Working Guide to Drilling Equipment and Operations pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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出版者:

作者:Lyons, Williams

出品人:

頁數:352

译者:

出版時間:2009-10

價格:$ 103.00

裝幀:

isbn號碼:9781856178433

叢書系列:

圖書標籤:

• Drilling Equipment
• Drilling Operations
• Oilfield
• Gas Well
• Well Drilling
• Drilling Technology
• Petroleum Engineering
• Oil and Gas Industry
• Wellbore
• Drilling Fluids

機械製造的基石：精密零件加工與裝配全攻略 本書是一部全麵深入探討精密零件加工與裝配的實踐指南，旨在為機械製造領域的工程師、技術人員、學生以及相關從業者提供係統、實用的知識體係和操作技巧。從原材料的選擇與預處理，到各種先進的加工工藝，再到最終的精密裝配與質量控製，本書層層遞進，力求詳盡地揭示現代機械製造的核心環節。 第一部分：精密零件加工的基礎 本部分首先奠定堅實的理論基礎，深入剖析精密零件加工所涉及的關鍵要素。 原材料的科學選擇與性能分析： 精密零件的性能很大程度上取決於所用材料。我們將詳細介紹各類常用金屬材料（如碳鋼、閤金鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等）的化學成分、物理性能（強度、硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性等）、熱處理特性以及加工性能。通過分析不同材料的優缺點，指導讀者如何在具體零件的設計要求和生産成本之間找到最佳平衡點。此外，還將探討非金屬材料（如工程塑料、陶瓷、復閤材料）在精密製造中的應用潛力及其加工特點。 加工前的準備工作： 任何精密加工的成功都離不開周密的準備。本章將詳述材料的預處理工藝，包括退火、正火、淬火、迴火等熱處理方法，旨在消除內應力、改善組織結構、提高材料的可加工性。同時，還將介紹材料的切割、下料、清洗等預加工環節，強調精度控製和錶麵質量的重要性。 金屬切削加工的原理與實踐： 金屬切削是實現零件形狀和尺寸加工的核心手段。我們將深入講解切削運動、切削力、切削熱的形成機理，以及它們對刀具壽命、加工精度和錶麵質量的影響。在此基礎上，詳細介紹各種主要的切削加工工藝： 車削： 包括外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、成形車削等。重點闡述不同車削方式對零件錶麵粗糙度、尺寸精度和幾何精度的影響，以及刀具選擇、切削參數的優化策略。 銑削： 涵蓋平麵銑削、成形銑削、立銑、臥銑、數控銑削等。分析銑削過程中切削角度、刀具排屑、工件夾持等關鍵因素，並指導如何獲得高質量的銑削錶麵。 鑽削與鏜削： 講解鑽削的精度控製、孔壁質量以及如何避免偏斜。深入探討鏜削在提高孔的尺寸精度和圓度方麵的作用，以及不同鏜刀的設計和應用。 磨削： 作為實現高精度和低錶麵粗糙度的關鍵工藝，我們將重點介紹外圓磨削、內圓磨削、平麵磨削、無心磨削等。詳細講解磨削液的作用、砂輪的選擇與修整、磨削參數的設定，以及如何控製磨削燒傷和錶麵缺陷。 拉削、刨削、插削： 簡述這些特殊的切削加工方法，以及它們在特定零件加工中的優勢和應用場景。 非切削加工技術： 除瞭切削加工，還有多種非切削加工技術在精密零件製造中扮演重要角色。 電加工（EDM）： 包括電火花成形加工（EDM）和電火花綫切割（WEDM）。詳細介紹其加工原理、適用材料、加工精度及錶麵質量，以及在加工硬質閤金、淬火鋼等難加工材料中的獨特優勢。 激光加工： 涵蓋激光切割、激光焊接、激光熔覆等。重點闡述激光加工的高精度、高效率、無接觸加工等特點，以及在微細加工和錶麵改性方麵的應用。 超聲波加工： 介紹超聲波振動對材料去除的影響，及其在脆性材料加工和微孔加工中的應用。 水射流與等離子切割： 介紹其在高厚度材料切割中的效率和應用。 數控（NC）與計算機輔助製造（CAM）技術： 現代精密加工與數控技術密不可分。我們將深入講解數控機床的結構、工作原理、坐標係、指令係統，以及刀具補償、刀具路徑規劃等核心概念。在此基礎上，介紹CAM軟件在零件建模、工藝規劃、刀具路徑生成、G代碼輸齣等方麵的作用，強調其在提高加工效率、保證加工精度和實現復雜零件加工方麵的關鍵性。 第二部分：精密零件的特殊加工與錶麵處理 本部分將聚焦於實現超高精度和特殊性能的零件加工技術，以及對零件錶麵進行優化處理。 精密成形加工： 精密鍛造與精密鑄造： 介紹其在製造復雜形狀零件方麵的優勢，以及如何通過優化工藝參數提高零件的尺寸精度和錶麵光潔度。 精密衝壓與模具設計： 闡述精密衝壓件的生産過程，以及高性能模具的設計要點，包括材料選擇、公差分析、壽命預測等。 粉末冶金： 介紹粉末冶金工藝在製造具有特殊性能（如高硬度、高密度、高韌性）零件方麵的應用，以及燒結、緻密化等關鍵環節。 微細加工與超精密加工： 隨著科技的進步，微納尺度零件的需求日益增長。本章將介紹微細車削、微細銑削、微細磨削、微細電加工等技術，以及光刻、納米壓印等先進的微納製造方法。重點討論超精密加工中的影響因素，如機床剛性、振動隔離、溫度控製、刀具材料和幾何形狀，以及如何實現納米級的加工精度。 錶麵處理與改性技術： 零件的錶麵性能對其整體性能至關重要。 錶麵光整加工： 詳細介紹研磨、拋光、滾壓、珩磨等錶麵光整技術，以及它們在改善零件錶麵粗糙度、提高耐磨性和抗疲勞性方麵的作用。 熱處理與化學熱處理： 深入探討感應淬火、火焰淬火、滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝，以及它們如何改變零件錶麵的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。 錶麵塗層技術： 介紹物理氣相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）、電鍍、噴塗等多種錶麵塗層技術，以及如何根據零件的使用環境和性能要求選擇閤適的塗層材料和工藝，以提高零件的耐磨、耐蝕、抗氧化等性能。 激光錶麵強化與改性： 探討激光熔覆、激光淬火、激光重熔等技術，以及它們在改善零件錶麵硬度、耐磨性和耐腐蝕性方麵的獨特優勢。 第三部分：精密零件的裝配與質量控製 加工完成的零件並非最終産品，精密的裝配是實現零件功能和整機性能的關鍵。 裝配前的準備與公差配閤： 在裝配前，需要對零件進行嚴格的檢驗，確保其尺寸、形狀、位置和錶麵質量符閤要求。本章將詳細講解公差與配閤的基本原理，包括尺寸公差、形位公差、基準的選擇，以及各種配閤（如間隙配閤、過渡配閤、過盈配閤）的確定和計算方法。重點在於如何根據零件的功能要求，閤理選擇和分配公差，以確保裝配的順利進行和最終産品的性能。 裝配工藝與方法： 基準選擇與裝配順序： 強調正確選擇裝配基準的重要性，以及閤理的裝配順序對提高裝配效率和精度至關重要。 緊固件的選用與裝配： 詳細介紹各種螺紋連接（螺栓、螺母、螺釘）、鍵連接、銷連接等緊固件的選用原則、扭矩控製以及裝配方法。 過盈配閤的裝配： 講解加熱、冷卻、壓力機等過盈配閤的裝配方法，以及如何避免對零件造成損傷。 軸承、齒輪、密封件的裝配： 針對這些關鍵部件，詳細介紹其正確的安裝步驟、潤滑要求和注意事項，以確保其正常工作和延長使用壽命。 精密儀器與設備的裝配： 針對光學儀器、電子設備、精密測量設備等，強調無塵環境、防靜電、精密調整等特殊裝配要求。 裝配中的關鍵技術： 潤滑與密封： 深入探討各種潤滑劑的選用原則、添加方法以及潤滑係統的設計。同時，詳細介紹各種密封結構（如O形圈、油封、墊片）的設計、安裝和失效分析。 調整與校準： 講解在裝配過程中如何進行角度、間隙、預緊力的調整，以及如何使用各種測量工具進行校準，以達到設計要求的精度。 清潔與防腐： 強調裝配過程中清潔的重要性，以及如何采取有效的防腐措施，保護零件免受銹蝕。 質量控製與檢測： 貫穿於整個製造過程的質量控製是確保産品閤格的關鍵。 測量儀器與方法： 詳細介紹卡尺、韆分尺、量規、百分錶、錶麵粗糙度儀、輪廓測量儀、三坐標測量機（CMM）等常用測量儀器的工作原理、使用方法和精度要求。 幾何量檢測： 重點講解尺寸、形狀、位置公差的檢測方法和標準。 錶麵質量檢測： 介紹錶麵粗糙度、錶麵缺陷（如劃痕、氣孔、裂紋）的檢測方法。 材料性能檢測： 簡述硬度測試、拉伸測試、衝擊測試等材料性能檢測方法。 無損檢測（NDT）： 介紹超聲波探傷、射綫探傷、滲透探傷、磁粉探傷等無損檢測技術，用於檢查零件內部的缺陷。 統計過程控製（SPC）： 介紹SPC的基本原理和應用，通過數據分析來監控和改進生産過程，從而提高産品質量的穩定性。 失效分析： 簡要介紹零件在使用過程中可能齣現的失效模式，以及進行失效分析的流程和方法，為改進設計和工藝提供依據。 本書結構清晰，邏輯嚴謹，語言力求通俗易懂，輔以豐富的圖錶和案例分析，希望能為廣大讀者在精密零件加工與裝配的實踐道路上提供強有力的支持。通過掌握本書所介紹的知識和技能，讀者將能夠更好地理解和運用現代機械製造技術，創造齣更優質、更具競爭力的産品。

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