具体描述
《国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材:钳工基础》是按照国家电网公司生产技能人员标准化培训课程体系的要求，依据《国家电网公司生产技能人员职业能力培训规范》（简称《培训规范》），结合生产实际编写而成。《国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材:钳工基础》共九章、34个模块，主要内容包括划线，锯削，錾削，锉削，矫正和弯形，钳工常用孔加工，攻螺纹与套螺纹，常用量具和工具，简单机构的装配与调整等。
刀具设计与制造的艺术与科学 图书简介 本书深入探讨了现代工业生产中至关重要的一个领域——刀具的设计与制造。它不仅仅是一本介绍工具基础知识的手册，更是一部结合了材料科学、精密加工技术以及先进制造理念的综合性著作。本书旨在为机械工程师、工艺师、数控编程人员以及相关技术专业学生提供一个全面、系统且深入的学习框架，使其能够掌握从刀具概念设计到实际应用的全过程，并能够在复杂加工任务中做出最优化的技术决策。 第一部分：切削理论的基石与深化 本书首先建立坚实的切削力学基础。不同于传统的描述性介绍，本书着重于阐述切削过程中的能量转换、热力学效应以及微观尺度的物理机制。我们将详细解析切削刃的几何形状（前角、后角、主偏角等）如何直接影响切削力、摩擦系数和表面完整性。重点分析了切削区域的温度分布——这一影响刀具寿命和工件表面质量的关键因素。通过引入有限元分析（FEA）的基本原理，读者可以理解如何通过数值模拟来预测切削过程中材料的流动状态和应力集中点，从而指导初始设计。 第二部分：刀具材料的革新与选择 刀具的性能在很大程度上取决于其所使用的材料。本书对主流的硬质合金、高速钢（HSS）及其涂层技术进行了深入的比较和剖析。 硬质合金体系： 详细介绍了钴粘结剂的含量、碳化钨颗粒的尺寸分布对材料整体硬度、韧性和抗热震性的影响。特别关注了现代微晶和纳米结构硬质合金在极端切削条件下的应用优势。 高速钢的演变： 追溯了M组和T组高速钢的发展历程，并重点讨论了粉末冶金高速钢（PM-HSS）如何通过消除宏观偏析来提升材料的均匀性和抗疲劳性能。 先进涂层技术： 这是本书的亮点之一。我们不仅仅罗列了TiN、AlTiN等常见涂层，而是深入探讨了PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）工艺的物理化学差异，以及如何通过多层结构设计（如梯度涂层）来优化界面结合强度和耐磨性。例如，如何利用超硬的类金刚石涂层（DLC）进行有色金属的干式切削。 第三部分：刀具几何结构的设计准则 刀具几何设计是实现高效加工的核心。本书系统性地讲解了不同加工应用场景下的几何参数优化。 车削刀具： 侧重于主偏角与副偏角对切屑控制和刀尖强度的平衡。讨论了如何通过优化刀尖半径来提高表面光洁度，同时避免颤振。 铣削刀具： 强调了螺旋角、刀齿数量与切深/进给量的关系。引入了“切入角”和“切出角”的概念，指导读者如何设计出适用于重负荷和轻负荷加工的刀具侧刃。 钻削与镗削： 深入分析了潜入阶段的切削力峰值，以及如何通过优化主切削刃的入口角度和槽型设计来保证孔的初始精度和排屑顺畅。 第四部分：精密制造工艺与质量控制 一把优秀的刀具设计图纸必须通过高精度的制造来实现。本部分关注从毛坯到成品的全过程控制。 精密磨削技术： 详细介绍了金刚石和立方氮化硼（CBN）砂轮在硬质合金和高合金钢刀具制造中的应用。重点讨论了砂轮的粒度、结合剂类型、磨削液的选择，以及如何控制磨削热以避免刀具材料的微裂纹和相变。 电火花加工（EDM）与激光技术： 对于复杂内腔和非常规刃型（如内切式刀具的复杂槽型），本书展示了如何利用线切割和慢走丝EDM来提高精度和表面质量。激光熔覆技术在修复或改进现有刀具表面的应用也得到了讨论。 质量检测与计量学： 强调了刀具寿命的评估标准（如磨损宽度Vb、凹坑深度Kt）。介绍了光学测量系统、激光共聚焦显微镜在非接触式测量刀具微观几何参数（如涂层厚度、刃口完整性）中的应用，确保设计与制造的一致性。 第五部分：可换刀片系统的集成与优化 现代制造业大量采用可换刀片系统，本书对此进行了专门的章节分析。 刀片几何的模块化： 讨论了各种刀片形状（C、D、W等）与夹持机构（螺钉式、压块式）的兼容性。重点分析了负型和正型刀片的切削原理差异，以及如何根据材料选择合适的几何形状以实现最佳的切削性能。 断屑槽设计： 这是控制切屑形态的关键。本书分类介绍了几十种标准断屑槽（如S、M、L型）的设计原理，并结合切削试验数据，指导读者如何根据切深、进给量和材料塑性选择最有效的断屑槽型，以确保切屑的长度适中且易于排出。 刀体与刀柄的刚性： 阐述了刀柄的结构设计（如液压刀柄、热缩刀柄）对整个刀具系统的减振和刚性提升的重要性，特别是在高精度和高转速加工中的影响。 结论：面向未来的智能刀具 本书最后展望了刀具制造的未来趋势，包括自适应切削技术、集成传感器的“智能刀具”概念，以及增材制造（3D打印）在制造复杂内部冷却通道刀具方面的潜力。本书旨在培养读者一种系统性的、以性能为导向的刀具设计思维，使其能够应对未来复杂制造环境带来的挑战。
作者简介
目录信息
前言第一章 划线 模块1 钳工划线种类及应用（TYBZ00901001） 模块2 常用划线工具及使用方法（TYBZ00901002） 模块3 划线步骤及注意事项（TYBZ00901003） 模块4 划线时的找正和借料（TYBZ00901004） 模块5 应用分度头划线（TYBZ00901005）第二章 锯削 模块1 锯削工具（TYBZ00902001） 模块2 锯削方法（TYBZ00902002）第三章 錾削 模块1 錾削工具及用途（TYBZ00903001） 模块2 錾子的淬火方法（TYBZ00903002） 模块3 錾子刃磨方法（TYBZ00903003） 模块4 錾削方法（TYBZ00903004）第四章 锉削 模块1 锉刀及选用（TYBZ00904001） 模块2 锉削方法（TYBZ00904002） 模块3 锉削实例（TYBZ00904003）第五章 矫正和弯形 模块1 矫正（TYBZ00905001） 模块2 弯形（TYBZ00905002）第六章 钳工常用孔加工 模块1 钻头（TYBZ00906001） 模块2 钻床（TYBZ00906002） 模块3 钻孔方法及注意事项（TYBZ00906003） 模块4 扩孔、锪孔及铰孔（TYBZ00906004） 模块5 钻孔实例（TYBZ00906005）第七章 攻螺纹与套螺纹 模块1 攻螺纹（TYBZ00907001） 模块2 套螺纹（TYBZ00907002）第八章 常用量具和工具 模块1 常用量具及量仪（TYBZ00908001） 模块2 常用手动工具（TYBZ00908002） 模块3 常用电动工具（TYBZ00908003）第九章 简单机构的装配与调整 模块1 螺纹连接（TYBZ00909001） 模块2 断丝取出（TYBZ00909002） 模块3 键连接（TYBZ00909003） 模块4 销连接（TYBZ00909004） 模块5 过盈连接（TYBZ00909005） 模块6 铆接（TYBZ00909006） 模块7 滑动轴承的装配（TYBZ00909007） 模块8 滚动轴承的装配（TYBZ00909008）参考文献
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