如何把零件做出来”的说明书，而不是一本关于“如何高效、环保地把零件做出来”的战略参考书。

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这本书的排版和插图质量简直是一场灾难，这直接影响了阅读体验和知识的吸收效率。很多关键的刀具几何角度示意图模糊不清，尺寸标注缺失或者图例和正文描述互相矛盾。比如，在介绍螺旋下刀策略时，配图的分层显示极其混乱，我不得不反复对照文字描述，才能勉强拼凑出一个正确的空间想象。更为严重的是，书中引用的很多技术标准和规范似乎已经过时了。例如，关于几何尺寸和公差（GD&T）的解读，它引用的似乎是几十年前的标准版本，与当前国际上主流的ISO或ASME标准存在明显差异，这对于需要进行国际贸易或合作的工程师来说，是个潜在的质量风险。如果说一本技术书籍的专业性体现在其内容的准确性和可操作性上，那么这本书在基础的图文呈现上就已经栽了跟头。我花费了大量时间去“修正”书中的错误或模糊之处，而不是专注于学习新的工艺知识。这不仅仅是美学问题，更是专业严谨性的体现，对于严肃的学习者来说，这样的阅读体验无疑是极其令人沮丧的。

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这本书的结构安排实在让人有些摸不着头脑，逻辑跳跃性太大了。前三分之一的内容还在详细介绍传统的坐标系建立和几何误差补偿的基础知识，讲解得一丝不苟，步骤清晰，这部分对于初学者来说或许有用，但对于我这种已经熟练操作数控机床多年的操作员来说，简直是煎熬。然而，当你满怀期待地翻到探讨复杂曲面加工和自由曲面编程策略的部分时，内容突然变得非常抽象和理论化，几乎没有配图或实际案例来辅助理解。比如，它花了整整一章来讨论插补算法的数学原理，却对实际加工中如何选择合适的表面拟合精度（Tolerance）对光洁度和加工时间的影响缺乏量化分析。更让我费解的是，在讲完如何进行机床的系统设置和参数输入后，作者仿佛跳过了最重要的环节——复杂工件的夹持方案设计和切削液管理的高级技巧。这些实际操作中的“玄学”和经验积累，恰恰是决定一次加工成败的关键。这本书在理论和实践之间存在着一道巨大的鸿沟，就像是站在岸边对着游泳的理论讲了一大堆水分子结构，却忘了告诉你水是湿的。它缺少了那些“行话”、那些现场工程师之间心照不宣的技巧，显得过于书面化和脱离实际的喧嚣。

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让我印象最深刻的是，这本书在处理“高级功能”和“特殊加工”时表现出的保守和保守。例如，关于振动辅助加工（VAM）或超声波加工（USM）的介绍，仅仅是蜻蜓点水，给出了一个非常宽泛的定义，随后便匆匆转入了对传统钻孔和镗孔参数的重复讨论。在现代制造业中，这些特殊加工技术往往是解决难加工材料和提高表面完整性的关键手段。书中没有提供任何关于如何集成这些附加设备到现有CNC系统的接口要求，也没有分析这些技术对刀具寿命和材料微观结构带来的具体改善数据。我甚至期待看到一些关于机器视觉在刀具磨损识别中的应用实例，或者利用力传感器进行柔性夹持的讨论，这些都是当前高精度车间实现“黑灯工厂”的基石。这本书给人的感觉是，它收集了大量的传统CNC知识点，然后用一个“现代”的封面把它们包装了一下，但内核并未真正接触到当前最前沿的工艺发展脉络。它提供的是一个坚实的“旧地基”，但对于想建造摩天大楼的工程师来说，地基的坚固并不能弥补结构设计上的陈旧。

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