Handbook for Designing Cement Plants

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出版者:
作者:Deolalkar, S. P.
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页数:0
译者:
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价格:2817.00 元
装帧:
isbn号码:9788178001456
丛书系列:
图书标签:
  • 水泥厂设计
  • 水泥生产
  • 工艺流程
  • 设备选型
  • 工程设计
  • 土建工程
  • 电气工程
  • 自动化控制
  • 环境保护
  • 安全生产
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具体描述

工业的基石:现代水泥厂设计指南 水泥,作为现代建筑业不可或缺的粘合剂,其生产过程的复杂性与精密度对工程师提出了严峻的挑战。从原料的开采、破碎、研磨,到熟料的煅烧,再到最终水泥的粉磨与包装,每一个环节都凝聚着科学的智慧与工程的实践。《现代水泥厂设计指南》并非一本直接描绘“设计水泥厂”蓝图的教科书,而是旨在深入解析构成水泥生产核心的各个子系统,为理解和优化整个工艺流程奠定坚实的基础。本书将带领读者走进一个精密运作的工业世界,揭示其背后的科学原理、技术挑战以及前沿发展。 第一章:原料的转化——从地壳到粉尘 水泥生产的起点是丰富的矿产资源。石灰石、黏土、铁矿石和砂等原材料的开采方式、质量控制与预处理,直接影响着后续的生产效率与产品质量。本章将详细探讨不同地质条件下适宜的开采技术,如露天开采与地下开采的优劣势分析,以及如何通过地质勘探与取样分析来评估原料的化学成分和物理特性。 紧随其后的是原料的破碎与筛选。巨石如何被层层粉碎,直至达到适宜研磨的粒度?本书将深入剖析各种破碎设备,如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等的工作原理、选型依据、操作维护要点,以及如何通过合理的破碎流程设计来降低能耗并提高破碎效率。同时,筛选技术,包括振动筛、滚筒筛等的应用,也将被详尽阐述,以确保原料成分的均质化。 进入磨制阶段,原料的细度将得到极大的提升。这里,我们将聚焦于各种形式的磨机,如球磨机、辊磨机(包括立磨)等。本书将详细解析这些设备的结构、工作机理、传动方式、磨介选择与磨损规律。更重要的是,它将探讨如何通过精确控制磨制过程中的物料喂量、转速、磨介配比以及水分含量,来优化磨细效率,降低单位产品能耗,并达到所需的比表面积。此外,对磨损件的选材与维护,以延长设备寿命,也是本章的重要关注点。 第二章:熟料的诞生——高温炼金术 水泥熟料的生成是水泥生产的核心环节,也是技术难度最高、能耗最大的工序。本章将深入剖析这一高温化学反应过程。 首先,我们会详细介绍预热器系统。从旋风预热器到分解炉,这些设备是如何利用窑尾烟气的高温,逐步预热入窑生料,并在此过程中引发部分碳酸钙分解的?本书将阐述不同类型预热器的结构特点、传热传质机理、物料运动轨迹,以及如何通过优化气流组织与物料分布来提高预热效率,减少热耗。 紧接着,我们将聚焦于回转窑。这一长达百米的巨型旋转炉筒,是如何在高温(高达1450°C)下将生料转化为熟料的?本书将细致解析回转窑的结构组成,包括筒体、挡墙、燃烧器、冷却带等,以及它们各自的功能。重点在于深入探讨窑内发生的复杂物理化学变化:水分蒸发、碳酸盐分解、硅酸盐、铝酸盐、铁铝酸盐等矿物相的生成。我们将分析燃烧理论、燃料的选择与燃烧方式(如煤粉燃烧、替代燃料燃烧),以及如何通过精确控制喂料量、窑速、燃烧器送风量与燃料量,来优化窑内温度分布,提高熟料质量,并最大化能源利用效率。 熟料冷却过程同样至关重要。本书将详细介绍各种形式的熟料冷却器,如篦式冷却器、回转冷却器等。这些设备如何快速有效地将高温熟料冷却至可输送和研磨的温度,同时最大限度地回收显热,并通过气力输送等方式将其送入熟料仓?我们将分析冷却机的结构、工作原理、风量与物料的接触方式,以及如何优化冷却参数以确保熟料的稳定性能,并为后续的粉磨提供良好的前提。 第三章:终极形态——水泥的赋予与包装 熟料是水泥的“骨架”,而最终的水泥产品则需要通过精密的粉磨与添加剂的掺合来获得。本章将聚焦于水泥的粉磨阶段。 我们将详细介绍水泥磨机的类型,如双辊筒磨、立磨、磨辊机等。这些设备如何将熟料与石膏等掺合料以极高的细度研磨,并最终形成具有特定性能的水泥?本书将深入探讨磨机结构、磨辊配置、研磨压力、喂料量、磨制时间等关键参数对水泥细度、比表面积、安定性、强度等性能的影响。同时,关于磨耗与维护,以及如何通过合理的磨制曲线来优化水泥质量和降低能耗,也将得到详细阐述。 除了主体熟料,掺合料(如粉煤灰、矿渣、火山灰等)的质量控制与掺合比例的精确控制,对于调整水泥性能、提高经济效益和减少环境影响至关重要。本书将分析不同掺合料的化学成分、物理特性及其对水泥性能的影响,并探讨各种掺合料的添加方式与计量控制技术。 最后,成品水泥的包装与储存环节也不容忽视。从水泥散装的装船、装车,到袋装水泥的灌装、缝包、码垛,再到成品仓库的储存条件与防潮措施,每一个细节都关系到产品的最终质量与客户的使用体验。本书将介绍各种包装设备的工作原理与技术特点,以及如何设计高效、环保的包装线。 第四章:支撑体系——能源、环保与自动化 任何一个现代化的工业生产,都离不开高效的能源供应、严格的环保措施和智能化的自动化控制。 能源方面,水泥生产是高耗能产业,因此能源的优化利用是设计的重中之重。本书将深入探讨各种能源的获取方式与利用效率,包括电力、燃料(煤、天然气、替代燃料等)的选择与消耗。我们将分析余热发电技术的应用,如窑尾余热发电、篦冷器余热发电等,以及如何通过优化工艺流程来降低单位产品能耗。 环保是当今工业发展的生命线。水泥生产过程中产生的粉尘、废气(如NOx, SO2, CO2)和固废处理,是必须面对的挑战。本书将详细介绍各种除尘设备(如布袋除尘器、电除尘器)的工作原理、选型依据与维护要点。同时,针对烟气净化技术,如脱硫、脱硝、脱氟等,也将进行深入解析。此外,对水泥生产过程中产生的固废(如煤矸石、炉渣)的资源化利用,也将作为一项重要内容进行探讨。 自动化与智能化是现代工业发展的必然趋势。本书将重点介绍水泥生产过程中的自动化控制系统。从PLC(可编程逻辑控制器)到DCS(分布式控制系统),再到MES(制造执行系统),这些系统是如何实现对生产过程的实时监控、数据采集、参数调节与故障诊断的?我们将分析自动化控制在提高生产效率、保证产品质量、降低操作人员劳动强度、提升安全水平等方面的巨大作用。同时,对大数据分析、人工智能在水泥厂的潜在应用,也将进行前瞻性的介绍。 《现代水泥厂设计指南》通过对水泥生产各个关键环节的细致剖析,并非直接提供“如何设计”的直接答案,而是通过深入理解“为什么”和“怎么做”,为所有致力于水泥工业发展的人员提供一个全面、深入、系统的知识框架。它是一扇通往水泥工业精密运作核心的窗口,为理解、优化与创新提供坚实的理论与实践基础。

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