数控车铣工（中级） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:陈宇晓 编

出品人:

页数:147

译者:

出版时间:2010-5

价格:16.00元

装帧:

isbn号码:9787111289173

丛书系列:

图书标签:

• 数控车铣
• 数控加工
• 中级工
• 技能提升
• 实操
• 机械制造
• 工业技术
• 职业培训
• 车削
• 铣削

现代制造业中的编程与工艺：深入解析数控机床操作与维护 本书旨在为从事机械制造、模具设计、自动化设备操作与维护等领域的专业技术人员和高年级职业院校学生提供一套全面、深入的理论知识与实践指导。本书聚焦于当代精密制造领域不可或缺的核心技能——数控机床（CNC）的操作、编程、维护与故障排除，特别强调现代车削、铣削加工工艺的优化与应用。 本书结构设计严谨，内容涵盖从基础的数控系统原理到复杂多轴联动加工程序的编写与调试，力求覆盖从入门到高级应用的全过程。我们避免了对特定品牌或型号的数控系统进行过度倾向性的描述，而是致力于传授通用的、跨平台的数控技术思维与核心算法。 --- 第一部分：数控技术基础与系统认知（理论基石） 本部分为读者构建扎实的理论基础，确保理解数控技术运行的底层逻辑，而非仅仅停留在按键操作层面。 第一章：机械制造工艺与数控技术概述 本章首先回顾传统机械加工（车削、铣削）的基本原理、刀具选择与工件装夹方法。随后，详细介绍了数控（NC）技术的诞生背景、发展历程及其在现代制造业中取代传统手动加工的必然性。重点分析了数控机床的结构组成，包括机床主体结构、伺服驱动系统、主轴系统以及对环境精度影响的考量（如温漂、振动抑制）。 第二章：数控系统结构与坐标系建立 深入解析主流数控系统的硬件架构（CPU、存储器、I/O接口）和软件架构。本章的核心内容是坐标系的建立与理解。我们详尽阐述了工件坐标系（G54-G59）、机床坐标系（Machine Coordinate System）以及程序坐标系之间的转换关系。通过大量的二维和三维空间图示，解释了如何正确设置对刀点、原点，并讲解了如何处理多工位或复杂曲面加工中的坐标系叠加问题。 第三章：基础数控指令与程序结构 本章是程序编写的入门阶梯。系统介绍G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的分类和具体应用。重点讲解了直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）的参数设置（半径/角度编程），以及进给速度的控制（G94/G95）。同时，详细拆解一个标准数控程序的结构，包括程序头（程序名称、注释）、程序体（功能块序列）和程序尾（程序结束与机床复位）。 --- 第二部分：核心加工工艺编程与优化（实践核心） 本部分将理论知识转化为实际的加工能力，重点针对车削和铣削两大领域进行深入的工艺参数设定与程序优化。 第四章：数控铣削编程进阶 本章聚焦于高精度二维轮廓和三维曲面铣削。深入探讨了等高线铣削、光顺轮廓加工（G61.1/G64）的原理与应用。详细解析了刀具补偿（G41/G42）的使用规则，包括如何处理刀具半径补偿与圆弧/螺旋线结合时的过渡问题，并强调了如何通过调整切深和步长来控制表面粗糙度和刀具寿命。 第五章：数控车削加工编程与特殊技巧 专门针对车削加工。本章覆盖了外圆、内孔、端面、螺纹和特殊型面（如锥度、球面）的编程实现。详细介绍了车削循环指令（如G71粗车、G76精车螺纹）的参数含义及其优化，讲解了如何利用G70/G77等指令实现复杂型面的分步加工。重点讨论了刀尖半径补偿在车削中的应用及对最终尺寸的影响。 第六章：刀具管理、对刀与量具应用 本章强调了“工欲善其事，必先利其器”。系统介绍了高速钢、硬质合金、陶瓷等不同类型刀具的适用范围和涂层技术。详尽指导了手工对刀（接触式、光学对刀）和自动对刀（激光对刀仪）的操作流程。同时，介绍了在数控加工中常用的精密量具（如百分表、数显深度尺）的使用规范，以及如何将测量数据回馈至补偿寄存器中。 --- 第三部分：高级功能、仿真与故障诊断（技术提升） 本部分面向希望提升自动化水平和解决复杂问题的技术人员，侧重于宏程序、后处理以及机床维护知识。 第七章：宏程序编程与变量应用 本章是实现程序自动化的关键。详细讲解了宏变量（Local Variables 1-33，Common Variables 100-199）的定义、赋值、算术运算和逻辑判断（IF/WHILE语句）。通过编写实际案例，如自动计算螺距、自动生成复杂阵列工件的加工路径，展示宏程序在提高编程效率和适应性上的巨大潜力。 第八章：仿真技术与后处理原理 在实际加工前进行仿真验证是现代制造的规范。本章介绍了主流CAM软件（非具体软件名称）生成NC代码的基本逻辑，以及后处理程序（Post Processor）在将通用CAD/CAM数据转化为特定机床G代码中的作用。讲解了如何识别和修正后处理过程中可能产生的错误指令或坐标偏移。 第九章：机床维护、安全操作与常见故障排查 强调了安全生产规范。本章涵盖了数控机床日常点检内容，包括润滑系统检查、液压系统压力监测。重点分析了实际生产中遇到的常见问题及其解决方案：如伺服系统报警（过载、位置偏差）、主轴跳动、刀库换刀失败等故障的初步判断与定位方法。同时，讲解了如何通过调整PMC梯形图参数进行小幅度的系统参数优化。 --- 附录 附录A：常用数控指令速查表 附录B：常见材料切削参数参考表 附录C：程序调试流程图与安全检查清单 本书内容严谨，案例丰富，旨在培养读者独立分析问题、优化工艺、高效编程的综合能力，是每一位现代数控技术从业者的案头必备工具书。

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