数控车削编程与操作训练 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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☆☆☆☆☆

出版者:高等教育

作者:高枫//肖卫宁

出品人:

页数:251

译者:

出版时间:2010-7

价格:25.30元

装帧:

isbn号码:9787040291049

丛书系列:

图书标签:

高枫
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数控技术
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具体描述

《数控车削编程与操作训练(第2版)》是教育部职业教育与成人教育司推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一《数控车削编程与操作训练》的修订版，是在第1版的基础上，结合最新教学需求，并参考有关的国家职业技能标准和行业职业技能鉴定规范修订而成的。

《数控车削编程与操作训练(第2版)》主要内容包括数控车削的编程基础；轴套类零件加工程序的编制、成形面类零件加工程序的编制、螺纹加工程序的编制、CKA6150数控车床的操作、数控车削编程与操作入门实训、数控车削编程与操作中级实训及全国技能大赛实操示例等。

《数控车削编程与操作训练(第2版)》可作为数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训教材，也可作为职业院校机械类专业教材及机械工人岗位培训和自学用书。

好的，以下是基于您提供的书名《数控车削编程与操作训练》构思的一份图书简介，这份简介完全聚焦于其他主题，且内容详实、自然流畅： --- 人工智能时代的伦理边界与治理：挑战、机遇与未来路径书籍简介本书深入探讨了当前人工智能（AI）技术飞速发展所引发的深刻伦理困境、法律挑战以及全球治理的迫切需求。面对一个由算法驱动、日益智能化的社会，我们必须严肃审视技术进步的潜在风险，并在效率与公平、创新与安全之间寻求审慎的平衡点。第一部分：智能涌现与核心伦理冲突本书首先构建了理解当代人工智能伦理的理论框架。我们剖析了机器学习模型，特别是深度学习网络的“黑箱”特性，如何导致决策过程的不可解释性与不可追溯性，这直接挑战了传统的问责制原则。 1.1 算法偏见与社会公平本部分聚焦于训练数据中固有的历史偏见如何被AI系统吸收并放大，进而影响到信贷审批、司法量刑、招聘筛选乃至医疗诊断等关键领域。我们不仅展示了偏见产生的技术机制（如特征选择偏差、标签噪音），还通过详尽的案例研究，分析了这些偏见对弱势群体造成的实质性、结构性的不公。探讨了“公平性度量”的多维性——例如，均等机会、预测平等性、群体失真率——以及在不同场景下选择何种公平性指标所引发的哲学权衡。 1.2 隐私边界的消融与数据主权随着物联网（IoT）、人脸识别和行为预测技术的大规模应用，个人隐私的传统概念正在被重塑。本书详细阐述了“去标识化”数据在重新识别技术面前的脆弱性，并深入分析了联邦学习（Federated Learning）和差分隐私（Differential Privacy）等前沿技术在保障数据安全与维护模型效能之间的张力。我们探讨了数据作为核心生产要素，个人对其数据流向、使用目的及二次开发的控制权，即数据主权，应如何通过法律和技术手段得到有效保障。 1.3 自动化决策的责任归属与道德主体性当自动驾驶汽车发生事故，或AI诊断系统出现误判时，责任应归属于开发者、使用者还是系统本身？本书辩证地考察了“代理性”（Agency）的概念在AI语境下的适用性。通过引入关于机器道德主体性的哲学讨论，我们审视了赋予AI系统一定程度的决策自主权所带来的法律风险，并提出了基于“系统设计责任”和“过程可审计性”的新型问责模型，以期在创新激励与风险控制之间划出清晰界线。第二部分：跨界治理的实践与法律工具箱伦理困境的解决最终需要有效的治理框架。本书的第二部分着眼于现有法律、监管标准以及国际合作在应对AI挑战中的作用与局限。 2.1 监管沙盒与风险分级制度我们对比分析了欧盟的《人工智能法案》（AI Act）与美国、中国在监管路径上的差异。重点解析了风险分级制度的构建逻辑——如何根据AI系统的潜在危害程度，实施从最低限制到全面禁止的差异化监管。同时，本书介绍了“监管沙盒”机制，作为一种鼓励负责任创新的灵活监管工具，如何在受控环境中测试前沿AI应用，并促进监管规则的迭代更新。 2.2 知识产权与生成式AI的创作权属生成式AI（如大语言模型和图像生成器）的爆发对现行知识产权法构成了严峻考验。本部分详细分析了使用受版权保护材料进行训练的“合理使用”抗辩的有效性，以及由AI直接“创作”的作品的著作权归属问题。书中引用了多起国际上的标志性案例，探讨了如何界定人类的“创造性贡献”在人机协作成果中的地位。 2.3 国际合作与全球标准化的必要性鉴于AI技术的无国界性，建立全球性的互操作性标准和伦理基线至关重要。本书论述了联合国教科文组织（UNESCO）等国际组织在推动AI伦理原则普适性方面的工作，并评估了不同文化背景下对AI治理理念的适应性挑战。我们强调了技术透明度标准、安全协议的国际共享，是避免“监管洼地”和“技术军备竞赛”的关键。第三部分：面向未来的韧性社会：人机共存的哲学重塑本书的最后一部分将视角投向远期，探讨在高度智能化的未来社会中，人类的劳动价值、认知结构乃至社会意义将如何被重新定义。 3.1 工作场所的颠覆与技能的再定位我们超越了简单的“失业恐慌”，深入分析了AI对知识工作和创造性职业的结构性影响。本书提出了“人机增强”（Human-AI Augmentation）的概念，强调教育系统必须从知识传递转向培养批判性思维、复杂问题解决能力以及跨学科整合能力，这些是算法短期内难以替代的核心人类技能。 3.2 增强人类心智与认知安全随着脑机接口（BCI）和认知增强技术的发展，本书提出了关于“认知完整性”的伦理前沿问题。如何确保人类心智的自主性不被外部算法或硬件干预所侵蚀？我们探讨了建立“认知安全”保护机制的必要性，以防范深度伪造（Deepfake）对个人认知乃至民主基础的系统性破坏。 3.3 建立以人为本的技术发展范式最终，本书倡导回归技术哲学的初心：服务于人类福祉。我们主张采用“以人为本的AI设计”（Human-Centric AI Design）方法论，确保技术的目标函数与人类的长期价值对齐。这不仅是技术层面的优化，更是对社会契约在数字时代的一次深刻重构。本书为政策制定者、法律从业者、技术伦理研究者以及所有关心人工智能未来走向的公众，提供了一份全面、深入且富有前瞻性的思想指南。它清晰地勾勒出我们正在穿越的伦理迷雾，并指明了通往一个更加负责任、更具韧性的智能时代的治理路径。 ---

作者简介

目录信息

第1章数控车削的编程基础 1.1 数控车床简介 1.1.1 数控车床 1.1.2 数控车床型号代码的含义 1.1.3 数控车削的加工过程 1.2 数控车削加工工艺 1.2.1 数控车削加工工艺的主要内容 1.2.2 数控车削加工工序的划分原则 1.2.3 数控车削加工路线的确定 1.2.4 数控车削刀具的选择 1.2.5 数控车削切削用量的选择 1.2.6 数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定 1.2.7 数控加工工艺技术文件的编写 1.3 数控车削编程的基本知识 1.3.1 数控编程的内容及步骤 1.3.2 数控编程的方法 1.3.3 数控编程的基本知识 1.3.4 程序的结构与格式 1.3.5 FANUC Oi Mate-TC系统的指令代码习题一第2章轴套类零件加工程序的编制 2.1 阶梯轴加工程序的编制 2.1.1 阶梯轴加工编程的工艺知识 2.1.2 阶梯轴加工的编程方法 2.2 外圆锥面加工程序的编制 2.2.1 外圆锥面加工编程的工艺知识 2.2.2 外圆锥面加工编程方法 2.3 简化编程指令 2.3.1 倒角及倒圆角指令(G01指令) 2.3.2 简单固定循环指令(G90指令) 2.3.3 复合固定循环指令(G71、G73、G70指令) 2.4 槽与车断加工程序的编制 2.4.1 槽加工编程的工艺知识 2.4.2 槽加工的编程方法 2.5 套类零件的编程方法 2.5.1 通孔加工编程示例 2.5.2 阶梯孔加工编程示例 2.5.3 内圆锥面加工编程示例 2.5.4 内沟槽加工编程示例习题二第3章成形面类零件加工程序的编制 3.1 成形面加工编程基础 3.1.1 成形面加工编程的工艺知识 3.1.2 刀具的选择 3.2 成形面加工编程方法 3.2.1 加工圆弧的顺、逆方向判断 3.2.2 G02/G03的指令格式 3.2.3 G40/G41/G42指令在成形面加工中的应用 3.3 成形面加工编程示例 3.3.1 凸圆弧面加工编程示例 3.3.2 凹圆弧面加工示例 3.3.3 内圆弧面编程示例 3.3.4 成形面加工编程示例习题三第4章螺纹加工程序的编制 4.1 螺纹加工编程的工艺知识 4.1.1 螺纹加工的基础知识 4.1.2 螺纹加工尺寸分析 4.1.3 切削用量的选用 4.2 螺纹加工的编程方法 4.2.1 单行程螺纹切削指令G32 4.2.2 螺纹切削循环指令G92 4.2.3 螺纹切削复合循环指令G76 习题四第5章 CKA6150数控车床的操作 5.1 数控车削实训安全操作规程 5.2 CKA6150数控车床的主要技术指标 5.3 CKA6150数控车床的操作面板介绍(FANUC Oi Mate-TC系统) 5.4 CKA6150数控车床的操作(FANUC Oi Mate-TC系统) 习题五第6章数控车削编程与操作入门实训 6.1 数控车削编程与操作入门实训一 6.2 数控车削编程与操作入门实训二 6.3 数控车削编程与操作入门实训三 6.4 数控车削编程与操作入门实训四 6.5 数控车削编程与操作入门实训五 6.6 数控车削编程与操作入门实训六 6.7 数控车削编程与操作入门实训七 6.8 数控车削编程与操作入门实训八 6.9 数控车削编程与操作入门实训九 6.10 数控车削编程与操作入门实训十 6.11 数控车削编程与操作入门实训十一 6.12 数控车削编程与操作入门实训十二 6.13 数控车削编程与操作人门实训十三 6.14 数控车削编程与操作人门实训十四第7章数控车削编程与操作中级实训 7.1 数控车削编程与操作中级实训一 7.2 数控车肖0编程与操作中级实训二 7.3 数控车削编程与操作中级实训三 7.4 数控车削编程与操作中级实训四 7.5 数控车肖0编程与操作中级实训五 7.6 数控车肖0编程与操作中级实训六 7.7 数控车削编程与操作中级实训七 7.8 数控车削编程与操作中级实训八 7.9 数控车削编程与操作中级实训九 7.10 数控车削编程与操作中级实训十 7.11 数控车削编程与操作中级实训十一 7.12 数控车削编程与操作中级实训十二 7.13 数控车削编程与操作中级实训十三 7.14 数控车削编程与操作中级实训十四 7.15 数控车削编程与操作中级实训十五 7.16 数控车削编程与操作中级实训十六第8章全国技能大赛实操示例 8.1 技能大赛实训一 8.2 技能大赛实训二 8.3 技能大赛实训三 8.4 技能大赛实训四参考文献
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读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

哇，这本书真是太给力了！我最近在学习数控技术，市面上那些教材要么太理论化，看得我昏昏欲睡，要么就是干巴巴的，光讲原理不给实例，根本不知道怎么上手。这本书简直是我的救星。它的排版设计非常清晰，内容组织得很有逻辑性，从最基础的G代码、M代码开始讲起，循序渐进地深入到复杂的曲面加工和刀具补偿。尤其是那些实操案例，简直是手把手教你，让我这个新手也能很快掌握编程思维。我记得有一次我对着一个复杂的零件图纸发愁，不知道该怎么分解加工步骤，翻到这本书里的一个类似案例，一下子就茅塞顿开。书里对每个步骤的解释都非常到位，甚至连刀具的选择、进给速度的设定都有详细的分析和推荐。这不仅仅是一本教材，更像是一个经验丰富的老师傅在旁边指导你。对于想快速提升实践技能的朋友来说，这本书绝对是宝藏级别的存在。

评分☆☆☆☆☆

这本书的印刷质量和图文呈现效果也值得称赞。要知道，看技术书籍，图示的清晰度至关重要。这本书里的每一个刀路轨迹图、每一个参数设置表，都做得极其精细，线条分明，色彩搭配也合理，不像有些书上的图印得模糊不清，看着费劲。更重要的是，它对于不同机床的兼容性考虑得比较周全。虽然不同品牌的数控系统在细节上有所差异，但这本书提供了一个通用的编程框架和思想指导，让我学到的知识可以灵活迁移到我实际操作的设备上。我感觉它在设计之初就站在了用户的角度，考虑到了我们学习和使用的全过程。读这本书的时候，我常常会忍不住把书放在操作台边，遇到不确定的地方随时翻阅核对，它的实用性已经超越了一般的参考书的范畴。

评分☆☆☆☆☆

我个人认为，这本书最大的亮点在于它将理论与实践的结合点找到了一个黄金分割比例。很多教程在讲完理论后，就戛然而止，留给读者的是一片迷茫。但这本书的每一章几乎都配有一个完整的、可直接在机床上验证的程序段落。这对我建立“代码-运动轨迹”之间的直观联系起到了决定性的作用。比如，它在讲解如何使用刀具半径补偿时，不仅给出了G41/G42的用法，还配上了不同的刀具走刀路径对比图，让你能清晰地看到不使用补偿和使用补偿后，实际加工出来的零件轮廓的细微差别。这种可视化教学方法，比单纯死记硬背指令要有效得多。读完这本书，我感觉自己对数控加工的理解不再停留在“输入指令”的层面，而是上升到了对整个加工过程的整体掌控和优化能力上。

评分☆☆☆☆☆

对于我们这些在校学生来说，时间宝贵，如何用最短的时间掌握最多的核心技能是关键。这本书的结构安排简直是为效率最大化而生的。它没有冗余的背景介绍或者历史回顾，直奔主题，每个知识点都用最精炼的语言概括出来，然后立刻通过具体的代码示例来印证。我发现，我用看其他教材三分之一的时间，就能把这本书的核心内容掌握得八九不离十。特别是关于编程的“小窍门”部分，那些关于循环嵌套、子程序调用的技巧，写得非常精妙。过去我总觉得这些高级功能很难驾驭，但通过书中的案例分析，我发现原来它们能极大地简化编程复杂度，提高加工效率。这本书不仅教我“怎么做”，更重要的是教我“如何做得更好、更快”。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我一开始还挺担心这本手册会不会太偏重于理论讲解，毕竟现在很多技术书籍都喜欢堆砌公式和复杂的数学模型。但这本书完全没有那种“高高在上”的感觉，它非常接地气。作者显然对一线操作有着深刻的理解，写出来的东西都是实打实的干货。我特别喜欢它在讲解编程逻辑时采用的“问题-解决”的模式，而不是枯燥地罗列语法。比如，它会先抛出一个实际加工中常见的难题，比如如何保证圆角过渡的平滑性，然后一步步展示如何通过巧妙的编程技巧来解决它。这种方式不仅加深了我的理解，更重要的是培养了我的解决问题的能力。每次我学完一个章节，都感觉自己的编程“内功”又深厚了一层。而且，书里还穿插了一些非常实用的维护保养和故障排除的小技巧，这些都是书本上不太容易看到的“软知识”，但对实际生产效率的提升太有帮助了。

评分☆☆☆☆☆