等温淬火球墨铸铁的生产及应用实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:

出品人:

页数:266

译者:

出版时间:2009-1

价格:28.00元

装帧:

isbn号码:9787122041494

丛书系列:

图书标签:

• 球墨铸铁
• 等温淬火
• 铸造工艺
• 材料科学
• 金属材料工程
• 热处理
• 机械工程
• 应用实例
• 铸件性能
• 生产技术

《金属材料工艺学》 内容简介 《金属材料工艺学》是一部系统阐述金属材料加工、成形、热处理及表面处理等一系列工艺过程的专业教材。本书旨在为金属材料工程、材料科学与工程、机械工程等相关专业的学生及从业人员提供全面、深入的理论知识和实践指导。全书围绕金属材料从原材料到最终产品的转化过程，详细介绍了各种关键工艺环节的原理、方法、设备及应用。 第一篇 金属材料基础 在深入探讨各项工艺之前，本书首先为读者建立起扎实的金属材料基础知识。 第一章 金属的晶体结构与缺陷： 详细介绍金属的原子排列方式，包括体心立方、面心立方、六方密排等晶体结构。深入分析晶体中的各种缺陷，如点缺陷（空位、间隙原子、置换原子）、线缺陷（位错）和面缺陷（晶界、层错），并阐述这些缺陷对金属力学性能、导电性、导热性等宏观性质的影响。理解晶体结构和缺陷是掌握后续各项工艺对金属性能影响的基础。 第二章 相变与相图： 深入讲解金属及其合金在温度、成分和压力等因素影响下的相变过程。详细介绍二元、三元相图的绘制和解析方法，例如铁碳相图，并通过相图分析合金的平衡凝固过程、固态相变及其对组织和性能的影响。重点阐述奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体、马氏体等相的形成机制、结构特点及力学性能。 第三章 金属的力学性能与测试： 系统介绍金属材料的各种力学性能，包括强度（屈服强度、抗拉强度）、塑性（伸长率、断面收缩率）、韧性（冲击韧性、断裂韧性）、硬度、疲劳强度和蠕变等。详细说明各种力学性能的测试方法，如拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验、蠕变试验等，并分析影响这些性能的因素，如晶粒度、第二相、缺陷等。 第四章 金属的腐蚀与防护： 阐述金属材料在各种环境介质中的腐蚀机理，包括电化学腐蚀、化学腐蚀等。介绍常见的腐蚀形式，如均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂等。系统讲解金属防腐蚀的各种方法，如选择耐腐蚀材料、改变腐蚀介质环境、表面防护技术（涂层、电镀、钝化等）以及缓蚀剂的应用。 第二篇 金属材料的成形工艺 本篇详细介绍将金属原材料转化为所需形状和尺寸的各种成形方法。 第五章 铸造工艺： 深入介绍铸造的原理、分类及应用。详细阐述砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造等常用铸造方法的工艺过程、优缺点及适用范围。重点讲解铸造过程中可能出现的缺陷（如气孔、夹渣、缩松、裂纹等）的成因及预防措施。同时，介绍铸造过程中模具的设计与制造。 第六章 塑性变形加工： 涵盖金属材料在固态下通过外力作用发生塑性变形以获得所需形状和尺寸的各种工艺。 轧制： 详细介绍板材、型材、管材等产品的轧制过程，包括开坯、粗轧、精轧等工序。分析轧辊设计、轧制工艺参数（温度、变形量、轧速）对产品质量和性能的影响。 锻造： 阐述模锻、自由锻、挤压锻等锻造工艺。分析锻造温度、变形量、模具设计对锻件组织和性能的影响。重点介绍模具的设计与制造，以及锻造缺陷的预防。 挤压： 详细介绍正挤压、反挤压、联合挤压等挤压工艺，适用于生产管材、棒材、型材等。分析挤压介质、模具设计、挤压温度和速度等因素。 拉拔： 介绍管材、棒材、线材的拉拔工艺，重点分析拉拔模具设计、润滑、拉拔道次等。 旋压： 针对回转体零件的旋压工艺，介绍其原理、设备及适用范围。 第七章 粉末冶金工艺： 介绍以金属粉末为原料，通过压制、烧结等过程制备高性能材料的工艺。详细阐述粉末制备方法、压制成形技术（压坯密度、均匀性）、烧结过程（致密化、晶粒长大、合金化）及后处理（如浸渗、热处理）。重点介绍粉末冶金在制备硬质合金、结构粉末零件、多孔材料等方面的应用。 第三篇 金属材料的热处理工艺 本篇详细介绍通过加热、保温和冷却等一系列热工序，以改善金属材料组织结构和性能的工艺。 第八章 热处理基础理论： 深入阐述热处理的四大基本工序：退火、正火、淬火和回火。详细讲解各工序的原理、目的、工艺参数（加热温度、保温时间、冷却速度）以及对金属显微组织和性能的影响。重点分析各种退火（退火、再结晶退火、完全退火、不完全退火、球化退火）和正火的应用。 第九章 淬火与回火： 重点讲解淬火的基本原理、淬火介质（水、油、盐浴、气体）的选择及淬火过程中的组织转变（马氏体转变、贝氏体转变）。详细分析淬火应力、淬火裂纹的产生原因及预防措施。深入介绍回火的目的、分类（低温回火、中温回火、高温回火）及其对淬火组织和性能的影响，例如韧性、强度、硬度等。 第十章 等温转变与特殊热处理： 阐述等温转变的原理，即在恒定温度下进行的相变过程。详细介绍等温淬火（如贝氏体淬火）和等温退火。本章还将涵盖一些特殊的或现代化的热处理技术，例如： 渗碳与渗氮： 介绍在金属表面形成高硬度、耐磨损层的表面强化技术，详细阐述渗剂、渗温、渗时等工艺参数及其对表面层组织和性能的影响。 调质处理： 讲解淬火与高温回火结合的应用，以获得良好的综合力学性能。 时效处理： 介绍固溶强化合金通过时效处理提高强度的原理和工艺。 感应加热与火焰加热： 介绍局部加热的表面强化技术，如感应淬火和火焰淬火。 真空热处理与气氛保护热处理： 讨论在保护气氛或真空环境下进行热处理，以防止氧化、脱碳，并提高表面质量。 第十一章 热处理设备与工艺控制： 介绍各种类型热处理炉（如箱式炉、井式炉、推杆炉、辊道炉、网带炉、真空炉、盐浴炉）的结构、特点及适用范围。详细讲解热处理工艺参数的精确控制方法，包括温度测量、时间控制、气氛控制等，以及对热处理过程的监控和质量检测手段。 第四篇 金属材料的表面处理与连接 本篇介绍通过各种手段改善金属材料表面性能以及将金属部件连接起来的工艺。 第十二章 金属表面强化技术： 除了渗碳渗氮等热化学处理，本章还将介绍其他常用的表面强化技术，如： 机械加工强化： 如滚压、喷丸、磨削等。 物理气相沉积 (PVD) 与化学气相沉积 (CVD)： 介绍在金属表面形成陶瓷、金属等硬质薄膜的技术。 离子注入： 介绍通过离子轰击改变表面成分和结构的技术。 激光表面处理： 如激光淬火、激光熔覆等。 第十三章 金属材料的焊接： 详细介绍各种焊接方法，包括： 弧焊： 如手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊 (TIG)、熔化极氩弧焊 (MIG/MAG)。 电阻焊： 如点焊、缝焊、凸焊。 气体保护焊： 如氩弧焊、二氧化碳保护焊。 固态连接： 如钎焊、冷焊、扩散焊。 特殊焊接方法： 如激光焊、电子束焊、摩擦焊等。 重点分析不同焊接方法的原理、工艺特点、适用材料及焊接缺陷的产生与预防。 第十四章 金属材料的螺纹连接、铆接与粘接： 螺纹连接： 介绍螺纹的标准、螺纹的加工方法（车削、滚压、铣削、磨削）、螺纹配合及连接强度分析。 铆接： 介绍铆接的原理、类型（如冷铆、热铆）、铆钉种类及铆接工艺。 粘接： 介绍金属结构胶粘剂的种类、粘接原理、粘接工艺参数（表面处理、涂胶、固化）以及粘接接头的性能与设计。 第五篇 金属材料的失效分析与应用 本篇将失效分析的理念引入，并结合实际应用案例，加深读者对各项工艺重要性的理解。 第十五章 金属材料的失效分析： 介绍金属材料失效的基本类型，如断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀开裂）、磨损、腐蚀失效等。详细讲解失效分析的基本步骤和常用方法，如宏观断口分析、显微断口分析（扫描电子显微镜 SEM）、金相检验、能谱分析 (EDS) 等，并分析失效原因，为改进工艺、提高产品可靠性提供依据。 第十六章 典型金属材料及其应用实例： 本章将前面所学工艺知识融会贯通，通过介绍几种典型金属材料（如碳钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金、镁合金等）的性能特点、主要生产工艺（包括成形、热处理、表面处理等）和广泛的应用领域。通过具体的工程实例，展示不同材料在特定工艺下的性能优化及其在航空航天、汽车、能源、电子、医疗等领域的成功应用。例如，会介绍不同钢种在经过特定的热处理后，在汽车零部件、工具、模具等方面的应用；铝合金通过不同的成形和热处理工艺，在航空器结构件、包装材料等方面的应用。 《金属材料工艺学》力求理论与实践相结合，内容丰富，结构清晰，语言严谨。本书既能满足高等院校教学需求，也是广大金属材料领域研究人员和工程技术人员案头必备的参考书。通过对本书的学习，读者将能够深入理解金属材料的加工本质，掌握各种工艺技术，并能根据实际需求选择和优化适用的工艺方法，从而制造出高质量、高性能的金属制品。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

这部著作的装帧设计给我留下了非常深刻的印象，封面色彩沉稳，字体选择既古典又不失现代感，让人一眼就能感受到内容的专业与厚重。初次翻阅，我立刻被其严谨的逻辑结构所吸引。作者显然在材料科学领域有着深厚的积累，无论是理论基础的铺陈，还是实验数据的呈现，都展现出极高的学术水准。特别是其中关于微观组织演变和力学性能之间关系的论述，深入浅出，即便对于初涉此领域的读者，也能构建起清晰的认知框架。书中配图精美，清晰地展示了不同热处理工艺下铸件的截面形貌，这些图例不仅仅是简单的插图，更是理解复杂冶金过程的关键线索。我尤其欣赏作者在章节衔接上所下的功夫，从宏观的工艺流程到微观的晶格结构分析，过渡得自然流畅，使得阅读体验极为顺畅，仿佛跟随一位经验丰富的工程师在车间和实验室中进行实地考察。这种精心打磨的细节，使得整本书的阅读价值得到了极大的提升。

评分☆☆☆☆☆

这本书对前沿技术动态的把握展现出极强的时效性。它并未固步自封于传统的生产工艺流程，而是将目光投向了如何通过更精密的控制手段来突破现有材料性能的瓶颈。我被其中关于先进检测技术如何反哺工艺优化的章节所震撼，作者巧妙地将无损检测的结果引入到失效分析的模型中，形成了一个闭环的质量控制体系。这种跨学科的融合思考，是当下制造业升级转型的核心驱动力。阅读过程中，我时常会停下来，思考如何将书中所述的某些创新理念应用到我目前正在接触的复杂材料问题上。它不仅提供了成熟的解决方案，更重要的是，它激发了读者进行批判性思考和方法创新的欲望。这本书无疑是为那些不满足于现状、渴望站在行业前沿的专业人士准备的“思想催化剂”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的叙事风格非常引人入胜，它成功地将枯燥的冶金学知识“活化”了。作者似乎是一位满怀热情的导师，他没有停留在概念的堆砌上，而是通过大量的实际案例来佐证每一个理论观点。我特别留意了其中关于特定应用场景的讨论部分，例如在重型机械制造和轨道交通领域，对材料性能提出的特殊要求是如何反向驱动工艺参数的调整和优化。这种“问题导向”的讲解方式，极大地增强了知识的实用性和可迁移性。读到后半部分，我感觉自己不再是单纯地在看一本技术手册，而是在参与一场高级别的技术研讨会。作者对各种影响因素的权衡分析，比如冷却速率的微小变化如何导致宏观性能的巨大差异，展现了一种极其细致入微的洞察力。对于希望提升实际操作水平的工程师而言，这本书无疑是一本不可多得的“实战宝典”，它教导的不仅是“是什么”，更是“为什么会这样”和“该如何应对”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，在我看来，很大程度上体现在其提供的深度广度平衡上。它既有对基础理论扎实的回溯，确保了理解的根基稳固，同时又在实际应用案例的广度上进行了充分的拓宽。我惊喜地发现，作者不仅关注了大型工业生产中的批量化挑战，还涉猎了小批量、高定制化产品的热处理策略差异。例如，在讨论残余应力控制时，作者不仅给出了热力学计算的指导，还结合了不同尺寸铸件在冷却过程中的实际应力分布图谱，这种由理论到实践的无缝对接，对于工程决策者来说具有不可替代的参考价值。整本书的阅读体验，是一次从宏观到微观，从理论到实践的全面系统提升，它确实能够帮助从业者建立起一个全面、立体且具有前瞻性的知识体系，是一部值得反复研读的行业精品。

评分☆☆☆☆☆

从排版和印刷质量来看，这本书达到了极高的专业标准。纸张的选择适中，既保证了墨色清晰度，又便于长时间阅读而不会产生视觉疲劳。更值得称赞的是，书中对复杂图表和数据的处理方式。许多关键的相图和热力学曲线被清晰地标注和解释，即便是那些参数众多的表格，其逻辑结构也设计得非常合理，便于读者进行交叉比对和数据提取。我可以想象编辑团队为了确保这些技术细节的准确性付出了多少心血。在阅读过程中，我发现书中的术语表和索引部分组织得十分完善，这对于快速查阅特定专业名词至关重要，极大地提高了参考效率。总而言之，从物理形态到信息呈现，这本书的设计处处体现着对技术读者群体的尊重和专业精神的恪守，体现了出版方对高质量专业文献出版的承诺。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆