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页数:291

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出版时间:2009-8

价格:35.00元

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isbn号码:9787114078798

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《现代机械制造工艺与设备》 内容概要 本书系统阐述了现代机械制造领域的核心工艺技术、设备原理及其在实际生产中的应用。全书共分为十章，内容涵盖了铸造、锻压、焊接、机械加工（车削、铣削、刨削、磨削、钻削等）、热处理、表面处理、金属冷加工、特种加工以及数控技术和制造自动化等关键技术。通过对这些内容的深入讲解，旨在帮助读者全面了解现代机械制造的工艺流程、技术特点、设备性能以及如何进行合理选择和优化，从而提升机械产品的制造精度、效率和质量。 详细内容 第一章 绪论 本章首先对现代机械制造的定义、发展历程、重要性及其发展趋势进行了概述。着重介绍了当前机械制造领域面临的挑战与机遇，例如绿色制造、智能制造、个性化定制等。并对本书的整体结构和学习重点进行了说明，为读者构建起初步的机械制造知识框架。 第二章 铸造工艺与设备 本章详细介绍了各种主要的铸造方法，包括砂型铸造（如粘土砂铸造、水玻璃砂铸造、树脂砂铸造）、金属型铸造（如压铸、低压铸造）、熔模铸造、离心铸造等。深入分析了各种铸造方法的工艺特点、适用范围、优缺点以及所涉及的工艺参数控制。同时，对配套的铸造设备，如混砂机、造型机、熔化炉（感应炉、电弧炉、电阻炉）、清理设备等进行了原理性介绍和性能分析。本章还涵盖了铸件质量的评定标准、缺陷的成因分析及预防措施，以及铸造过程中的环保要求。 第三章 锻压工艺与设备 本章重点介绍了自由锻、模锻和连续锻等主要的锻压工艺。详细讲解了锻压过程中金属的塑性变形机理、变形抗力、模具设计原则以及锻压设备（如锻锤、压力机、挤压机）的工作原理和性能参数。分析了锻压工艺对零件组织性能的影响，以及如何通过锻压工艺获得高强度、高韧性的锻件。同时，也涉及了锻件的后续处理，如锻后热处理等。 第四章 焊接工艺与设备 本章系统介绍了各种主要的焊接方法，包括弧焊（如手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊）、电阻焊（如点焊、缝焊）、气焊、钎焊以及现代先进的焊接技术，如激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊等。对不同焊接方法的原理、工艺特点、适用材料、设备要求以及焊接接头的质量要求进行了深入分析。本章还重点讲解了焊接缺陷的产生原因、检验方法和预防措施，以及焊接工艺规程的制定。 第五章 金属切削加工工艺 本章是全书的核心部分之一，详细介绍了各种主要的金属切削加工方法。 车削加工： 包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等。分析了车刀几何参数、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）对切削过程、加工质量和刀具寿命的影响。介绍了车削机床（如普通车床、数控车床）的结构原理和操作要领。 铣削加工： 包括平面铣削、沟槽铣削、成形铣削、齿轮铣削等。介绍了铣刀的种类、结构、铣削方式（顺铣、逆铣）以及铣削加工的工艺特点。重点讲解了铣床（如普通铣床、数控铣床）的结构和功能。 刨削与插削加工： 介绍了刨床和插床的工作原理，以及刨削和插削加工的适用范围和工艺特点。 磨削加工： 讲解了外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等磨削方法。分析了砂轮的特性、粒度、硬度、结合剂的选择，以及磨削用量对加工精度和表面粗糙度的影响。介绍了各种磨床（如外圆磨床、平面磨床、万能磨床）的结构和操作。 钻削与扩孔加工： 介绍了钻床的类型和工作原理，以及钻削、扩孔、铰孔等内孔加工方法的工艺要点。 本章还涵盖了切削过程中的切削力、切削热、切削机理，以及切削液的作用和选择。 第六章 热处理工艺 本章详细介绍了各种主要的金属热处理工艺，包括退火（完全退火、不完全退火、等温退火）、正火、淬火、回火（高温回火、中温回火、低温回火）、调质处理、表面淬火（感应加热淬火、火焰加热淬火）以及化学热处理（如渗碳、渗氮、渗碳氮共渗）等。深入分析了不同热处理工艺的目的、原理、操作要点、对金属材料组织性能的影响，以及如何根据零件的服役要求选择合适的热处理工艺。同时，也介绍了各种热处理设备（如炉式退火炉、感应加热炉、真空炉）的工作原理。 第七章 表面处理工艺 本章介绍了各种用于改善金属材料表面性能的工艺方法，包括电镀（如镀铬、镀镍、镀铜）、阳极氧化、化学氧化、磷化、钝化、喷涂（如喷漆、喷塑）、电泳涂装等。详细讲解了这些工艺的原理、工艺流程、操作要求、技术特点以及对零件外观、耐腐蚀性、耐磨性等性能的改善作用。 第八章 金属冷加工工艺 本章介绍了金属在低于再结晶温度下的塑性变形加工方法。包括冷镦、冷挤压、冷轧、拉拔（拉丝）、弯曲、冲裁等。分析了冷加工过程中金属的加工硬化现象、变形抗力以及对材料性能的影响。重点介绍了与这些工艺相关的设备，如冷镦机、冷挤压机、拉丝机等，并阐述了冷加工在提高产品精度、降低成本方面的优势。 第九章 特种加工 本章介绍了一些传统的机械加工方法难以实现的加工技术，包括电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、超声波加工（USM）、激光加工（LAM）、离子束加工（IBM）、水射流切割（WJ）等。详细讲解了各种特种加工方法的原理、工艺特点、适用范围、优缺点以及所能达到的加工精度和表面质量。这些加工方法在加工高硬度材料、复杂形状零件以及微细结构方面具有独特的优势。 第十章 数控技术与制造自动化 本章介绍了现代机械制造中至关重要的数控技术和制造自动化。 数控技术： 详细讲解了数控机床的基本组成（数控装置、伺服系统、反馈装置、机床本身），数控编程（G代码、M代码），刀具路径的生成，以及数控加工的优势（高精度、高效率、灵活性）。介绍了常见的数控机床，如数控铣床、数控车床、加工中心。 制造自动化： 探讨了生产线自动化、机器人技术在机械制造中的应用，以及柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的概念。介绍了自动化设备（如工业机器人、自动搬运系统）的工作原理和功能。 结论 《现代机械制造工艺与设备》一书通过对上述各章节内容的系统梳理和深入讲解，全面地展现了现代机械制造业的工艺图景。本书注重理论与实践的结合，不仅阐述了各项工艺原理和设备构成，还强调了在实际生产中如何进行工艺选择、参数优化，以及如何保证加工质量。本书的出版，对于机械工程专业的学生、从事机械设计、制造、工艺、设备维护及相关技术管理的人员，将是一本不可多得的参考资料。通过学习本书，读者能够深刻理解现代机械制造技术的发展脉络，掌握核心的制造工艺，并能应对未来智能制造、绿色制造等新挑战。

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