数控铣削编程与操作训练

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页数:244
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出版时间:2010-5
价格:24.90元
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isbn号码:9787040288605
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣削
  • CNC编程
  • 铣削加工
  • 数控机床
  • 编程实训
  • 操作技巧
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 模具加工
  • 加工工艺
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具体描述

《中等职业学校数控技术应用专业教学用书技能型紧缺人才培养培训系列教材•数控铣削编程与操作训练(第2版)》是教育部职业教育与成人教育司推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一《数控铣削编程与操作训练》的修订版,是结合最新教学需求并参考有关的国家职业标准和行业职业技能鉴定规范修订而成的。

《中等职业学校数控技术应用专业教学用书技能型紧缺人才培养培训系列教材•数控铣削编程与操作训练(第2版)》主要内容有数控铣床的入门知识、数控钻削加工编程与操作训练、数控镗削加工编程与操作训练、数控轮廓加工编程与操作训练、型腔数控加工编程与操作训练、综合零件加工编程与操作训练及大赛技能实训等。

《中等职业学校数控技术应用专业教学用书技能型紧缺人才培养培训系列教材•数控铣削编程与操作训练(第2版)》可作为数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训教材,也可作为职业院校机械类专业教材及机械工人岗位培训和自学用书。

好的,下面是一份关于《数控铣削编程与操作训练》的图书简介,旨在详细介绍其内容,且不包含该书的任何具体信息,同时力求自然流畅,避免任何AI痕迹。 --- 《高级精密机械加工技术:复杂曲面与多轴联动策略》 本书聚焦于现代机械制造领域中,特别是高精度、复杂几何形状零件加工所必需的前沿理论与实践应用。随着工业4.0时代的深入发展,传统的三轴加工已难以满足航空航天、模具制造以及高端医疗器械等行业对零件精度和表面质量的严苛要求。因此,掌握多轴联动(如五轴、七轴联动)加工技术,并结合先进的表面重建与刀具路径优化策略,成为提升我国制造业核心竞争力的关键。 第一部分:复杂曲面几何与数字化建模基础 本部分系统梳理了在CAD/CAM集成环境中,如何对复杂三维曲面进行精确数学描述和数字化处理。内容涵盖了从基础的NURBS(非均匀有理B样条)曲面、参数化曲面理论,到自由曲面的曲率分析与特征识别。我们深入探讨了在逆向工程和产品设计阶段,如何对扫描数据进行精细化处理,构建出可用于加工的几何模型。此外,书中详细介绍了表面公差、形位公差(GD&T)在三维模型中的映射与解读,强调了模型质量对后续加工精度的决定性影响。读者将学习如何通过特定的软件工具,对模型进行病态分析、结构优化及必要的拓扑修复,确保几何数据的可靠性。 第二部分:先进五轴联动加工策略与运动学分析 五轴联动是实现复杂曲面高效、高质加工的核心技术。本部分将重点解析五轴加工的工作原理及其独特的运动学特性。我们不仅介绍了五轴机床的几种主要构型(如B/C摆动式、A/C旋转式、龙门式),还深入剖析了每种构型在不同加工场景下的优势与局限。 关键内容包括: 1. 运动学模型建立与解算: 详细讲解了五轴机床坐标系与工件坐标系之间的转换关系,以及正运动学和逆运动学的数学推导过程。这部分内容旨在帮助读者理解机床运动的内在逻辑,而非仅仅停留在“使用”层面。 2. 轴线干涉与奇异点处理: 复杂轨迹规划中,轴线之间的碰撞与奇异点(如双万向节死点)是影响加工连续性的主要障碍。本书提供了多种避免和规避这些问题的策略,包括通过调整机床姿态角、引入虚拟轴或采用基于运动学限制的路径重规划方法。 3. 五轴加工补偿技术: 针对机床误差(如传动链误差、热变形误差)对五轴定位精度的影响,书中介绍了先进的误差补偿模型与实施方案,包括基于激光干涉仪的系统补偿和刀具轴向漂移的实时监测与修正。 第三部分:高效刀具路径生成与优化算法 刀具路径的质量直接决定了零件的加工效率和表面完整性。本部分着重于探索如何生成更短、更平滑、负载更均衡的刀具路径。 内容覆盖了: 曲面切削模式的对比: 深入分析了等高线铣削(Contour Milling)、投影铣削(Projection Milling)、刀尖矢量控制(Tool Center Point Optimization, TCO)等不同路径策略的优劣。重点阐述了如何根据零件的曲率变化和材料特性,自适应地切换切削模式。 残余材料分析与多次加工策略: 针对高精度零件,通常需要进行粗加工、半精加工和精加工的多遍路径规划。书中详细介绍了如何利用残余材料模型(Stock Model)来精确识别未加工区域,实现高效的“清根”和精光加工。 切削力预测与振动抑制: 引入了有限元分析(FEA)基础知识,用以预测切削过程中产生的切削力,并基于此优化进给率和切深。重点讨论了如何通过调整刀具倾斜角度和刀尖圆弧半径,来有效抑制颤振(Chatter)现象,保证表面光洁度达到镜面效果。 第四部分:高速高精度加工的工艺控制与刀具管理 在超高速切削(HSC)和超精密加工(UPC)环境中,工艺参数的微小波动都可能导致不良后果。 本部分强调实践层面的控制技巧: 1. 切削参数的动态调整: 讲解了如何根据主轴转速、进给速率、轴向和径向切深,精确计算切削厚度(Chip Load),并针对薄壁结构、尖角区域进行动态进给率调整,以防止刀具受力过大或产生磨损过快。 2. 刀具磨损与寿命管理: 介绍了先进的刀具材料(如PCD、PCBN、陶瓷刀具)的特性,以及如何通过在线监测系统(如声发射、振动信号)来实时评估刀具状态,实现预见性换刀,避免因刀具突发断裂造成的工件报废。 3. 冷却润滑技术的优化: 探讨了高压冷却系统(HPC)和最小量润滑(MQL)技术在复杂零件加工中的应用,特别是对深孔、窄槽加工的冷却效果评估,以及对刀具和工件热影响区的控制。 本书的特色与目标读者 本书结构严谨,理论联系实际,配以大量实际案例分析和图表解说,旨在为从事高端制造的技术人员、资深数控工程师、机械设计专业的研究生以及希望向多轴复杂加工领域转型的技术工人提供一本全面而深入的参考手册。通过对高级策略和前沿技术的系统学习,读者将能够独立解决复杂曲面零件加工中的关键技术难题,显著提高生产效率和产品质量。 ---

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