计算机辅助设计绘图习题集

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页数:96
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出版时间:2009-7
价格:16.00元
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isbn号码:9787118062984
丛书系列:
图书标签:
  • 计算机辅助设计
  • CAD
  • 绘图
  • 习题集
  • 机械制图
  • 工程制图
  • AutoCAD
  • 计算机绘图
  • 设计基础
  • 工程应用
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具体描述

《计算机辅助设计绘图习题集(AutoCAD2007版)》是在总结编者多年教学经验的基础上,为计算机辅助设计绘图(CAD)上机实习而编写的,与刘继海、郭俊英主编的《计算机辅助设计绘图》(AutoCAD 2007版)一书配套使用。《计算机辅助设计绘图习题集(AutoCAD2007版)》主要内容包括:二维绘图与编辑、文字与尺寸标注、三维绘图与编辑、专业工程图和笔答习题、上机绘图指导等。《计算机辅助设计绘图习题集(AutoCAD2007版)》可以供高等院校本科、专科计算机辅助设计绘图课上机实习使用,亦可供成人教育、CAD培训班使用。

好的,以下是一份专门为您的《计算机辅助设计绘图习题集》量身定制的、不包含任何该习题集内容的详细图书简介。这份简介旨在吸引那些对相关技术领域感兴趣,但又不需要直接解决习题集的读者。 --- 《精通现代制造的基石:工业图学与数字化设计前沿探索》 一本深度剖析现代工程图学、数字化建模与先进制造流程的理论与实践参考手册 导言:跨越图纸的界限,拥抱数字化未来 在当今高度集成化与智能化的工业时代,设计与制造的效率与精度直接决定了产品的市场竞争力。传统的二维制图方法已无法完全满足复杂曲面、精密装配和快速原型制造的需求。本书《精通现代制造的基石:工业图学与数字化设计前沿探索》并非一本侧重于基础操作步骤的习题指导,而是一部专注于工业图学理论的深度解析、三维数字建模思维的系统构建,以及与先进制造技术(如增材制造、数控加工)深度融合的学术著作。 本书面向的对象是那些渴望超越基础软件操作,深入理解“为什么这样画”以及“如何让设计更有效率、更具可制造性”的工程师、设计师、技术管理者和相关专业高年级学生。我们着重探讨的,是驱动现代工程图纸转化的底层逻辑和前沿趋势。 第一部分:工业图学的理论重构与标准化解析 本部分着眼于现代工程图学在国际标准和国家标准(如ISO、GB)体系下的最新发展,重点在于理解标准背后的哲学而非简单的绘图规范罗列。 1. 视图表达的逻辑深化:多视图、剖视图与详图的语义分析 我们深入探讨了标准投影法的理论基础,解析了主视图、俯视图、侧视图之间的相互关系如何在复杂零件的唯一确定性表达中发挥作用。内容涵盖了特殊视图的构建原则,如旋转视图、局部放大视图、移动剖视图的绘制意图,以及如何利用这些工具清晰传达设计意图,避免歧义。我们详细分析了断面图与剖视图的绘制差异及其应用场景,重点强调了全剖、半剖、阶梯剖和断裂处的合理运用。 2. 尺寸、公差与配合的系统工程 本章是理解现代制造能力的关键。我们摒弃了对基础尺寸标注规则的重复,转而聚焦于功能尺寸链的分析方法。内容包括: 几何尺寸和公差(GD&T)的高级应用: 不仅介绍形位公差符号,更侧重于解读它们在功能要求(Datum Reference Frame, DRF)中的作用,如何通过基准体系来控制零件的实际功能表现,尤其针对活动配合与过盈配合的公差带选择进行案例分析。 现代标准件与通用件的集成: 探讨如何根据设计要求和批量生产的经济性,科学选择和标注螺纹、键槽、圆角、倒角等通用特征,实现设计意图与供应链的无缝对接。 3. 表面结构与表面粗糙度的工程意义 表面质量是零件性能的关键决定因素。本书详细阐述了表面粗糙度符号的完整体系,并深入分析了不同制造工艺(如铣削、磨削、电火花加工)所产生的典型表面微观结构特征。我们重点讨论了符号指向性、加工余量指示以及在图纸上表达特殊表面要求(如波纹度、轮廓度)的规范流程。 第二部分:三维数字化建模的思维范式与结构化表达 现代设计工作流已全面转向三维空间,本部分侧重于三维建模背后的设计理念、数据管理以及如何构建可用于后续分析和制造的“智能模型”。 1. 参数化与特征建模的内在逻辑 本书深入剖析了参数化建模的底层逻辑,即如何将设计意图固化为可驱动的约束和参数。我们探讨了从草图驱动到特征驱动的思维转变,重点分析了特征的命名、排序与父子关系在大型装配体管理中的重要性。内容包括如何有效地管理设计变更,确保模型在迭代过程中保持稳定性和可追溯性。 2. 装配体的结构化管理与干涉分析 针对复杂机械系统,本书提供了先进的装配策略。我们详细阐述了自顶向下(Top-Down)与自底向上(Bottom-Up)建模方法的适用场景与优劣势对比。重点放在约束关系的设定技巧,如何利用虚拟组件、骨架模型(Skeleton Models)来高效组织上百个零件的装配关系,以及如何利用模型进行运动仿真与干涉诊断,确保设计的可行性。 3. 从三维到二维的智能转化:图纸生成的自动化与校验 虽然三维是主流,但最终的制造和检验依然需要二维图纸的支持。本章关注如何利用三维数据高效、准确地生成符合最新标准的工程图纸。我们讨论了模型基定义(MBD)的概念,即在三维模型本身嵌入所有必要的尺寸、公差和表面信息,从而减少甚至替代传统二维图纸的依赖,以及这种转化对数据交换带来的深刻变革。 第三部分:数字化模型在先进制造中的衔接与应用 设计并非终点,如何高效、准确地将数字化模型转化为物理实体是衡量设计价值的关键。本部分聚焦于设计模型与后处理技术之间的桥梁。 1. 数控加工(CAM)准备与模型可制造性评估 本书分析了三维模型如何被CAM软件读取和解释。我们重点探讨了模型拓扑的清洁度对后续刀具路径生成的影响。内容包括: 特征识别与边界条件设定: 如何在模型上清晰标记需要进行粗加工、半精加工和精加工的区域。 面向铣削与车削的设计考量: 针对不同机床的限制,设计师需要在模型中预留出必要的装夹余量、刀具避让空间和特殊倒角。 2. 增材制造(3D打印)的模型优化与结构设计 增材制造打破了传统减材制造的束缚,但也带来了新的设计挑战。我们探讨了如何利用拓扑优化的理念,指导工程师设计出轻量化、高强度的结构。内容侧重于: 支撑结构的最小化设计: 如何调整零件角度和壁厚,减少打印失败的风险与后处理工作量。 晶格结构与点阵结构的建模技术: 解析这些先进结构在三维建模软件中的实现方法与优势。 3. 数字化仿真与性能验证的初步集成 在设计阶段即引入仿真分析是现代工程的趋势。本书简要介绍了如何准备有限元分析(FEA)的模型。我们讨论了网格划分友好型建模的原则,以及如何确保模型的几何完整性和边界条件的正确映射,从而使CAE分析结果更具可靠性。 结语:构建面向未来的工程图景 《精通现代制造的基石:工业图学与数字化设计前沿探索》旨在为读者提供一套系统、前瞻性的理论框架,帮助他们理解从一张草图到最终产品的全数字化流程。本书强调的是“工程思维”的培养,而非具体软件界面的记忆。掌握这些核心理念,将使您无论面对何种新的设计工具或制造技术,都能游刃有余地应对挑战,真正成为推动工业进步的设计领导者。 ---

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