数控机床操作工基础(中、高级)

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出版者:
作者:张璐青 编
出品人:
页数:268
译者:
出版时间:2009-3
价格:22.00元
装帧:
isbn号码:9787122039972
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • CNC
  • 操作工
  • 基础
  • 中级
  • 高级
  • 机械制造
  • 工业技能
  • 职业培训
  • 实操
  • 加工技术
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具体描述

《数控机床操作工基础(中、高级)》根据《国家职业标准》中、高级数控车床操作工的基本要求,紧紧围绕职业技能鉴定,以数控车床操作工的编程和操作技能的考点为主线,详细介绍了制图基础知识为主线,详细介绍了制图基本知识、公差配合与测量技术、金属材料及常用热处理知识、电器控制及液压气动基础知识、机械制造工艺基础知识、工件定位与夹紧、刀具及其选用、数控机床结构与原理等技能鉴定考核重点。

精密制造的基石:现代工业的灵魂 当今工业文明的辉煌成就,离不开一系列支撑性技术的飞速发展。其中,数控机床作为现代制造业的核心装备,更是扮演着举足轻重的角色。它们以其卓越的精度、高效的加工能力和高度的自动化水平,深刻地改变着机械制造的面貌,成为从航空航天到汽车制造,再到精密仪器等几乎所有工业领域不可或缺的生产力工具。 一、数控机床的诞生与演进:从人机协作到智能制造的飞跃 数控机床的出现并非一蹴而就,而是人类智慧与工程技术不断探索与革新的结晶。其发展历程大致可以划分为几个关键阶段: 早期探索与萌芽: 在数控技术出现之前,传统的机床操作高度依赖于技师的经验和手工技巧。车削、铣削、钻孔等工序,往往需要操作员根据图纸和经验,手动调节机床的各种参数,对产品精度有着极高的要求。这一时期,虽然积累了大量的机械加工知识,但生产效率、加工精度以及产品的一致性都存在较大的局限性。 数控时代的黎明: 20世纪50年代,随着电子技术和计算机科学的兴起,数控(Numerical Control,简称NC)技术应运而生。最初的数控系统主要依靠穿孔纸带或磁带来存储和读取指令,通过译码器和伺服系统控制机床的运动。这一革新性的技术,使得机床能够按照预先编写好的程序进行精确、重复性的加工,极大地提高了生产效率和加工精度,为标准化、批量化生产奠定了基础。 计算机数控(CNC)的崛起: 随着计算机技术的飞速发展,计算机数控(Computer Numerical Control,简称CNC)技术逐渐取代了早期的NC系统。CNC系统将计算机集成到机床控制系统中,使得指令的存储、编辑、运算和执行更加灵活高效。操作员可以通过人机交互界面直接输入或修改程序,机床能够实现更复杂的运动轨迹控制,加工效率和精度得到了进一步的提升。这一时期,CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)技术的兴起,更是将数控技术的发展推向了新的高度,设计和制造环节实现了无缝衔接。 数字化、网络化与智能化: 进入21世纪,数控技术朝着数字化、网络化和智能化的方向迈进。高速、高精度的数控系统,配合先进的刀具、测量技术和在线监测系统,使得机床能够进行更精密的加工,并具备实时反馈和自适应调整能力。工业以太网、现场总线等技术的应用,实现了机床之间的互联互通,构建了数字化的生产车间,数据共享和协同制造成为可能。更进一步,人工智能、大数据、物联网等前沿技术的融合,正在引领数控机床走向智能化时代,通过机器学习、专家系统等技术,实现故障预测、工艺优化、自主决策等功能,为实现“智能制造”的核心目标提供强大的技术支撑。 二、数控机床的构成与原理:精密的控制与高效的执行 一台现代数控机床,是机械、电子、信息技术高度集成的复杂系统。其核心构成主要包括以下几个部分: 数控装置(NC Unit): 这是数控机床的“大脑”。它负责接收、存储和解释加工程序(通常是G代码和M代码),并将其转化为机床各坐标轴的运动指令。数控装置的性能直接决定了机床的加工精度、速度、功能以及易用性。现代的数控装置通常集成了高性能的微处理器、存储器、输入/输出接口以及人机交互界面。 驱动系统(Drive System): 驱动系统是数控机床的“肌肉”,负责将数控装置发出的指令转化为实际的机械运动。它通常包括伺服电机(或步进电机)、驱动器以及相应的传动装置(如滚珠丝杠、直线电机等)。伺服系统能够根据数控装置的指令,精确地控制电机的转速和位置,实现各坐标轴的联动和定位。 机床本体(Machine Tool Body): 这是数控机床的“骨架”。它包括床身、工作台、滑鞍、刀架、主轴等基本组成部分。这些部件的设计和制造精度直接影响着机床的整体加工精度和稳定性。例如,高刚性的床身能够有效地抵抗切削力产生的变形;精密的主轴能够保证刀具的高速、稳定旋转;高精度的导轨和滚珠丝杠能够保证工作台的平稳、精确移动。 辅助系统(Auxiliary Systems): 为了保证数控机床的正常运行和加工过程的顺利进行,还需要一系列辅助系统,如润滑系统、冷却系统、排屑系统、液压系统、气动系统、安全防护装置等。这些系统协同工作,为机床的运行提供必要的保障。 数控机床的工作原理,简而言之,就是将三维图形信息转化为一系列精确的坐标点和运动指令,通过数控装置的计算和处理,再由驱动系统精确地驱动机床各部件按照预设的轨迹进行运动,最终完成零件的切削加工。整个过程高度自动化、程序化,大大减少了人为干预,从而保证了加工的精度、效率和一致性。 三、数控机床操作工的角色与技能:精密制造的实践者 在高度自动化的数控加工环境中,数控机床操作工的角色依然至关重要。他们不再仅仅是简单的“按按钮”的工人,而是精密制造过程中的关键执行者和质量的守护者。一名合格的数控机床操作工,需要掌握一系列扎实的专业知识和实践技能: 机械制图与识图能力: 能够准确理解机械图纸,识别各种图线、符号、标注,理解零件的形状、尺寸、公差、表面粗糙度等技术要求。这是进行数控编程和操作的基础。 数控编程基础: 掌握G代码和M代码的含义及应用,能够根据零件图纸编写简单或复杂的数控加工程序。对于高级操作工,还可能需要了解CAM软件的应用,实现程序的自动化生成。 机床操作技能: 熟练掌握所操作数控机床的各项功能,包括开机、关机、程序输入与编辑、刀具选择与装夹、工件装夹、坐标系设置、对刀、试切、参数调整、报警处理等。 测量与检验能力: 能够熟练使用各种量具(如游标卡尺、千分尺、高度尺、量块、百分表等)和检测设备,对加工出的零件进行尺寸和几何精度测量,并与图纸要求进行对比,判断是否合格。 工艺知识: 了解不同材料的切削性能、不同刀具的选用原则、合理的切削用量(如切削速度、进给量、切削深度)等,以便优化加工参数,提高加工效率和刀具寿命。 故障诊断与排除能力: 具备初步的机床故障诊断能力,能够识别常见的机械、电气、程序故障,并进行简单的排除或及时上报。 安全意识与操作规范: 严格遵守机床操作安全规程,正确佩戴劳动防护用品,确保人身和设备安全。 持续学习与适应能力: 现代数控技术发展迅速,操作工需要保持积极的学习态度,不断更新知识和技能,适应新技术、新设备的应用。 四、数控机床在现代工业中的应用:驱动各行各业的革新 数控机床凭借其无可比拟的优势,在国民经济的各个领域都发挥着举足轻重的作用: 航空航天工业: 飞机、火箭、卫星等大型航空航天器的零部件,往往需要极高的精度和复杂的形状,例如钛合金、复合材料等难加工材料的精密加工。数控机床是制造这些高精度、高性能部件不可或缺的设备。 汽车制造业: 汽车发动机、变速箱、底盘等关键部件的生产,离不开大量精密零件的加工。数控机床能够实现大规模、高效率、高一致性的零件生产,是汽车工业自动化、智能化的重要基石。 模具制造: 各种塑料模具、金属模具、压铸模具等,其制造精度直接影响最终产品的质量。数控机床,特别是高速加工中心和电火花机床,在模具制造领域发挥着核心作用。 电子信息产业: 电子产品中的精密零部件,如手机外壳、集成电路封装模具等,也需要数控机床进行高精度加工。 医疗器械行业: 手术器械、植入物、诊断设备等医疗器械,对精度、表面质量以及生物相容性有着极为严苛的要求,数控机床是实现这些高标准的有力保障。 通用机械制造: 各种泵、阀门、齿轮、轴承等通用机械零部件的生产,同样广泛采用数控机床,以提高生产效率和产品质量。 五、面向未来的展望:智能化、绿色化与人机协同 数控技术的发展永无止境。展望未来,数控机床将朝着以下几个方向进一步发展: 高度智能化: 随着人工智能、大数据、物联网技术的深入融合,数控机床将具备更强的自主学习、预测性维护、智能优化和远程诊断能力,实现更高级别的人机协同和无人化生产。 绿色制造: 更加注重节能降耗、环保材料的应用,以及加工过程中产生的废弃物的处理,实现可持续发展。 微纳加工与增材制造的结合: 随着微纳技术的兴起,微小型数控机床将扮演更重要的角色;同时,传统的减材制造与增材制造(3D打印)的优势互补,将催生新的加工模式。 网络化协同与服务化转型: 机床之间的互联互通将更加紧密,形成智能制造网络;同时,机床制造商将更多地提供基于数据的服务,如工艺优化咨询、设备状态监测等。 数控机床,作为现代工业的灵魂,其重要性不言而喻。掌握数控机床的操作与维护技能,意味着掌握了通往精密制造时代的一把关键钥匙,也意味着站在了工业进步的最前沿。

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读后感

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用户评价

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这本书的排版和插图简直是教科书级别的典范,装帧得非常考究,拿在手里就感觉是本经过精心打磨的专业书籍。封面设计简洁大气,一看就知道是严谨的技术读物。内页的纸张质感也相当不错,印刷清晰锐利,尤其是一些复杂的机械结构图和电路原理图,即使用放大镜看也能分辨出每一个细节,这对于我们这些需要精确理解图纸的实践者来说太重要了。我尤其欣赏作者在内容编排上的匠心独运,知识点之间的逻辑衔接非常顺畅,从基础概念的引入到复杂操作步骤的讲解,过渡自然得像行云流水,让人在阅读过程中几乎感觉不到阅读障碍,完全沉浸在学习的乐趣中。而且,书中的每一个案例分析都配有详尽的步骤说明和实物照片,仿佛作者就坐在我旁边手把手地指导,这种沉浸式的学习体验是其他同类书籍难以比拟的。我可以清晰地看到理论是如何转化为实际操作的,这极大地增强了我对所学知识的信心。这本书真的让我体会到了什么是“用心良苦”的教学设计,每一个环节都体现了对读者学习需求的深刻理解和尊重。

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这本书的语言风格着实让我耳目一新,它没有那种传统技术书籍惯有的晦涩和板着面孔,而是用一种非常接地气、充满生活气息的方式来阐述那些原本枯燥的专业术语。作者似乎深谙工程师的思维习惯,在关键节点处总能用一个恰到好处的比喻或者一个大家都能理解的生活场景来解释高深的编程逻辑或者运动控制原理。比如,在讲解G代码和M代码的调用顺序时,作者居然引用了“做菜的菜谱”来类比,瞬间就明白了程序块之间的依赖关系和执行优先级,这种幽默而精准的表达方式,极大地降低了初学者的心理门槛。我以前总觉得看这些技术手册像啃石头,但读这本书时,感觉就像是在听一位经验丰富、风趣幽默的老师傅在传授他的独门秘籍,听得津津有味,不知不觉中就把那些难啃的知识点都消化吸收了。这种将技术深度与人文温度完美结合的文字功底,在工具书领域实属罕见,强烈推荐给所有对技术有热情但又怕被专业术语劝退的朋友们。

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这本书的配套资源建设可以说是业界良心,这点必须着重表扬。我发现随书附赠的光盘和在线资源库里,包含了大量高清的实操视频,这些视频的拍摄角度和细节清晰度,完全是工业级的专业录制水准,比我自己去车间里偷看老师傅操作还要直观方便。尤其是在演示一些高危操作或者需要特定设备才能复现的调试过程时,视频的价值就体现出来了。更棒的是,作者还提供了一个虚拟仿真环境的接入指南,虽然我还没有完全配置好,但光是这个思路就非常超前了。它解决了传统实训受限于设备、时间、材料成本的难题,让我们可以反复在安全的虚拟环境中去试错和熟悉流程。这种多媒体整合的学习模式,极大地增强了学习的交互性和沉浸感,让“纸上谈兵”成为了历史,真正实现了“学练一体化”的学习闭环。

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作为一名已经工作了几年,对数控操作略有经验的在职人员,我原本以为这本书对我的提升空间不大,但事实证明我错得离谱。本书在“高级应用”部分的处理上展现了远超预期的深度和广度。它不仅仅停留在“如何操作机床”的层面,而是深入探讨了“如何优化加工工艺”和“如何解决复杂误差”的底层逻辑。特别是关于刀具补偿策略和多轴联动路径规划的章节,作者引入了最新的行业标准和一些业界前沿的算法思想,这些内容在国内其他教材中是很难找到的。我尝试按照书中的思路对一个一直困扰我的复杂曲面加工问题进行了重新建模和路径优化,结果加工效率提升了近百分之三十,表面光洁度也达到了新的高度。这已经不是一本基础入门书能涵盖的内容了,它更像是一本为数控工程师量身定制的“效率提升手册”和“问题诊断圣经”,极具实战指导意义,真正做到了理论指导实践、实践反哺理论的良性循环。

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我必须承认,当我第一次翻开这本书时,对其厚度和内容的广度感到有些敬畏,它给人的第一印象是“硬核”且“不易啃”。然而,随着阅读的深入,我发现这本书最大的成功之处在于它建立了一个非常完善的知识递进体系,它不是知识点的简单堆砌,而是一个精心设计的“攀登路径”。对于新手来说,开篇的几个章节提供了非常坚实、易懂的基石,确保了基本概念的准确无误;而对于我这种有一定基础的人来说,那些看似繁复的章节实则充满了对现有知识体系的校验和拓展。书中对不同品牌、不同代际机床的兼容性思考也相当周到,让这本书的使用寿命和适用范围大大延长。它做到了对初学者友好,同时也能让资深技术人员从中找到新的启发点和解决疑难问题的突破口。这本书的价值不是一次性的,而是在你的职业生涯中,不同阶段都会有新的收获,它就像一个可靠的知识伙伴,伴随你从“操作”走向“精通”。

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