典型生产线原理、安装与调试

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页数:314
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出版时间:2009-4
价格:39.00元
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isbn号码:9787564020286
丛书系列:
图书标签:
  • 生产线
  • 自动化
  • 工业制造
  • 设备安装
  • 调试
  • 机械工程
  • 工业设备
  • 生产管理
  • 技术手册
  • 工业自动化
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具体描述

《典型生产线原理安装与调试(西门子PLC版本)》适合作为高等院校机电一体化、电气自动化等专业的教材,也可供相应工程技术人员参考。本教材主要阐述典型自动生产线装备的基本结构、工作原理和工作过程。在内容编排上力求采用项目教学的方法介绍本装备所涉及的技术,以使学生在知识的学习和综合应用、PLC的编程和组网能力、设备的安装与调试等方面能收到较好的效果。

创新思维与未来制造:数字化转型中的精益生产实践 本书特色: 本书聚焦于当前全球制造业面临的深刻变革,即数字化、智能化浪潮下的生产系统重构。它并非侧重于传统机械设备或特定生产线的操作细节,而是深入剖析了支撑现代高端制造的管理哲学、信息技术融合以及敏捷决策机制。全书以理论深度和前瞻视野,为读者构建一套适应工业4.0时代的高效、柔性制造体系框架。 第一部分:宏观视野——全球制造业格局与战略转型 本部分首先勾勒出当前全球产业链的重塑趋势,分析了地缘政治、可持续发展要求(ESG)以及技术突破对传统制造模式产生的颠覆性影响。我们探讨了“智能工厂”的定义范畴,并将其置于国家级产业战略的背景下进行审视。 全球供应链的韧性与重构: 重点分析了“近岸外包”、“友岸外包”等新趋势的驱动因素,并评估了构建多层次、冗余型供应链网络的经济学意义。书中详述了如何利用大数据分析预测供应链中断风险,并制定多场景的应急响应预案。 可持续制造与循环经济: 本章深入讨论了“零浪费”生产理念的实现路径。内容涵盖了产品生命周期评估(LCA)、能源效率优化、废弃物资源化利用的工程学与管理学方法,强调了如何在不牺牲生产效率的前提下,实现环境友好型制造。 人才与组织结构适应性: 面对人机协作时代的到来,传统金字塔式组织面临挑战。本书提出了构建跨职能、数据驱动型敏捷团队的组织模型,并探讨了面向“数字公民”的持续学习与技能重塑战略。 第二部分:理论基石——精益思想的高阶演进与数字化赋能 本书对精益生产(Lean Manufacturing)的理解超越了传统的“价值流图”和“5S管理”,将其提升至系统优化和信息驱动的层面。我们探讨了如何将精益理念与新兴技术深度融合,实现“数据驱动的零浪费”。 价值流的数字化映射与实时分析(Digital Value Stream Mapping): 介绍了如何利用物联网(IoT)传感器数据、MES(制造执行系统)和ERP(企业资源计划)系统的数据集成,构建工厂级的数字孪生(Digital Twin)模型。这一模型不仅用于可视化,更重要的是用于模拟流程改进、瓶颈消除和资源配置优化。 拉动系统与预测性需求管理: 详细阐述了先进的JIT(Just-In-Time)策略,如何通过集成AI驱动的需求预测模型,实现真正的“按需生产”。内容包括贝叶斯网络、时间序列分析在库存优化中的应用,以及如何平衡预测不确定性与安全库存的设置。 全要素生产率(TFP)的提升模型: 本章提供了一套量化衡量生产系统综合效能的框架,该框架纳入了质量成本、能源消耗、员工参与度等非传统指标,指导管理者从系统层面而非局部环节进行持续改进(Kaizen)。 第三部分:前沿技术与集成实践 本部分是本书的核心创新所在,它不教授任何具体设备的安装步骤,而是阐述如何将尖端技术系统性地集成到生产流程中,以实现自主优化和自我修复的制造系统。 制造系统中的人工智能应用(AI in Manufacturing): 重点不是AI算法本身,而是其在生产场景中的落地。包括: 异常检测与根因分析(RCA): 利用机器学习模型对设备状态数据进行实时分析,自动识别并定位故障发生的深层原因,而非仅停留在表面现象。 工艺参数的自适应优化: 探讨强化学习(Reinforcement Learning)在复杂加工过程(如高精度焊接、半导体制造)中,如何实时微调数百个工艺参数以确保输出质量的稳定性。 柔性自动化与人机协作(Cobots and Flexible Automation): 本章分析了协作机器人(Cobots)在需要高技能和高灵活性的工作站中的集成策略。重点在于如何通过快速换型(Quick Changeover)技术和模块化工装设计,使得生产线能够在极短时间内响应小批量、多品种的订单需求,而非传统意义上的固定自动化流水线布置。 数据安全与边缘计算在生产现场的部署: 随着数据采集点的爆炸式增长,数据安全和实时处理能力成为关键。本书讨论了OT(操作技术)网络的安全架构设计,以及如何在工厂边缘侧部署轻量级计算能力,以确保关键控制决策的低延迟执行,同时满足合规性要求。 第四部分:决策支持与绩效衡量 本部分关注如何利用信息系统为管理层提供洞察力,驱动战略决策的科学化。 综合设备效率(OEE)的深度剖析与驱动因素建模: 摒弃了简单的OEE计算,转而探讨如何将OEE分解到不同的价值流层级,并利用回归分析识别影响可用性、性能和质量下降的真实管理短板。 运营风险的量化管理: 介绍了如何构建基于情景分析(Scenario Analysis)的运营风险矩阵,涵盖了设备突发故障、供应商延迟、能源价格波动等多种不确定性因素,指导管理者进行基于风险调整的资本支出决策。 技术投资回报率(ROI)评估框架: 针对数字化升级项目,本书提供了一套严谨的ROI评估模型,该模型不仅核算直接成本节约,更重要的是量化了柔性提升、上市时间(Time-to-Market)缩短以及客户满意度提高等间接效益。 适用对象: 本书适合希望从“操作层面”提升到“系统战略层面”的制造企业高层管理者、生产系统架构师、精益转型顾问、工业工程专业研究生以及致力于工业4.0技术落地的工程师。它提供的是一套思考框架和集成方法论,而非特定设备的安装手册或操作指南。

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读后感

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用户评价

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作为一名即将步入社会的工程专业学生,我对生产线的实际操作一直充满了好奇和一些忐忑。《典型生产线原理、安装与调试》这本书,简直是我学习路上的指路明灯。在学校里,我们学到的更多是理论知识,对于如何将这些理论转化为实际的生产力,我们总觉得缺少一个清晰的框架。这本书在这方面做得非常出色。它从“安装”这一环节入手,详细阐述了生产线安装前的准备工作,比如场地规划、基础建设、物料运输等,这些细节可能在理论教学中被忽略,但在实际操作中却至关重要。书中对于“设备就位与固定”的工艺流程,以及“管线连接与敷设”的注意事项,都给出了非常具体的操作指导,甚至包括了电缆的走向、管道的标识等,这些都是经验性的知识,非常宝贵。我特别喜欢书中关于“试运行与系统联调”的部分,它详细讲解了如何一步步地进行设备单机调试,然后是系统联调试,以及如何进行负载试验和性能测试。这些内容对我来说,简直就是一份操作手册,让我对未来的工作充满了信心。而且,书中还涉及了“安全规程与环境保护”的内容,这让我认识到,生产线的建设不仅仅是技术问题,更是一个系统性的工程,需要考虑方方面面。这本书的价值,远远超出了我最初的预期。

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我一直在思考,究竟是什么样的技术和理念,能够支撑起现代社会高效运转的生产体系。《典型生产线原理、安装与调试》这本书,给了我一个非常棒的答案。它不仅仅是关于生产线的“怎么做”,更是关于“为什么这么做”的深刻洞察。书中在讲解“生产线布局”时,就不仅仅是介绍各种布局形式,而是深入分析了不同布局对物流、信息流、人力资源配置等方面的影响,让我明白了选择一个好的布局,是保证生产线高效运作的基础。我尤其欣赏书中对于“人机工程学”在生产线设计中的应用。它强调了如何通过优化工作站设计、人机交互界面等,来提高操作人员的舒适度和工作效率,同时降低安全风险。这让我看到了人性化设计在工业生产中的重要性。此外,书中对“质量控制与持续改进”的论述也让我印象深刻。它不仅仅是强调了“一次性做好”,更是倡导一种持续改进的文化,通过数据分析、反馈机制等,不断提升生产线的整体性能。这本书让我深刻认识到,一个成功的生产线,是技术、管理、以及人性化设计等多种因素的完美结合。

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《典型生产线原理、安装与调试》这本书,给我最深的感受是它的“落地性”。我之前阅读过不少工业自动化相关的书籍,很多都停留在概念层面,或者只是罗列一些技术名词。而这本书,却真正做到了“把理论变成实践”。它在讲解“控制系统集成”时,不仅仅是停留在PLC的编程语言层面,而是详细介绍了如何将PLC与传感器、执行器、人机界面等设备进行有效的连接和协同工作。书中甚至还涉及到一些“现场总线”的应用,比如Profibus、CC-Link等,这让我看到了现代工业自动化的前沿技术。让我非常惊喜的是,书中在介绍“故障诊断”时,并非只是提供一些通用的方法,而是结合了具体的设备和工况,给出了非常具有操作性的诊断步骤。比如,当某个传感器信号异常时,书中会引导我检查电源、信号线、传感器本身,甚至还会考虑到环境因素对信号的影响。这种“层层递进”的诊断思路,让我觉得非常有条理,也更加容易找到问题的根源。总而言之,这本书不仅仅是一本技术手册,更是一本能够帮助读者真正理解和掌握生产线安装调试的“实操指南”。

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我是一名对制造业充满热情的爱好者,虽然我没有直接参与过生产线的建设和运营,但我一直对幕后运转的庞大机器充满着好奇。《典型生产线原理、安装与调试》这本书,无疑是满足了我这种好奇心的绝佳读物。它以一种非常系统和清晰的方式,将复杂的生产线运作过程展现在我面前。我特别喜欢书中关于“生产流程设计”的讲解,它不仅仅是简单的流程图,而是深入探讨了如何根据产品特性、生产批量、交货周期等因素,来选择最合适的生产线类型和布局。书中对于“工艺路线规划”的论述,让我明白了每一个工序的安排都至关重要,直接影响着整体的效率和成本。而且,书中还详细介绍了“标准化作业”的重要性,以及如何通过标准化来减少人为误差,提高产品质量。让我印象深刻的是,书中在讲解“设备集成与接口匹配”时,对于不同设备之间如何进行数据交换和信号传递的描述,这让我看到了现代生产线高度协同和智能化的运作模式。这本书的语言风格非常朴实,没有过多的专业术语,即使我不是专业人士,也能轻松理解。它就像一位耐心的老师,引导我一步步走进生产线的神秘世界。

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《典型生产线原理、安装与调试》这本书,真是太有分量了!我是一个在生产现场摸爬滚打了十几年的老兵,一直以来,我都是靠着经验和摸索来解决问题。虽然我积累了一些实践经验,但总觉得缺乏一些理论上的支撑,有时候遇到一些比较棘手的问题,也只能是“知其然,不知其所以然”。这本书,就像是一本“武功秘籍”,为我打开了新的视角。我一直对“设备维护与保养”这一块非常重视,而这本书在这方面的内容,简直让我拍案叫绝!它不仅仅是列举了常见的故障现象,更重要的是,它深入剖析了导致这些故障的根本原因,并且给出了相应的预防措施和维修方法。比如,在讲到“润滑系统”时,书中详细介绍了不同类型润滑剂的选择依据,以及润滑周期和润滑方式的确定方法,这对于我日常的工作非常有指导意义。我还发现,书中对于“故障诊断与排除”的流程设计也非常科学,它强调了“由表及里,由易到难”的原则,并且提供了一系列常用的诊断工具和技术,让我能够更有效地定位和解决问题。此外,书中关于“性能优化与工艺改进”的章节,也给了我很大的启发。它鼓励我们不仅仅是“把机器用起来”,更要思考如何让机器“跑得更快、更好、更省”。总而言之,这本书不仅包含了原理和安装调试,更提供了宝贵的维护和优化经验,让我的工作更加得心应手。

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老实说,我拿到《典型生产线原理、安装与调试》这本书的时候,并没有抱太大的期望,因为我之前也看过不少关于制造业的书籍,大多都是讲些宏观概念,或者是深入到某个细分领域,对于我这种想了解整个生产线概貌的人来说,总感觉缺点什么。但是,这本书却给了我一个巨大的惊喜!它真的是非常全面且系统地介绍了生产线的方方面面。从最基础的“物料流”和“信息流”的概念,到各种类型的生产线布局(比如直线型、U型、岛型等),书中都做了详细的图文并茂的讲解。我尤其欣赏它在讲解“生产线平衡”时,所提出的不同方法和工具,比如“工作站分析法”和“最长作业时间法”,并给出了具体的计算步骤和案例分析,这让我第一次真正理解了如何科学地分配工作任务,以达到生产效率的最大化。而且,书中对于“设备选型”的指导也非常实用,它不仅仅是列举了一些设备类型,而是深入探讨了在选择设备时需要考虑的关键因素,比如产能需求、精度要求、维护成本、能源消耗等等,这对于我这种有实际需求的读者来说,简直是黄金般的信息。更让我感到惊喜的是,书中还详细讲解了“自动化与智能化”在现代生产线中的应用,包括PLC控制、传感器技术、机器人集成等,这让我对未来生产线的发展趋势有了更直观的认识。这本书的语言风格也十分专业且严谨,但又不失条理清晰,让我能够轻松地跟上作者的思路。

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这本书简直是我的救星!我一直对生产线的运作原理感到好奇,但市面上那些技术书籍要么过于理论化,要么太过晦涩难懂,让人望而却步。我之前尝试过几本,结果都收效甚微,要么是讲不清概念,要么是例子陈旧,跟不上时代。直到我偶然发现了《典型生产线原理、安装与调试》,我才觉得找到了真正的宝藏。它不是那种空洞的理论堆砌,而是从最基础的概念讲起,循序渐进,仿佛一位经验丰富的工程师在手把手地教你。对于我这种非专业人士来说,最重要的是它能够用通俗易懂的语言解释复杂的原理。比如,它在讲到“节拍时间”的时候,并没有直接抛出公式,而是用一个生动的例子,比如流水线上的工人如何分配任务,如何协同工作,才能确保产品源源不断地生产出来。这种“化繁为简”的处理方式,让我一下子就抓住了核心。而且,书中对于“瓶颈”的分析也特别到位,它详细讲解了如何识别生产线上的瓶颈,以及有哪些常见的导致瓶颈的因素,这对于我理解生产效率的限制非常有帮助。我还特别喜欢它在讲解“拉动式生产”和“推动式生产”时,对两种模式的优缺点以及适用场景的对比分析,让我能更清晰地认识到不同生产模式的特点。这本书的结构安排也十分合理,它不是零散的知识点罗列,而是围绕着“原理、安装、调试”这三个核心环节展开,让读者能够形成一个完整的知识体系。读完第一部分关于原理的章节,我感觉自己对生产线的工作方式有了前所未有的清晰认识,不再是雾里看花,而是对整个流程有了更深的理解。

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坦白说,我在阅读《典型生产线原理、安装与调试》之前,对“调试”这个概念的理解非常模糊。我总觉得它就是一个简单的“开机试试”的过程。然而,这本书彻底颠覆了我之前的认知。它将“调试”提升到了一个全新的高度,让我看到了其中的复杂性和严谨性。书中关于“参数设置与调整”的章节,让我意识到,生产线的正常运行,不仅仅是硬件的组装,更需要精密的软件参数设置。它详细介绍了各种关键参数的含义,以及如何在实际运行中根据反馈进行调整,以达到最佳的工艺效果。我尤其欣赏书中关于“故障排除与异常处理”的详细指导。它提供了一系列系统性的故障诊断流程,让我能够有条不紊地分析问题,而不是盲目地猜测。比如,当生产线出现某种异常情况时,书中会引导我从哪些方面入手,需要检查哪些信号,需要收集哪些数据,这些都非常实用。这本书还强调了“调试记录与报告”的重要性,让我明白了每一次调试过程都应该被完整地记录下来,以便后续的分析和改进。读完这本书,我感觉自己对生产线的“上线”过程有了更深刻的理解,也更加敬佩那些能够将复杂设备成功调试运行的工程师们。

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《典型生产线原理、安装与调试》这本书,在我的工作领域来说,简直是“解渴”之作。我之前一直在为如何提高生产线的整体效率而苦恼。市面上关于生产效率的书籍很多,但要么过于理论化,要么就是一些零散的技巧。这本书却提供了一个系统性的解决方案。它从“生产线设计”的源头开始,就强调了效率的考量。书中对于“工艺流程优化”的讲解,让我明白了如何通过精简工序、减少搬运、消除等待等方式来提高效率。我特别喜欢书中关于“瓶颈分析与消除”的策略,它不仅指导如何找到瓶颈,更重要的是,它提供了多种消除瓶颈的实用方法,比如增加资源、改进工艺、优化排班等等。这本书还深入探讨了“库存管理与物料流控制”对生产效率的影响,让我意识到,不仅仅是生产过程本身,前后的物料供应和成品管理也同样重要。它提出的“准时化生产”(JIT)和“看板管理”等概念,都让我受益匪浅。读完这本书,我感觉自己拥有了一套完整的工具箱,能够更有针对性地去解决生产线上的效率问题,不再是“头痛医头,脚痛医脚”。

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我是一个对细节有着近乎偏执追求的人,所以在学习《典型生产线原理、安装与调试》这本书时,我特别关注那些看似不起眼但却至关重要的环节。书中关于“电气系统安装与布线”的部分,就做得非常到位。它详细讲解了电缆的选择、敷设方式、连接规范,以及接地、绝缘等方面的要求。这些内容对于保证生产线的安全可靠运行至关重要。我甚至注意到,书中对于不同类型电机的接线方法,以及变频器的基本参数设置,都给出了清晰的指导。这让我觉得,这本书不仅适合于了解整体原理,更能够指导实际操作。另外,书中在讲解“气动与液压系统安装”时,也同样细致入微。它不仅介绍了各种阀门、气缸、油缸的选型和连接,还强调了管路的清洁度、密封性等方面的要求。这些细节的关注,体现了作者对生产线实际运行的深刻理解。读完这本书,我感觉自己对于生产线的“硬件”部分,有了更加扎实和深入的认识,仿佛能够想象出每一个螺丝、每一根管线的准确位置和作用。

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