涂装工工艺学(96新版)

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isbn号码:9787504519788
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具体描述

工业表面处理技术与新材料应用:面向现代制造业的深度解析 书籍简介 本书旨在为从事工业制造、产品设计、质量控制以及相关领域研究的专业人士和学生提供一个全面而深入的视角,聚焦于现代工业表面处理技术、功能性涂层开发及其在新材料应用中的挑战与机遇。全书内容紧密围绕提升产品性能、延长使用寿命、优化制造流程以及满足日益严格的环保法规等核心议题展开,摒弃传统工艺的局限性,着眼于前沿技术和未来发展趋势。 全书结构严谨,内容覆盖面广,从基础的材料科学原理出发,逐步深入到复杂的应用技术层面。全书共分为六大部分,近三十个章节,力求覆盖从宏观工艺选择到微观界面行为的完整链条。 --- 第一部分:表面科学基础与材料行为(约300字) 本部分是理解后续所有工艺技术的基础。我们首先阐述了工业产品表面在不同环境(如腐蚀、磨损、高温、电磁辐射)下的基本失效机理。重点分析了材料表面的原子排列、晶体结构缺陷对宏观性能的影响。 深入探讨了润湿性、表面能理论及其在涂层附着力控制中的关键作用。引入了先进的表面分析技术,包括扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)在界面形貌分析中的应用,以及X射线光电子能谱(XPS)、俄歇电子能谱(AES)在元素组成和化学态分析中的最新进展。本部分强调了“界面工程”的概念,即通过精确调控界面化学键合和物理锚固,实现功能的最优化设计。 --- 第二部分:高性能防护涂层系统(约350字) 本部分聚焦于提升产品在极端工作环境下的可靠性。 耐腐蚀技术: 详细解析了电化学保护机制,包括阴极保护与阳极保护在复杂结构件中的应用。重点介绍了无铬、低挥发性有机化合物(VOC)的环保型转化膜技术,如锆系、钛系转化膜的制备工艺、膜层结构与长期耐蚀性能的关联。对于高性能重防腐体系,深入剖析了富锌底漆、环氧中间漆和聚氨酯面漆的多层结构协同防护原理,并对比了其在海洋工程、石油化工领域的适用性。 耐磨损与减摩涂层: 阐述了硬质合金涂层(如类金刚石DLC、氮化铬CrN)的物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)工艺窗口。讨论了如何通过调控薄膜的内应力、晶粒尺寸和层间界面,以平衡涂层的硬度、韧性和抗剥落性。此外,对于自润滑材料,如石墨烯/聚合物复合涂层,其摩擦学行为和热稳定性也进行了详尽的论述。 --- 第三部分:功能性与智能涂层开发(约350字) 本部分是全书最具前瞻性的内容,关注于赋予材料“活性”和“响应”能力。 热管理与光学涂层: 介绍了用于航空航天和电子设备的高发射率热控涂层和低吸收率的辐射冷却涂层的设计原理。在光学领域,详细分析了多层介质膜的理论计算和精密沉积技术,以实现特定波段的高反射或高透射性能。 智能响应涂层: 探讨了自修复涂层的机制,包括微胶囊技术和通过可逆化学反应实现损伤自我修复的聚合物基体系。此外,对于电磁屏蔽涂层,重点介绍了利用导电填料(如碳纳米管、银粉)优化网络结构,以实现宽频带高效吸收和反射的策略。 生物相容性与抗菌表面: 讨论了医疗器械和食品接触材料表面对生物惰性的要求。着重介绍了等离子体聚合技术(PECVD)在表面引入亲水或疏水官能团的精细控制,以及在涂层中集成银离子或季铵盐结构实现长效抗菌活性的方法。 --- 第四部分:先进沉积与精密成型技术(约300字) 本部分系统梳理了当代工业表面处理中主流的高精度沉积技术及其工艺参数控制。 气相沉积技术深入: 详细比较了PVD(磁控溅射、电弧蒸发)和CVD(等离子体增强CVD, PECVD)在薄膜质量、沉积速率和成本效益上的差异。特别针对大型零部件和复杂几何形状的均匀覆盖,讨论了多靶位、倾转式基座以及高压脉冲溅射等先进配置的优势。 湿法处理工艺优化: 针对电镀、化学镀和电化学加工,重点阐述了如何通过循环、过滤和添加剂控制来实现镀层厚度分布的均匀性,以及对微观晶粒结构(如晶粒细化剂、光亮剂的作用)的精确调控。讨论了超声波辅助电镀在改善深孔和盲孔镀覆质量中的应用。 增材制造(AM)表面的后处理: 鉴于增材制造材料(如高温合金)表面固有的粗糙度和氧化层,本部分专门分析了激光重塑、高能离子束抛光等技术在消除缺陷、优化残余应力方面的关键作用。 --- 第五部分:质量控制、检测与标准化(约150字) 可靠的表面处理依赖于严格的质量保证体系。本部分关注于如何量化和验证处理效果。 涵盖了涂层厚度、附着力(划格法、拉拔法)、孔隙率、盐雾试验等常规物理和化学性能的测试标准与操作规范。重点介绍了无损检测技术,如涡流法用于检测涂层与基体间的结合质量,以及通过动态机械分析(DMA)评估涂层在疲劳载荷下的稳定性。 --- 结语:未来展望(约50字) 工业表面处理正迈向数字化、集成化的新阶段。本书的最终目标是引导读者理解如何将跨学科知识(材料科学、化学工程、物理学)融会贯通,设计出满足下一代工业产品严苛性能要求的创新型表面解决方案。

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读后感

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用户评价

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阅读体验上,这本书真的让人感到心力交瘁。首先是术语的选用,很多地方依然沿用着一些已经被行业淘汰的专业名词,导致我在对照现代设备的操作手册时,需要花费大量时间去进行术语的转换和对译,这极大地降低了阅读效率。其次,案例的缺失是致命伤。工程技术书籍,尤其是工艺类的,最需要的就是“前车之鉴”和“成功范例”,这本书里充斥着大段的公式推导和规范条文的引用,却鲜有附带具体问题、分析过程和最终解决结果的真实案例分析。我本来希望通过书中描述的涂装缺陷图片(比如橘皮、缩孔、附着力差等)来对照我们生产线上出现的问题,但书中配图的质量和代表性都太低了,根本无法提供足够的视觉参考来帮助现场人员进行快速诊断。总而言之,它更像是一部静态的、理论驱动的教科书,而非一本动态的、面向实际操作的工艺指导手册,对提升实际生产效率的帮助非常有限。

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如果非要给这本书找一个恰当的定位,我倾向于把它视为一份重要的技术史料,而非一本实用的工艺操作手册。它详尽地记录了特定历史时期下,对于涂层性能的追求是如何通过配方化学来实现的。对于研究涂料发展脉络的学者而言,它的价值不可替代,因为它保留了许多第一手的数据和早期的工艺流程记录。但对于现场的涂装工程师或者车间主管来说,这本书的阅读体验是枯燥且低效的。它缺乏现代工程学所强调的“人机交互优化”和“系统集成”的视角。例如,对于涂装前处理中的磷化液浓度控制,它只给出了一个固定的操作范围,而没有探讨如何根据水质波动、生产节拍变化来动态调整磷化参数,这在如今追求柔性制造的环境下,显得过于僵化。简单来说,它在技术深度上有所建树,但在广度、时效性以及工程实用性上,都远远落后于当前的技术前沿。

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这本书的价值,我认为主要体现在它对传统涂料体系化学基础的梳理上,特别是对油性漆中各种助剂的作用机理,它解释得相当到位。例如,它对流变助剂在调节涂料粘度曲线方面的作用,用了非常细致的笔墨去描述,这对于理解喷涂雾化和流平之间的微妙平衡,还是有启发性的。然而,时代的发展要求我们必须关注可持续性和数字化转型。这本书对“工业物联网”在涂装车间的应用,对“AI视觉检测”在质量控制中的潜力,完全是只字未提。我们现在使用的先进涂装线,很多参数都是实时在线监控和反馈调整的,而这本书的思维框架依然停留在“设定参数、人工检查、手动调整”的闭环模式中。所以,我感觉自己像是在学习如何用算盘解决微积分问题,知识的“新颖度”和“适用性”之间的鸿沟实在太大了,如果不是作为历史文献研究,我不确定现在还有多少人会把它列为首选的工艺参考书。

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拿到这本书,我的第一反应是,这简直就是一本时间胶囊,完美地封存了那个时代的工业美学和技术局限。从内容深度来看,它对基础化学反应的阐述倒是扎实的,对于理解涂层成膜的机理,比如干燥过程中的溶剂挥发和树脂交联,提供了清晰的逻辑框架。但是,当涉及到现代高分子材料的性能优化和失效分析时,这本书就显得力不从心了。比如,关于耐候性测试的标准,它引用的似乎是旧的国家标准,与最新的国际ISO标准之间存在明显的代差。我尝试寻找关于“纳米颜填料分散技术”或者“低温固化技术”的相关章节,但一无所获。书中对涂装环境的控制要求,也主要集中在温湿度这个宏观层面,对于洁净室等级的管理、微粒污染的源头控制,乃至自动化喷涂机器人路径规划中的涂层厚度补偿算法,完全没有提及。如果把它当作一本入门教材来看,它或许能打下一个理论基础,但若想凭借它来指导高标准、高要求的现代制造业生产,那绝对是缘木求鱼,需要大量后续的知识补充和纠偏工作。

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这本所谓的“新版”涂装工艺学,我拿到手的时候心情是极其复杂的。首先,封面设计得相当朴素,如果不是冲着作者和那几个关键词去的,我可能根本不会注意到它。内页的纸张质量只能说中规中矩,排版上看得出是早期的风格,很多图示和表格的清晰度实在不敢恭维,有些关键的细节,比如不同底材的预处理流程图,看着就像是复印了三四遍一样,边缘都模糊不清了。我本来期望能看到一些关于新型环保涂料应用,比如水性漆或者高固体分涂料在现代工业流程中的具体操作步骤和常见故障排除指南,但翻阅下来,更多的是对七八十年代溶剂型涂料配方和施工方法的详尽描述,这对于我们现在追求绿色制造和高效生产的团队来说,参考价值有限。尤其是关于静电喷涂的章节,理论部分堆砌了大量基础电学知识,但对于如何根据不同工件形状优化喷涂参数、如何精确控制涂层厚度均匀性这些实操层面的精髓,着墨太少,读完后感觉像是上了一堂过时的理论课,实战经验的汲取非常困难。这对于一个需要快速解决现场问题的工程师来说,无疑是一种煎熬。

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