冶金设备课程设计

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页数:126
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出版时间:2010-6
价格:19.00元
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isbn号码:9787502451301
丛书系列:
图书标签:
  • 冶金设备
  • 课程设计
  • 机械工程
  • 设备工程
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  • 高等教育
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  • 工程设计
  • 冶金工程
  • 教学参考
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具体描述

《冶金设备课程设计》重点介绍典型冶金过程中常见设备的设计目的、原理、内容及方法,每一个主要设备的设计都用实例来说明计算。全书共分13章,详细介绍了散料输送设备设计、流体输送管路设计、换热器设计、搅拌装置设计、固液分离设备设计、萃取设备设计、蒸发设备设计、电解与电积设备设计、干燥设备设计、焙烧与烧结设备设计、熔炼设备设计和收尘设备设计。

《冶金设备课程设计》为高等学校冶金设备课程设计的规划教材,亦可供冶金行业从事科研设计的工程技术人员参考。

冶金设备课程设计 课程设计指导与实践 第一版 作者:[作者姓名/团队名称] 出版信息:[出版社名称] [出版日期] ISBN:[ISBN号] --- 丛书导言 本课程设计指导手册旨在为冶金工程、材料科学与工程、机械工程等相关专业的学生提供一个全面、深入的实践平台,以巩固和深化课堂所学理论知识,并逐步培养解决复杂工程问题的能力。冶金工业是国民经济的基础支柱,其生产过程高度依赖于精密、高效和可靠的冶金设备。本课程设计环节是连接理论教学与实际工程应用的关键桥梁,要求学生能够综合运用热力学、材料力学、流体力学、电工电子技术以及过程控制等多学科知识,完成特定冶金工艺流程的设备选型、结构设计、性能分析与优化。 本手册并非直接提供某一特定冶金设备(如高炉、转炉、连铸机、轧机等)的完整设计图纸或标准计算案例,而是侧重于设计方法论、工程规范的运用、关键技术参数的确定逻辑以及设计过程中的常见挑战与应对策略。其核心目标是训练学生从零开始,依据工程需求和技术标准,构建一个完整的设计思路和实施方案。 --- 第一章 课程设计概述与项目选择(约 200 字) 本章首先界定了“冶金设备课程设计”的范畴与目标。设计任务通常围绕一个具体的冶金生产环节展开,例如: 1. 原料预处理单元设备设计: 如烧结机系统或球团设备的优化设计。 2. 冶炼过程中的关键反应容器设计: 如特定规格的电炉或合成炉的受热面及炉衬设计。 3. 连铸工艺中的流槽、结晶器或矫直段的结构改进设计。 4. 轧制生产线中的新型轧辊或导卫系统的动态分析与结构设计。 设计不仅要求满足基础的工艺参数(如产量、温度、成分控制),更强调设备的可靠性、维护性、能源效率和环境保护。本章将指导学生如何从众多潜在的工程问题中筛选出具有实际教学和工程价值的课题,并制定详细的设计时间表和阶段性目标。 --- 第二章 工程设计基础与规范依据(约 350 字) 成功的冶金设备设计必须严格遵循行业标准和国家规范。本章深入探讨了设计过程中的法律和技术依据,这些内容是构建设计方案的基石,但不涉及任何具体的设备构造图纸或参数。 2.1 工程材料的选择与校核: 重点讨论高温、高压、强腐蚀环境下材料的失效模式(蠕变、疲劳、氧化/硫化),以及如何根据设计工况选择合适的耐火材料、结构钢或特种合金,并进行许用应力校核。 2.2 载荷分析与静力/疲劳计算: 阐述如何识别设备在运行中承受的所有载荷类型(静态载荷、操作载荷、热应力、冲击载荷),并依据相关机械设计手册和规范(如承压容器规范、机械结构设计标准),计算关键承力部件的尺寸,确保结构安全。 2.3 传热与流体动力学基础应用: 冶金设备设计中,热量管理至关重要。本节讨论如何应用边界层理论、换热器设计原理(如对流换热系数的估算)来设计冷却系统或加热系统,例如,设计一个合理的炉体外壳冷却循环路径,但不提供具体的炉体几何尺寸。流体力学部分侧重于管道阻力、泵或风机的选型依据,确保物料(无论是熔融金属、炉渣还是气体介质)能够高效、稳定地输送,但不附带任何泵或风机的具体型号规格表。 2.4 密封技术与防护: 讨论高温、真空或负压环境下的动态与静态密封技术选择原则,以及设备外壳的防尘、防爆设计考量。 --- 第三章 关键工艺参数的确定与设备功能建模(约 400 字) 本章的核心在于“推导”而不是“套用”。学生必须能够根据冶金工艺流程图,反推出所需设备的具体工作参数,这是所有后续结构设计的前提。 3.1 工艺流程的解构与能量平衡: 详细解析如何从目标产品规格(如钢水流量、钢材厚度)出发,进行能量守恒和质量守恒计算,以确定反应器的加热功率需求、炉衬的厚度需求、或者连铸速度的上限。例如,如何根据钢水过热度要求,反推出结晶器冷却水流量的理论最小值,但不会直接给出冷却水泵的选型结果。 3.2 运动机构的方案比选与动态特性分析: 针对涉及运动的设备(如提升机构、倾炉机构或轧机调整系统),本章指导学生进行不同驱动方式(液压、电机、气动)的经济性、响应速度和控制复杂度的比较。设计内容侧重于机构的运动学分析,如确定连杆机构的最佳行程与角度范围,以保证动作的平稳性与可靠性,重点在于分析方法,而非最终机构的CAD模型。 3.3 控制点位与传感器布局的逻辑: 阐述现代冶金设备对自动化控制的要求。设计中需要预留足够的空间和接口用于安装温度传感器、压力变送器或限位开关。本节指导学生思考:在某一关键操作点(如连铸拉矫),最优的测量点位应设在哪里,以及如何设计一个能保护传感器的安装套管,但不会提供PLC的编程逻辑或具体回路图。 --- 第四章 结构设计与强度校核的实践路径(约 400 字) 在确定了功能需求和工作参数后,本章进入具体的结构设计实施阶段。强调的是设计过程中的迭代与优化。 4.1 模块化设计思路的应用: 冶金设备复杂,提倡采用模块化、标准化设计,便于制造、安装和维修。指导学生如何将一个大型设备拆解为独立的、易于标准化的功能单元(如辊道单元、炉盖升降机构单元),并定义它们之间的接口。 4.2 应力集中与优化设计: 讨论在结构连接处(焊缝、螺栓连接、开孔边缘)如何运用有限元分析(FEA)的基本原理(或简化的应力集中系数),识别薄弱环节。设计目标是通过修改几何形状(如倒圆角、增加加强肋)来平衡强度与制造成本,此部分侧重于“如何分析”和“如何改进的逻辑链”,而非提供具体的FEA网格划分或结果报告。 4.3 制造约束的考虑: 优秀的设计必须是可制造的。本章强调将工厂的实际加工能力(如最大起重能力、最大车床尺寸、焊接工艺限制)纳入设计决策,例如,对于超大型铸件或焊接件,需要设计合理的吊装耳或分段连接点。 4.4 维护性与可达性分析: 设备寿命周期成本中,维护成本占很大比重。指导学生在设计阶段就规划好检修通道、润滑点的集中布置,以及易损件(如炉衬砖、轧辊、轴承)的快速更换方案,确保设计方案能适应未来可能的检修需求。 --- 第五章 经济性评估与总结(约 150 字) 课程设计的最终产出必须是经济可行的。本章要求学生对所提出的设计方案进行初步的成本估算和效益分析。 5.1 初步投资估算: 基于所选材料和结构复杂程度,对主要部件(钢结构、机械加工件、电机/减速机)进行量级估算,对比不同设计方案的材料用量差异。 5.2 运行效率的量化: 将设备能耗(电、水、燃气)和维护周期纳入考量,评估新设计的年运行成本相较于现有技术的改进,并计算预期的投资回收期。 5.3 设计报告的规范化: 强调设计成果的文档化要求,包括设计计算书的逻辑严谨性、图纸表达的规范性(符合制图标准,而非直接提供成品CAD图纸),以及对设计局限性的客观陈述。 --- 目标读者: 冶金工程、机械工程、材料工程专业高年级本科生及研究生。 本书特色: 强调设计思维的培养,侧重于工程问题的拆解、建模与多约束优化,是理论知识向工程实践转化的重要桥梁。

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