数控机床结构 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:

出品人:

页数:210

译者:

出版时间:2009-3

价格:24.00元

装帧:

isbn号码:9787122046321

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• 机床结构
• 机械工程
• 制造技术
• 数控技术
• 机械设计
• 工业自动化
• 金属切削
• 精密机械
• 机电一体化

《精密制造的基石：现代加工技术与设备解析》 这是一本深入探讨现代精密加工技术及其配套设备原理、设计与应用的专业书籍。本书旨在为读者构建一个全面而深入的现代制造技术知识体系，涵盖从基础理论到前沿发展的各个层面。 核心内容涵盖： 第一部分：现代精密加工技术基础 材料科学与表面工程： 详细阐述各种常用金属材料、非金属材料（如陶瓷、聚合物、复合材料）的微观结构、力学性能、热学性能以及在精密加工过程中的行为特性。重点介绍表面改性技术，包括但不限于物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）、渗碳、氮化、电镀、阳极氧化等，以及这些技术如何显著提升材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、导电性或绝缘性，从而满足精密零件的特殊性能要求。 切削理论与过程模拟： 深入剖析各种切削机理，如车削、铣削、钻削、镗削、磨削、抛光等，分析切削力、切削热、刀具磨损、切屑形成等关键因素。介绍有限元分析（FEA）、分子动力学（MD）等先进的仿真技术，如何用于预测和优化切削过程，减少实验成本，提高加工精度和效率。 非传统加工技术： 广泛介绍电火花加工（EDM）、激光加工（LASER）、水射流加工（WJ）、超声波加工（USM）、电子束加工（EBM）等非传统加工方法。详细解析这些技术的原理、工艺特点、适用材料范围、优缺点，以及在模具制造、微纳加工、航空航天、生物医学等领域的创新应用。 精密测量与误差分析： 介绍各种精密测量仪器和技术，包括接触式测量（如三坐标测量机CMM、表面粗糙度仪）和非接触式测量（如光学测量、扫描探针显微镜SPM）。深入探讨加工误差的来源（如设备误差、刀具误差、工艺误差、环境误差等），以及误差补偿、误差控制和误差分析的方法，以确保加工结果满足极高的精度要求。 第二部分：现代精密加工设备原理与应用 高速切削加工设备： 详细介绍高速加工中心（HMC）的设计理念，包括高刚性机床结构、主轴系统（如电主轴、机械主轴）、驱动系统（如直线电机、伺服电机）、刀库系统、冷却润滑系统等。分析高速切削对刀具材料、切削参数、工艺规划提出的新要求，以及其在汽车零部件、模具制造、航空航天等行业的应用优势。 精密磨削与抛光设备： 深入剖析各种精密磨削设备，如外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、数控磨床等，重点讲解砂轮的选用、修整，磨削参数的选择，以及磨削过程中的热效应和表面完整性控制。介绍精密抛光技术，如机械抛光、电化学抛光、化学机械抛光（CMP）等，以及其在光学元件、半导体器件、精密轴承等领域的关键作用。 微纳制造设备： 重点介绍微纳加工技术所依赖的专业设备，包括光刻机（Steppers/Scanners）、电子束光刻（EBL）、聚焦离子束（FIB）、纳米压印（NIL）等。阐述这些设备的工作原理，以及在微电子、MEMS（微机电系统）、生物芯片、先进光学器件等前沿领域的应用。 柔性制造系统（FMS）与智能制造： 探讨如何将多种加工设备、机器人、仓储系统、信息管理系统集成，构建柔性制造单元（FMU）和柔性制造系统（FMS）。深入介绍智能制造的概念，包括工业物联网（IIoT）、大数据分析、人工智能（AI）在生产过程中的应用，如智能调度、预测性维护、自适应加工等，以实现生产过程的智能化、自动化和高效化。 特种加工设备： 详细介绍电加工设备（如慢走丝、快走丝电火花成型机）、激光加工设备（如光纤激光器、CO2激光器）、超声波加工设备、水射流切割设备等的结构、工作原理、工艺参数控制以及在复杂零件制造中的应用。 第三部分：精密加工工艺与质量控制 零件设计与工艺规划： 强调零件的“可加工性”设计原则，以及如何在设计阶段就充分考虑加工工艺的可行性、经济性和质量要求。详细介绍典型的工艺路线制定流程，包括工序的顺序、设备的选择、刀具的配置、量具的选用等。 先进刀具技术： 介绍各类高性能刀具材料（如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、聚晶金刚石PCD）的性能特点，以及涂层技术（如TiN、TiCN、TiAlN、金刚石涂层）如何提高刀具的耐磨性、硬度和抗热裂纹能力。探讨几何参数优化、刀具设计（如整体刀具、可转位刀具）对加工效率和表面质量的影响。 冷却润滑技术与工艺： 分析冷却润滑在切削过程中的重要作用，包括降低切削温度、减少摩擦、排屑、防锈等。介绍各种冷却润滑方式（如整体冷却、喷雾冷却、低压高速射流冷却、微量润滑）及其优缺点，以及环保型、高性能冷却液的研发与应用。 工艺参数优化与过程监控： 介绍如何通过实验设计（DOE）、响应面法（RSM）等统计方法来优化切削参数（如主轴转速、进给量、切深），以达到最佳的加工效率和表面质量。阐述在线过程监控技术，如切削力监测、振动监测、声发射监测，以及它们在实时调整工艺参数、防止加工缺陷方面的作用。 表面完整性控制： 深入探讨加工过程中可能产生的表面完整性问题，如加工硬化、残余应力、微观裂纹、表面氧化等，并详细介绍如何通过优化工艺参数、选择合适的加工方法和后处理技术来控制和改善零件的表面完整性。 本书特色： 系统性强： 内容覆盖精密制造领域的多个重要方面，理论与实践相结合。 专业性深： 深入解析各类加工技术和设备的工作原理、关键技术细节。 应用导向： 结合大量工程实例，展示精密加工技术在各行业的应用，提供解决实际问题的思路。 前沿性： 关注行业发展趋势，介绍最新的加工技术和智能化制造理念。 本书适合机械工程、材料科学、制造工程等相关专业的学生、研究人员、工程师以及对精密制造技术感兴趣的广大读者。通过学习本书，读者将能够深刻理解现代精密制造的科学原理，掌握先进加工设备的操作与应用，并具备解决实际工程问题的能力。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的最大感受是——它是一部面向未来的、却又根植于经典的著作。虽然它专注于“结构”，但作者的视野明显超越了传统的机械范畴。在讨论现代高精度机床的散热设计时，它并没有停留在简单的水冷或油冷循环上，而是深入探讨了基于流体动力学的热边界层控制，甚至暗示了未来可能引入的智能主动温控系统对结构设计提出的新要求。这种前瞻性体现在对新型功能部件的介绍上，比如对直线电机驱动系统与传统滚珠丝杠系统的结构兼容性与动态性能差异的深入对比，这让我意识到，当前的结构设计必须具备极强的适应性和模块化思维。它不是一本让你学会“如何画图”的书，而是引导你思考“未来机床的形态”和“支撑这种形态的结构原理”的书。读完后，我感觉自己看待任何一台数控机床，都会不自觉地去解构它的支撑骨架和传动脉络，这是一种思维方式的根本性升级。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和图表质量，简直是工业类书籍中的一股清流。很多技术书籍的图表总是模糊不清，或者公式密密麻麻挤在一起让人望而生畏。但《数控机床结构》在这方面做得非常出色。它的公式推导过程被清晰地分段呈现，每一步的变量定义都毫不含糊，大大降低了阅读时的认知负荷。更值得称道的是，书中对那些复杂几何结构的剖视图，采用了多视角、多层级的展示方式。例如，在讲解床身铸造工艺对结构稳定性的影响时，它不仅展示了最终的铸件形状，还配有简化了的晶粒结构示意图，将冶金学知识巧妙地融入到结构力学分析中，这种跨学科的融合处理，展现了作者深厚的综合功底。对于我这种对材料科学也有兴趣的读者来说，这种知识的交叉渗透，让学习过程充满了惊喜感，感觉每翻开一页，都能发现一个新的知识连接点，而不是孤立的知识点堆砌。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计着实吸引人，封面那种哑光处理的质感，配合着沉稳的墨绿色调，立刻就给人一种专业、严谨的感觉。我一个刚接触机械设计的新手，看到这个名字的时候，心里其实是有点忐忑的，生怕内容会过于深奥难懂。然而，翻开目录，发现它在基础概念的铺陈上做得相当到位。比如，第一章对“数控”这个核心概念的界定，不是那种教科书式的干巴巴定义，而是结合了实际的机床工作流程来解释，让概念变得非常直观。我特别欣赏作者在讲解坐标系和插补算法时所采用的类比手法，比如用“想象你在一个巨大的迷宫里，你需要精确地告诉机器每一步该往哪个方向走，走多远”这样的比喻，一下子就击中了初学者的痛点。而且，书中穿插的大量高清的机构剖面图，细节丰富到令人赞叹，连最细微的导轨和滚珠丝杠的连接方式都标注得清清楚楚，这对于我这种需要通过视觉来辅助理解复杂机械运动的人来说，简直是宝藏。这本书在“结构”这个层面上，做到了既有理论深度，又不失工程实用性，让人感觉手中的不是一本冰冷的教材，而是一本可以随时翻阅的工具手册。

评分☆☆☆☆☆

说实话，这本书的阅读体验有一种“老派工匠精神”的韵味。它没有过多地去渲染那些时髦的“智能制造”、“工业4.0”的口号，而是非常扎实地聚焦于“结构”这个核心载体本身。书中对不同类型机床（如龙门铣、立式加工中心、五轴联动机构）的经典结构进行对比分析时，那种深入骨髓的洞察力非常打动人。比如，它比较了并联机构和串联机构在承载能力和工作空间上的权衡取舍，并且配有手绘的示意草图，这些草图虽然不如CAD渲染图精美，但却更能体现设计思路的演变过程，充满了设计者的思考痕迹。我尤其喜欢其中关于“主轴箱体结构优化”的案例研究，它不是简单地给出最优解，而是展示了几个不同设计思路的迭代过程，包括材料选择、壁厚分布、加强筋布局的演变，这种“过程展示”比直接给出结果更有启发性，让人能体会到结构设计中的那种“取舍的艺术”。读完这部分内容，我对如何评估一个机床结构设计的优劣，有了一个全新的、更具批判性的视角。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在职的数控机床维护工程师，手头已经积累了不少现场经验，所以对理论教材的要求是极高的——它必须能填补我经验中的理论空白，或者提供更深入的系统性认知。这本书在“刚度分析与误差补偿”这一章节的表现，完全超出了我的预期。很多市面上的书籍往往只是笼统地提到“误差补偿”，但这本书却详细剖析了不同误差来源（如热变形、刀具磨损、传动反向间隙）在实际加工中的量化模型，甚至给出了基于有限元分析（FEA）的初步计算流程指导。最让我眼前一亮的是，它对“机床动态特性”的探讨，引入了振动分析和动态刚度的概念，这一点在很多侧重于“如何编程”的资料里是找不到的。阅读时，我感觉就像是在上一堂由行业顶尖专家主讲的研究生课程，作者的逻辑链条非常严密，从宏观的机床布局到微观的零部件受力分析，层层递进，毫无跳跃感。这对于希望从“操作者”向“设计优化者”转型的专业人士来说，无疑是提供了坚实的理论基石和思维框架。

评分☆☆☆☆☆

还算可以，比较简单。

评分☆☆☆☆☆

还算可以，比较简单。

评分☆☆☆☆☆

还算可以，比较简单。

评分☆☆☆☆☆

还算可以，比较简单。

评分☆☆☆☆☆

还算可以，比较简单。