具体描述
《铣工问答》是按《国家职业标准 铣工》的初、中级鉴定要求进行编写的，涵盖了初级、中级鉴定范围的相关知识和重点技能训练。《铣工问答》采用问答形式，主要内容有初级铣工专业基本知识、平面和连接面加工。台阶与沟槽加工、分度头和回转工作台应用、角度面和刻线加工、外花键加工、直齿圆柱齿轮与直齿条加工、直齿锥齿轮加工、牙嵌式离合器加工等。《铣工问答》还对初级铣工的鉴定试题、技能考核进行了分析和介绍，对铣工鉴定取证应考辅导进行了介绍，对应试和应考的初级铣工具有提高应试应考能力的实际指导作用，并为中级铣工应考奠定基础。书末有知识考题模拟试卷，各章介绍了多种组合形式的技能考核试题，便于读者结合基础知识和专业必备知识进行应考强化训练。
《铣工问答》适用于初、中级铣工的自学和培训，可供鉴定机构和相关企业对应考人员的应考培训进行技能强化训练，同时也可供再就业机构和农民工进行初、中级铣工的培训与自学。
《机械加工原理与实践》 本书旨在为机械制造领域的初学者和从业者提供一个全面而深入的理论基础与实践指导。全书围绕机械加工的核心工艺展开，系统阐述了各类金属切削原理、机床结构、刀具选择与设计、加工精度控制以及表面质量的形成与改善。 第一部分：机械加工基础理论 本部分将深入剖析金属切削的微观机理，包括切削力、切削热的产生与分布，以及切削过程中的变形和积屑瘤现象。读者将了解不同刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等）的性能特点、适用范围及其磨损机制，并学习如何根据工件材料、加工要求及经济性原则选择最优刀具。同时，本书将详细介绍切削参数（切削速度、进给量、切削深度）对加工效率、刀具寿命和加工质量的影响，为实际操作提供科学依据。 第二部分：常用机械加工工艺与设备 本书将详细介绍车削、铣削、钻削、镗削、磨削等主要的金属切削加工工艺。 车削加工： 涵盖外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等，并对不同类型的车床（如普通车床、数控车床）的结构特点、操作要领和典型应用进行讲解。 铣削加工： 重点介绍平面铣削、成形铣削、沟槽铣削、齿轮铣削等，并深入分析立式铣床、卧式铣床、万能铣床以及数控铣床的工作原理、结构组成及操作注意事项。 钻削与镗削： 详述钻削（中心钻、麻花钻、深孔钻）和镗削（粗镗、精镗、镜面镗）的工艺特点、刀具类型及应用范围，以及相应的机床设备。 磨削加工： 讲解外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、成形磨削等，以及砂轮的选择、修整与平衡，并介绍不同类型的磨床。 第三部分：加工精度与表面质量控制 本部分将系统阐述影响加工精度的主要因素，包括机床本身的刚度、精度、热变形，刀具的磨损与精度，工装夹具的定位精度与刚度，以及操作者的技能水平等。书中将介绍提高加工精度的常用方法，如优化加工工艺路线、采用合理的夹具设计、进行热处理及应力消除、以及必要的检测手段。 同时，本书还将深入探讨工件表面质量的形成机理，分析粗糙度、表面损伤、残余应力等对零件性能的影响。读者将学习如何通过选择合适的加工工艺、刀具、切削参数及润滑冷却方式来获得满足设计要求的表面质量。书中还将介绍表面处理技术，如抛光、珩磨、滚压等。 第四部分：数控加工技术 随着自动化技术的发展，数控加工已成为现代制造业的主流。本书将介绍数控机床的基本构成（数控系统、伺服驱动、机床本体）、数控编程的基础知识（G代码、M代码）、刀具补偿、坐标系设定等。通过具体的实例，读者将掌握数控加工程序的编写、调试与操作，理解数控加工在提高生产效率、加工精度和实现复杂零件制造方面的优势。 第五部分：现代机械加工技术展望 本书的最后一部分将对当前及未来机械加工技术的发展趋势进行探讨，包括微细加工、超精密加工、智能化加工、增材制造（3D打印）与减材制造（切削加工）的结合应用等，为读者拓展视野，激发创新思维。 本书内容丰富，图文并茂，理论与实践相结合，适用于机械制造、模具制造、航空航天、汽车制造等领域的工程师、技术人员、技能工人以及相关专业的学生。通过学习本书，读者将能够扎实掌握机械加工的基本原理和常用工艺，解决实际生产中遇到的问题，并能更好地适应现代机械加工技术的发展需求。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有