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页数:89

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出版时间:2010-4

价格:16.00元

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isbn号码:9787111295594

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• 机械工程
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• 工业技术

《精密机械制造工艺基础》 本书旨在为机械制造领域的初学者和从业者提供一套系统、扎实的理论基础和实践指导，重点关注精密机械制造的各项核心工艺和技术要领。全书共分为八章，从材料选择、基础加工、精密加工到表面处理、装配调试，层层递进，力求使读者对精密机械的整个制造流程有全面深入的理解。 第一章 材料科学与工程应用 本章详细介绍了精密机械制造常用金属材料的种类、性能及其在不同工况下的适用性。内容涵盖了碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等材料的化学成分、力学性能（如强度、硬度、韧性、疲劳强度）、物理性能（如导热性、导电性、热膨胀系数）以及显微组织特点。同时，深入探讨了热处理工艺（如退火、正火、淬火、回火）对材料性能的影响和调控机制，以及表面强化技术（如渗碳、渗氮、镀层）的原理和应用。此外，还涉及了非金属材料在精密机械中的应用，如工程塑料、陶瓷等，阐述了它们的特性和选择依据。 第二章 机械零件的传统加工工艺 本章聚焦于机械零件制造的基础加工方法。内容包括但不限于： 车削加工： 讲解车床的结构、工作原理、常用刀具（车刀、镗刀、螺纹刀）的几何参数和选用原则。详细介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹切削、滚花等基本操作，以及影响加工精度和表面粗糙度的因素，如切削速度、进给量、切削深度、刀具磨损等。 铣削加工： 介绍铣床的分类（卧式、立式、龙门铣床）、铣刀的种类（端铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、角铣刀）及其应用。重点讲解平面铣削、成形铣削、铣槽、铣孔、分度头的使用等。分析铣削参数的选择对加工效率和质量的影响。 钻削与镗削加工： 阐述钻孔、扩孔、锪平、镗孔等孔加工工艺。介绍钻床、镗床的结构特点，钻头、铰刀、镗刀等刀具的选用和磨削。深入分析孔加工的定位与夹紧、切削参数的选择以及影响孔的精度和圆度的因素。 磨削加工： 详细介绍磨削加工的原理、磨床的类型（外圆磨床、内圆磨床、平面磨床）和砂轮的选择、修整。重点讲解砂轮的粒度、硬度、结合剂等参数的含义及其对磨削效果的影响。介绍磨削过程中影响表面质量和尺寸精度的关键因素，如磨削用量、冷却液的使用、磨削方式（纵进给、横进给）等。 第三章 精密机械加工技术 本章是本书的核心内容之一，重点介绍实现精密加工的关键技术。 数控（NC）加工技术： 详细介绍数控机床的基本组成（数控装置、进给系统、机床本体）、数控指令（G指令、M指令）、坐标系以及编程基础。讲解数控车削、数控铣削、数控镗削等典型加工过程的程序编制方法。重点分析数控加工在提高加工精度、自动化程度和生产效率方面的优势。 电火花加工（EDM）： 介绍电火花加工的原理，包括电蚀过程、脉冲电源、电极材料选择、工作液的作用。详细阐述电火花线切割（WEDM）和电火花成形加工（EDM）在复杂型面和硬质材料加工中的应用，以及加工参数的优化。 激光加工技术： 阐述激光切割、激光焊接、激光表面处理等技术的原理和应用。分析激光加工的高精度、高效率和无接触加工的特点，以及在精密零部件制造中的优势。 超精密加工技术： 介绍金刚石车削、精抛光、磁流变抛光等超精密加工方法。探讨纳米级表面粗糙度、亚微米级尺寸精度的实现途径，以及其在光学元件、微电子器件等领域的应用。 第四章 测量技术与质量控制 本章强调了测量在精密机械制造中的重要性，并介绍了相关的技术与方法。 测量基本原理与常用量具： 介绍测量误差的来源与评定方法，如系统误差、随机误差。讲解游标卡尺、千分尺、内径百分表、角度量规、高度尺等常用量具的使用方法和精度等级。 三坐标测量机（CMM）： 详细介绍三坐标测量机的结构、工作原理、测量方式（接触式、非接触式）和测量软件的应用。阐述CMM在复杂零件尺寸、形状和位置公差检测中的关键作用。 表面粗糙度测量： 介绍表面粗糙度（Ra, Rz等）的参数定义、测量方法（触针式、光学式）及其对零件性能的影响。 形位公差测量： 讲解圆度、平行度、垂直度、同轴度等形位公差的测量原理和常用的测量仪器，如圆度仪、轮廓仪。 统计过程控制（SPC）： 介绍SPC的基本概念，如控制图、直方图、散点图等，以及如何利用SPC来监控和改进制造过程的稳定性与能力。 第五章 机械装配工艺 本章聚焦于精密机械产品的组装过程。 装配前的准备工作： 包括零件的清洗、检验、标记，以及工具、量具、润滑剂的准备。 基本装配技术： 讲解过盈配合（热装、冷缩、压入）、间隙配合、过渡配合的装配方法。介绍键联接、销联接、螺纹联接等常用连接方式的装配工艺。 精密部件的装配： 重点介绍轴承的安装、齿轮传动的装配、滑块导轨副的装配、弹簧的安装与预紧等。强调装配过程中关键参数的控制，如间隙、预紧力、接触精度。 装配中的常见问题及排除： 分析装配过程中可能出现的卡滞、松旷、漏油等问题，并给出相应的解决方法。 第六章 润滑与维护 本章介绍了润滑在机械设备运行中的作用以及相应的维护知识。 润滑的基本原理： 讲解润滑剂的作用（减摩、冷却、清洁、防锈）、润滑剂的分类（润滑油、润滑脂、固体润滑剂）及其选用原则。 润滑方式与周期： 介绍滴油润滑、油浴润滑、压力润滑、喷射润滑等润滑方式，以及如何确定合理的润滑周期。 设备维护与保养： 讲解日常检查、定期检查、预防性维护等概念，以及如何根据设备运行状态制定维护计划。 第七章 现代制造技术与发展趋势 本章展望了精密机械制造的未来发展方向。 增材制造（3D打印）： 介绍金属3D打印、高分子3D打印等技术原理及其在精密零件原型制造、复杂结构制造中的应用。 智能化制造与工业4.0： 探讨机器人技术、物联网（IoT）、大数据分析在精密制造中的应用，以及智能工厂的构建。 绿色制造与可持续发展： 关注环保材料、节能工艺、低污染排放等方面的技术进展。 第八章 实践案例分析 本章通过分析几个典型的精密机械产品（如精密机床主轴、精密减速器、高性能泵等）的制造过程，将前述理论知识与实际应用相结合，帮助读者巩固所学内容，提升解决实际工程问题的能力。每个案例都将涵盖零件设计特点、关键加工工艺、装配调试要点以及质量控制措施。 本书语言严谨，图文并茂，旨在为读者构建一个清晰、完整的精密机械制造知识体系，是机械专业学生、工程师及技术人员的理想参考读物。

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