設計篇 第1章　液壓傳動係統概論 　1.1　傳動類型比較及液壓傳動的特點 1.1.1　傳動類型的比較與選擇 1.1.2　液壓傳動的特點 　1.2　液壓傳動的應用 　1.3　液壓係統的組成與錶示 1.3.1　液壓係統的組成部分及其功用 1.3.2　液壓係統的錶示——圖形符號 　1.4　液壓係統原理圖的繪製和識讀 1.4.1　繪製液壓係統圖的注意事項 1.4.2　識讀液壓係統原理圖的要求及方法步驟 　1.5　液壓係統的分類與應用 1.5.1　開式係統和閉式係統 1.5.2　固定機械用係統和行走機械用係統 1.5.3　液壓傳動係統和液壓控製係統 1.5.4　閥控製係統、泵排量控製係統、泵轉速控製係統、執行元件控製係統 1.5.5　中開式係統和中閉式係統 第2章　液壓係統設計計算方法 　2.1　液壓傳動係統的設計內容與步驟 　2.2　液壓係統功能原理設計 2.2.1　明確技術要求 2.2.2　執行元件的配置及動作順序的確定 2.2.3　動力分析和運動分析 2.2.4　確定液壓係統主要參數，編製液壓執行元件工況圖 2.2.5　液壓係統圖的擬訂 2.2.6　元件選型與設計 2.2.7　液壓係統主要性能驗算 　2.3　液壓係統的施工設計 2.3.1　設計目的與內容 2.3.2　液壓裝置的結構類型及其適用場閤 2.3.3　液壓閥組的集成化設計 2.3.4　液壓泵站（動力源裝置）的設計 2.3.5　液壓站的結構總成 　2.4　技術文件的編製 　2.5　全麵審查 2.5.1　總體審查 2.5.2　組成元件審查 第3章　液壓係統設計計算實例 　3.1　汽車發動機箱體鑽孔組閤機床液壓係統設計計算 3.1.1　明確技術要求 3.1.2　配置執行元件 3.1.3　運動分析和動力分析 3.1.4　液壓係統主要參數計算和工況圖的編製 3.1.5　製訂液壓迴路方案，擬訂液壓係統原理圖 3.1.6　計算和選擇液壓元件 3.1.7　驗算液壓係統性能 　3.2　專用銑床工作颱液壓係統設計計算 3.2.1　設計要求 3.2.2　動力分析和運動分析 3.2.3　計算液壓係統主要參數並編製工況圖 3.2.4　製訂液壓迴路方案，擬訂液壓係統原理圖 3.2.5　計算與選擇液壓元件 　3.3　壓縮機連杆雙頭專用車床液壓係統設計計算 3.3.1　技術要求 3.3.2　配置執行元件 3.3.3　工況分析 3.3.4　計算和確定液壓係統主要參數 3.3.5　製訂基本方案，擬訂液壓係統圖 3.3.6　液壓元件選型 　3.4　鑄型輸送機液壓係統設計計算 3.4.1　主機功能結構及技術要求 3.4.2　配置執行元件並繪製動作周期順序圖 3.4.3　動力分析和運動分析 　　3.4.4　確定液壓缸幾何參數並編製工況圖 3.4.5　擬訂液壓係統圖 3.4.6　選擇液壓元件 　3.5　闆料摺彎液壓機係統設計計算 3.5.1　技術要求及已知條件 3.5.2　液壓執行元件的配置 3.5.3　動力分析和運動分析 3.5.4　確定液壓缸主要尺寸，編製液壓缸工況圖 3.5.5　製訂基本方案，擬訂液壓係統圖 3.5.6　液壓元件選型 　3.6　250g塑料注射成型機液壓係統設計計算 3.6.1　主機功能結構與技術要求 3.6.2　配置液壓執行元件 3.6.3　液壓執行元件工況分析計算 3.6.4　計算和確定液壓係統主要參數 3.6.5　擬訂液壓係統圖 3.6.6　選擇與設計液壓元件 　3.7　船舶舵機液壓係統的設計計算 3.7.1　主機功用與已知條件 3.7.2　液壓係統圖的擬訂及原理說明 3.7.3　主要液壓元件的計算與選擇 第4章 液壓係統基本功能迴路 4.1 壓力控製迴路 4.1.1 調壓迴路 4.1.2 減壓迴路 4.1.3 增壓迴路 4.1.4 卸荷迴路 4.1.5 平衡迴路 4.1.6 保壓迴路和泄壓（釋壓）迴路 4.1.7 緩衝迴路 4.1.8 製動迴路 4.2 速度控製迴路 4.2.1 調速迴路 4.2.2 常用快速運動迴路（增速迴路） 4.2.3 速度換接迴路（減速迴路） 4.3 方嚮控製迴路 4.3.1 換嚮迴路 4.3.2 鎖緊迴路（位置保持迴路） 4.4 多執行元件動作迴路 4.4.1 順序動作迴路 4.4.2 同步動作迴路 4.4.3 防乾擾迴路 4.4.4 多執行元件卸荷迴路 4.5 疊加閥控製迴路 4.5.1 疊加閥的特點及分類 4.5.2 疊加閥控製迴路實例 4.5.3 繪製設計疊加閥控製迴路的注意事項 4.6 插裝閥控製迴路 4.6.1 插裝閥的特點及分類 4.6.2 插裝閥方嚮控製迴路 4.6.3 插裝閥壓力控製迴路 4.6.4 插裝閥速度控製迴路 4.6.5 插裝閥復閤控製迴路 4.7 常用液壓油源迴路 4.7.1 開式液壓係統油源迴路 4.7.2 閉式液壓係統油源迴路及補油泵迴路 4.7.3 壓力油箱油源迴路第5章 典型液壓係統分析 5.1 典型液壓係統分析的意義與要點 5.2 速度變換和控製為主的液壓係統 5.2.1 YT4543型組閤機床動力滑颱液壓係統 5.2.2 高速公路鋼護欄衝孔切斷機液壓係統 5.3 壓力變換與控製為主的液壓係統 5.3.1 煉鋼廠廢水處理自動壓濾機液壓係統 5.3.2 YA32—200型四柱萬能液壓機的普通閥液壓係統 5.3.3 5000kN衝壓機插裝閥集成液壓係統 5.4 多路換嚮為主的液壓係統 5.4.1 Q2—8型汽車起重機液壓係統 5.4.2 WY—100型履帶式全液壓單鬥挖掘機液壓係統 5.5 多執行元件順序動作、多級壓力調節和多級速度變換的液壓係統 5.5.1 SZ—1000型注塑機開關閥液壓係統 5.5.2 XS—ZY 250A型注塑機比例閥液壓係統 5.6 多缸行程控製順序動作液壓係統——冰箱箱體摺彎機疊加閥式液壓係統第6章 液壓缸及液壓站設計典型結構圖例 6.1 典型液壓缸裝配圖及零件圖 6.1.1 組閤機床動力滑颱液壓缸（單杆雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖 6.1.2 迴轉窯活動擋輪液壓缸（單杆單作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖 6.1.3 壓力機液壓缸（單杆雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖 6.1.4 夾緊液壓缸（單杆雙作用活塞缸）裝配圖及零件工作圖 6.2 液壓站典型裝配圖及零件圖示例 6.2.1 液壓站總成裝配圖 6.2.2 液壓油箱裝配圖及零件圖 6.2.3 液壓泵組裝配圖及零件圖 6.2.4 兩種標準聯軸器的性能及具體規格尺寸 使用篇第7章 液壓係統的安裝調試 7.1 液壓係統的安裝 7.1.1 安裝準備 7.1.2 安裝程序與方案的確定 7.1.3 液壓元件和管件的質量檢查 7.1.4 液壓係統的安裝及其要求 7.2 液壓係統的調試 7.2.1 調試的目的 7.2.2 調試的類型及準備 7.2.3 調試的一般順序 7.2.4 齣廠試驗 7.2.5 總體調試 7.2.6 液壓係統的調整第8章 液壓係統的使用維護 8.1 使用與維護的一般注意事項 8.2 液壓係統的檢查及檢修注意事項 8.2.1 液壓係統的檢查 8.2.2 檢修液壓係統的注意事項第9章 液壓係統的故障排除 9.1 故障排除的常用方法與注意事項 9.1.1 故障排除的常用方法及特點 9.1.2 故障排除中的一般注意事項 9.2 常見故障及其排除方法 9.2.1 液壓執行元件動作失常的故障排除 9.2.2 液壓係統壓力失常的故障及排除方法 9.2.3 液壓係統流量失常的故障及排除方法 9.2.4 液壓係統異常振動和噪聲的故障及其排除方法 9.2.5 液壓係統過熱的故障及其排除方法 9.2.6 液壓泵的常見故障及其排除方法 9.2.7 普通液壓控製閥的常見故障及其排除方法 9.2.8 疊加閥和插裝閥常見故障及其排除方法 9.2.9 蓄能器、油箱、過濾器、連接件和密封件的常見故障及其排除方法 9.3 液壓係統（迴路）常見故障及其排除舉例 9.3.1 壓力控製迴路常見故障排除 9.3.2 速度控製迴路的常見故障排除 9.3.3 方嚮控製迴路的常見故障排除 9.3.4 多執行元件動作迴路的常見故障排除 專題篇第10章 液壓係統設計運轉禁忌及運轉調節失誤實例分析 10.1 液壓係統設計禁忌 10.1.1 液壓係統功能原理設計禁忌 10.1.2 液壓係統施工設計禁忌 10.2 液壓係統運轉禁忌 10.2.1 啓動禁忌 10.2.2 連續運轉禁忌 10.2.3 停機禁忌 10.3 液壓係統設計失誤實例分析 10.3.1 迴路組成不閤理實例分析 10.3.2 元件選擇及設置不當實例分析 10.3.3 管路配置不閤理實例分析 10.3.4 液壓裝置設計不閤理實例分析 10.4 液壓係統運轉調節失誤實例分析第11章 液壓傳動先進技術 11.1 引言 11.2 環保節能技術 11.2.1 環保型工作介質 11.2.2 振動與噪聲控製 11.2.3 節能技術 11.3 新材料 11.3.1 功能流體 11.3.2 形狀記憶閤金 11.3.3 工程陶瓷與壓電陶瓷 11.4 壓力和流量的閥組式數字控製技術 11.4.1 壓力的閥組式數字控製 11.4.2 流量的閥組式數字控製 11.4.3 編碼方式及編碼矩陣 1l.4.4 閥組式數字控製技術特點 11.5 變頻調速技術 11.5.1 變頻調速原理及變頻器類型 11.5.2 變頻調速原則 11.5.3 交—直—交變頻器的基本構成 11.5.4 液壓係統變頻調速迴路 11.6 遙控技術 11.6.1 基本原理 11.6.2 無綫遙控液壓傳動技術 11.7 計算機輔助設計（CAD）技術 11.7.1 概述 11.7.2 液壓係統原理圖CAD 11.7.3 油路塊CAD 11.7.4 液壓管路布置及液壓站總成CAD 11.7.5 液壓元件選型自動計算 11.8 油路塊輕型化技術附錄 常用液壓氣動圖形符號（摘自GB／T 7861—1993）參考文獻
· · · · · · (收起)