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出版者:辽宁科技

作者:邹振戊 编

出品人:

页数:1389

译者:

出版时间:2010-2

价格:40.00元

装帧:

isbn号码:9787538153842

丛书系列:

图书标签:

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《精工巧匠：机械制造的基石》 本书是一部深度探索现代机械制造工艺与技术的专业参考书。从基础的金属材料加工到复杂的自动化生产流程，本书旨在为机械工程师、技术工人、科研人员以及相关专业的学生提供一套系统、详实且具有实践指导意义的知识体系。 内容概览： 本书共分为十五章，详尽地涵盖了机械制造领域的关键技术和前沿发展。 第一部分：材料与加工基础 第一章 金属材料的选用与性能分析： 深入剖析各种常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的微观结构、力学性能（强度、硬度、韧性、塑性等）、物理性能（导热性、导电性、热膨胀系数等）以及耐腐蚀性。结合实际应用场景，指导读者如何根据工件的受力状态、工作环境和生产成本，科学合理地选择最适宜的金属材料。本章还将简要介绍材料的失效机理及其预防措施。 第二章 切削加工原理与刀具技术： 详细阐述切削运动、切削力、切削热等基本概念，深入分析切削过程中的物理化学变化。重点介绍各种常用刀具材料（高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等）的性能特点、刀具角度的优化设计原则及其对加工质量和效率的影响。内容涵盖车削、铣削、钻削、镗削、磨削等典型切削加工方法，并对非传统切削技术（如电火花加工、激光加工、超声波加工）进行初步介绍。 第三章 铸造工艺与模具设计： 讲解砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等主流铸造方法的原理、工艺流程、优缺点及适用范围。深入探讨铸造缺陷的产生原因及防治措施，如气孔、砂眼、缩松、裂纹等。同时，对铸造模具的设计要素、材料选择、制造工艺及使用维护进行详尽的论述，强调模具精度对铸件质量的关键作用。 第四章 塑性加工技术： 聚焦于金属材料在外力作用下的塑性变形过程。详细介绍锻造（自由锻、模锻）、轧制、挤压、拉伸、弯曲、冲压等主要塑性加工工艺。分析不同工艺下材料的变形规律、组织变化及性能演变。对于冲压件的生产，重点阐述模具设计、材料性能要求、冲压工艺参数的选择以及常见冲压缺陷的分析与解决。 第五章 连接与装配技术： 涵盖机械连接和焊接连接两大类。详细讲解螺纹连接、键连接、销连接、铆接等机械连接方式的结构特点、设计计算、选型原则和失效分析。在焊接方面，重点介绍电弧焊（手工焊、埋弧焊、氩弧焊）、电阻焊、气焊等常用焊接方法，包括焊接工艺、焊材选择、接头形式、焊接质量检验标准及其影响因素。对于装配，强调公差配合、表面粗糙度对产品性能的影响，并介绍常用的装配方法和质量控制手段。 第二部分：精密加工与表面处理 第六章 高精度加工与磨削技术： 深入研究珩磨、研磨、抛光等超精密加工方法，探讨其机理、工艺参数和应用领域，尤其是在航空航天、精密仪器等高端制造领域的关键作用。详细介绍各种磨削方式（外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等）的特点、磨具选择、砂轮修整技术以及影响磨削质量的关键因素，如磨削力的控制、磨削液的选择、磨削振动抑制等。 第七章 热处理工艺与设备： 系统阐述钢的热处理原理，包括退火、正火、淬火、回火等基本工艺。深入分析不同热处理工艺对材料组织结构和性能的影响，如消除内应力、提高硬度、改善韧性等。介绍感应加热、火焰加热、真空炉等常用热处理设备的工作原理、操作要点和适用范围。同时，对渗碳、氮化、碳氮共渗等表面热处理技术进行详细介绍。 第八章 表面强化与防护技术： 探讨各种提高零件表面性能的工艺方法。内容包括表面淬火、化学热处理（渗碳、渗氮）、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等。详细介绍这些技术的工作原理、工艺参数、应用效果以及对零件寿命和可靠性的提升作用。此外，还包括防腐蚀涂层、电镀、阳极氧化等表面防护技术的原理、工艺流程及应用。 第三部分：现代制造技术与质量控制 第九章 数控加工技术与编程： 详细介绍数控机床的基本结构、工作原理以及与传统机床的区别。重点讲解数控编程的基础知识，包括坐标系、G代码、M代码等，并示范常用加工指令的应用。内容涵盖数控铣削、数控车削、数控磨削等，以及三维CAD/CAM软件在数控加工中的应用。 第十章 测量技术与仪器： 深入介绍各种长度、角度、形状和位置的测量方法及测量仪器。涵盖游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度规等通用量具的使用方法和精度要求。重点介绍光学测量（显微镜、投影仪）、坐标测量机（CMM）、表面粗糙度仪、轮廓测量仪等高精度测量设备的工作原理、操作规范和数据处理。 第十一章 质量管理体系与统计过程控制（SPC）： 阐述现代机械制造中的质量管理理念，包括ISO 9000系列标准的要求。重点介绍统计过程控制（SPC）的核心技术，如控制图的应用、过程能力指数（Cp, Cpk）的计算与分析，以及如何通过数据分析来监控和改进生产过程，确保产品质量的稳定性和一致性。 第十二章 自动化与机器人技术在制造中的应用： 探讨工业自动化和机器人技术在机械制造领域的最新进展。介绍自动化生产线的设计原则、关键设备（如PLC、伺服系统）及其集成应用。重点阐述工业机器人在装配、焊接、搬运、检测等环节的应用案例，以及机器人与机器视觉、人工智能的结合，推动智能制造的发展。 第十三章 故障诊断与维修技术： 讲解设备故障的常见原因及诊断方法，包括听、看、摸、闻等直观诊断法，以及振动分析、红外热成像、超声波检测等辅助诊断技术。介绍常见机械故障的维修步骤、更换零件的选型与安装，以及预防性维护和预测性维护的重要性。 第十四章 新型制造技术前瞻： 展望未来机械制造的发展趋势。介绍增材制造（3D打印）在金属零件制造中的应用，包括不同3D打印技术的原理、材料选择和设计挑战。同时，对微纳制造、生物制造等新兴领域进行初步探讨，为读者提供前沿视角。 第十五章 案例分析与实践指南： 通过多个实际工程案例，将本书所介绍的理论知识与实际应用相结合，展示如何在具体的生产场景中选择合适的工艺、优化加工参数、解决质量问题。本章旨在帮助读者将书本知识转化为解决实际生产问题的能力。 本书的语言力求严谨、清晰、专业，并配以大量的图表、插图和公式，以增强理解的直观性和便捷性。无论是初学者还是资深工程师，都能从中获益匪浅，进一步提升在机械制造领域的专业技能和创新能力。

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