(高职高专)工程材料与热加工

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页数:273
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出版时间:2008-5
价格:32.00元
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isbn号码:9787561141021
丛书系列:
图书标签:
  • 工程材料
  • 热加工
  • 高职高专
  • 材料科学
  • 机械工程
  • 金属材料
  • 成形加工
  • 高等职业教育
  • 专业教材
  • 工业技术
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具体描述

《工程材料与热加工》依据《教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的若干意见》等文件对高职高专教育人才培养目标的要求,从学科系统化和整体化改革的趋势出发,结合各参编学校长期教学改革的研究与实践以及作者多年的教学经验,遵循教材是教学内容、教学思维方式及教学改革方案载体之一的思维方式组织编写的。可以满足60~80课时的教学需要,是高职高专教育机电类(机械类和近机类)专业的的通用教材,亦可供各类成人高校和中等职业学校选用及有关工程技术人员参考。

《工程材料与热加工》具有以下特点:

1.淡化理论,突出知识的针对性和实用性

删减了一些金属学基础理论部分的内容,以一种针对性更强的、全新的、更顺应教学规律、更容易被学生接受的思维方式对铁碳合金相图做了较为系统的、深入的诠释,以点带面,由浅入深,重点突出。同时,对材料力学性能指标的应用、常用工程材料的选用与热加工等应用性较强的知识作了较为详尽的论述,以适应社会需要,突出职业教育特色。

2.主线贯穿,关注各部分内容之间的联系与综合

《工程材料与热加工》编写的思路是从材料性能的评价指标入手,分析常用材料的性能高低,给出强化材料性能常用的手段及热加工方法的适用范围,旨在通过材料的成分-组织结构-性能行为-加工使用之间的密切关系彰显全书各部分内容之间的联系与综合。

3.注重新知识,培养学生的可持续发展能力

考虑基础性与时代性的关系,书中引进了一些新的知识点,增加了对新材料、新工艺、新技术的介绍;书中的名词术语、计量单位、技术标准等全面采用最新国家标准,并附有相应图表及新旧标准对照,使学生更多地接受反映时代特征的新思想和新事物。

《高职高专:工程材料与热加工》是一本旨在为高职高专院校学生构建坚实工程基础的教材。本书聚焦于现代工程领域至关重要的两大板块——工程材料的选择、性能分析,以及热加工工艺的原理、应用与发展。 第一部分:工程材料 本部分系统性地介绍了工程材料的分类、结构、性能及其在实际工程中的应用。 材料基础知识: 从原子、分子层面出发,深入浅出地阐述了材料的微观结构,如晶体结构、缺陷等,以及这些微观特征如何影响宏观性能。内容涵盖了金属晶格、陶瓷晶格、高分子链结构等。 金属材料: 钢铁材料: 重点介绍了黑色金属,尤其是各种钢的种类(如碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢等)及其性能特点。详细讲解了钢的相变、热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)的原理和对性能的影响,以及调质、表面淬火等重要热处理方法。 有色金属材料: 涵盖了铝及其合金、铜及其合金(黄铜、青铜)、钛及其合金、镁及其合金等常用有色金属材料。重点分析了它们的优良性能(如轻质、高强度、耐腐蚀性、导电导热性等)以及在航空航天、汽车制造、电子电器等领域的广泛应用。 金属材料的性能测试与表征: 介绍了常用的力学性能测试方法,如拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验等,以及宏观和微观金相检验的原理和意义,帮助学生理解如何评估和选择合适的金属材料。 非金属材料: 陶瓷材料: 介绍了传统陶瓷(如氧化铝、氧化锆)和先进陶瓷的组成、结构、性能(高硬度、耐高温、耐腐蚀性)以及在电子、化工、生物医学等领域的应用。 高分子材料: 阐述了塑料、橡胶、纤维等高分子材料的分子结构、性能特点(如弹性、韧性、绝缘性)以及加工性能。重点介绍了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚氨酯等常见高分子材料及其在包装、建筑、汽车、纺织等领域的应用。 复合材料: 讲解了复合材料的基本概念、组成(增强相和基体相),以及纤维增强复合材料(如碳纤维增强聚合物)和颗粒增强复合材料的特点和优势,探讨了其在轻量化设计中的重要作用。 功能材料: 简要介绍了具有特定功能性的材料,如半导体材料、磁性材料、压电材料、形状记忆合金等,以及它们在现代科技中的作用。 第二部分:热加工 本部分深入探讨了金属材料在加热和变形过程中所涉及的各种热加工工艺,以及这些工艺对材料性能的影响。 金属凝固与铸造工艺: 金属凝固理论: 讲解了金属的结晶过程、枝晶偏析、缩松等铸造缺陷的成因。 常用铸造方法: 详细介绍了砂型铸造、金属型铸造(压铸、低压铸造)、熔模铸造、离心铸造等工艺的原理、特点、适用范围以及在汽车零部件、机械零件等制造中的应用。 铸件设计与缺陷分析: 强调了铸件结构设计对工艺性和性能的影响,以及常见的铸造缺陷(如气孔、砂眼、裂纹)的产生原因和防治措施。 塑性成形工艺: 锻造: 介绍了自由锻、模锻、胎模锻等基本锻造方法,以及锻造对提高金属材料强度、韧性和改善组织结构的机理。重点阐述了在航空发动机叶片、汽车曲轴等关键零件制造中的应用。 轧制: 讲解了热轧和冷轧的原理、工艺过程和产品特性,以及它们在板材、型材、管材生产中的重要作用。 挤压与拉拔: 阐述了挤压和拉拔工艺的原理,以及它们在生产棒材、管材、异型材等方面的优势。 冲压: 介绍了弯曲、剪切、拉深、胀形等冲压工序,以及冲压在汽车车身、家电外壳等薄板零件制造中的高效性。 焊接工艺: 焊接基本原理: 讲解了金属原子间的结合方式,以及焊接过程中热影响区(HAZ)的形成与影响。 常用焊接方法: 详细介绍了电弧焊(手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)、电阻焊(点焊、缝焊)、钎焊等工艺的原理、设备、操作要点和应用领域。 焊接质量与检验: 强调了焊缝质量的重要性,介绍了焊缝的常见缺陷,以及射线探伤、超声波探伤等无损检测方法。 热处理工艺: (与金属材料部分呼应,但更侧重工艺操作和设备) 退火、正火、淬火、回火的详细操作与设备: 介绍各种热处理工艺在实际生产中的操作流程、炉温控制、气氛保护等细节。 表面热处理: 重点介绍渗碳、氮化、碳氮共渗、感应淬火、火焰淬火等表面强化技术,以及它们对提高零件表面硬度、耐磨性、抗疲劳强度的作用。 感应加热与电加热技术: 介绍感应加热在淬火、焊接等热加工中的应用,以及其他电加热技术的特点。 本书注重理论与实践相结合,提供了丰富的工程实例和图表,旨在帮助高职高专学生掌握工程材料的基本原理和性能,熟悉各种热加工工艺的流程、特点和应用,为他们未来从事机械制造、材料加工、质量检测等相关工作打下坚实的基础。同时,也为进一步学习更深入的工程技术知识提供了必要的铺垫。

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