数控铣床操作工(中、高级)

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页数:306
译者:
出版时间:2009-4
价格:28.00元
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isbn号码:9787122046185
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣床
  • 铣床操作
  • 数控技术
  • 机械加工
  • 工业技能
  • 职业培训
  • 中高级工
  • 实操技能
  • 加工工艺
  • 机械制造
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具体描述

《数控铣床操作工(中、高级)》根据《国家职业标准》中高级数控铣床操作工的基本要求,紧紧围绕职业技能鉴定,以数控铣床操作工的编程和操作技能的考点为主线,在技能操作中讲解相关的理论知识,而在讲解某个理论知识点时,又针对该知识点配备了相关技能实例。书中还收录了充足的模拟题供读者备考演练。《数控铣床操作工(中、高级)》可以作为数控铣床操作工职业技能培训与鉴定考核用书,也可以作为中职中专、高职高专相关课程的教材,也是从事数控铣床操作与编程的工程技术人员的实用参考书。

数控编程与加工技术精要 本书旨在为数控技术领域的从业者和学习者提供一套全面、深入且极具实践指导意义的技术参考与学习资料。我们聚焦于现代精密制造的核心——数控机床的编程、操作与优化,尤其强调在复杂零件加工中的策略制定与效率提升。 本书的架构与核心内容: 第一部分:数控技术基础与发展前沿 本部分首先回顾了数控(NC)技术的发展历程,从早期的固定程序控制到现代基于计算机辅助制造(CAM)和集成的智能制造系统(Smart Manufacturing)。我们将深入剖析数控系统的基本组成,包括硬件架构(如CNC控制器、伺服驱动系统、测量反馈系统)和软件界面的人机工程学设计。 CNC系统原理详解: 重点介绍主流CNC系统(如Fanuc、Siemens、Heidenhain等)的差异化特点、坐标系设定(绝对坐标、相对坐标、工件坐标系)的精确转换逻辑,以及运动控制的插补算法(直线、圆弧、螺旋插补)的数学基础。 刀具与夹具系统化管理: 详细阐述各类刀具的几何参数(前角、主偏角、后角、刃倾角)如何影响切削性能和表面质量。系统介绍刀具预调、刀长和刀径补偿的实际操作流程及误差修正方法。同时,对通用夹具、专用夹具以及真空吸附、磁力吸附等非传统夹持方式的选择原则进行深入探讨。 先进加工工艺概述: 引入高速加工(HSC)、高精度加工(HPC)的概念,介绍其对机床刚性、进给速度和切削参数设定的特殊要求。 第二部分:数控编程的深度解析与实践 本部分是本书的重点,致力于构建从图纸理解到代码生成的完整知识体系,侧重于中高级复杂零件的编程挑战。 G代码与M代码的精深应用: 不仅覆盖基础的直线插补(G00/G01)和圆弧插补(G02/G03),更着重讲解: 坐标系变换指令(G52/G54-G59): 如何在一次装夹内高效处理多个特征面的定位。 固定循环(Cycle)的优化使用: 深入分析钻削(G81-G89)、镗削、铣削固定循环的参数设置,以及如何通过手动编程实现比标准固定循环更灵活的加工路径。 刀具路径补偿(G40-G42): 详细讲解刀具半径补偿在轮廓加工中的精确应用,特别是对内腔、尖角等特殊区域的处理技巧。 宏程序(Macro Programming)的构建与应用: 这是实现编程自动化的关键。本书将提供大量实战案例,教授如何利用变量(变量)、条件判断(IF/THEN/ELSE)和循环(WHILE)语句,编制用于加工圆阵、螺旋槽、倒角倒圆等重复性结构的高效宏程序,显著减少手工编程量并提高程序通用性。 曲面铣削编程: 针对三维曲面零件(如模具、叶片),重点讲解如何解读CAD/CAM导出的NC程序,理解点位数据(XYZ坐标)的生成逻辑,以及如何在CNC控制器上手动微调曲面数据以消除微小加工缺陷。 第三部分:高效的机床操作、对刀与程序调试 本部分关注从编程代码到实际零件产出的关键环节,强调安全、精度和效率的统一。 对刀技术的系统化: 详细介绍电平和接触式对刀方法,区分绝对对刀与增量对刀的应用场景。特别强调“试切”的科学流程,包括切削参数的保守设定、首次进给速度的控制,以及如何根据首次加工结果快速修正对刀值和程序参数。 程序单步运行与调试策略: 教授如何利用程序单步、程序段暂停、图形模拟(如有)等功能,系统地排除程序错误。重点讲解“Z轴检查法”(仅运行Z轴垂直移动)和“程序块偏移法”在确保程序安全性和避免碰撞中的应用。 加工过程中的参数优化: 介绍切削参数(主轴转速S、进给速度F)在实际加工中动态调整的依据,包括如何根据材料硬度、刀具磨损情况和实时切削声音来判断是否需要调整进给率,以避免刀具崩刃或加工表面产生积屑瘤。 第四部分:质量控制与故障排除 确保最终产品符合图纸要求,是数控操作工的核心价值体现。 精密测量与误差分析: 详细介绍三坐标测量机(CMM)的基本原理,以及常用手工量具(千分尺、高度规、深度规)在复杂形状测量中的使用技巧。重点讲解尺寸偏差的溯源分析——如何判断偏差是来源于编程错误、对刀误差、机床热漂移还是夹持变形。 机床维护与常见故障处理: 涵盖日常点检和保养知识。针对常见的加工中途停机、伺服报警、主轴无法启动、坐标轴定位不准等问题,提供快速诊断和初步处理流程。 本书内容兼顾理论深度与操作实用性,是数控技术人员提升编程能力、优化加工效率、掌握复杂零件高品质加工的必备参考书。

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