公差配合与测量技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:234

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出版时间:2010-6

价格:26.00元

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isbn号码:9787309072983

丛书系列:

图书标签:

• 机械工程
• 公差配合
• 测量技术
• 机械设计
• 制造工艺
• 精度工程
• 尺寸精度
• 几何精度
• 技术测量
• 装配技术

机械制造基础：理论与实践 图书简介 本书旨在系统、深入地阐述现代机械制造领域的核心基础理论、关键技术及其在工程实践中的应用。它不仅是一本面向机械工程及相关专业本科生、研究生的教材，更是一本面向广大工程师、技术人员的实用参考手册。全书内容结构严谨，逻辑清晰，力求将深厚的理论根基与前沿的工程实践紧密结合，使读者能够全面掌握从材料选择到精密加工的全过程控制能力。 第一部分：材料科学基础与工程应用 本部分聚焦于机械制造的物质基础——工程材料。我们首先回顾了金属材料的晶体结构、相变规律及其对宏观性能的影响。重点内容包括钢铁材料的分类、热处理工艺（如退火、正火、淬火、回火）的机理与效果，以及合金钢、不锈钢、铸铁等特殊材料的应用特性。 随后，深入探讨了非金属材料，如高分子材料、陶瓷材料在现代制造中的应用潜力和局限性。特别强调了功能材料（如压电材料、形状记忆合金）在智能制造与精密仪器中的新兴作用。 本部分的核心在于“工程应用”。我们详细分析了如何根据零部件的工作条件（载荷性质、温度、腐蚀环境等）科学地选择最合适的工程材料，并讨论了材料的微观结构演变与制造过程（如塑性加工、焊接）之间的相互作用。例如，对焊接残余应力、热影响区（HAZ）的形成与控制进行了详尽的力学分析。 第二部分：制造工艺学基础 制造工艺学是连接设计与产品的桥梁。本部分系统梳理了主要的切削加工基础理论。 2.1 切削原理与刀具设计： 详细分析了切削过程中的力学模型、热力学现象以及切削区域的物理化学反应。深入探讨了刀具材料的选择标准、几何参数优化及其对加工质量、刀具寿命的影响。引入了现代刀具涂层技术（如PVD、CVD）的原理及其在提高耐磨性方面的突破。 2.2 典型加工方法： 车削、铣削、钻削与镗削： 对这些传统加工方式的工艺参数优化、效率提升和表面完整性控制进行了深入探讨。特别关注了高精度、高效率加工（如高速切削、五轴联动加工）中的颤振（振动）抑制技术。 磨削与超精密加工： 阐述了磨削过程的磨粒切削机理、砂轮的选择与修整。对于超精密加工（如金刚石车削、磁悬浮抛光），本书侧重于阐述其在亚微米乃至纳米级表面粗糙度实现中的工艺控制手段。 2.3 铸造与成形工艺： 涵盖了砂型铸造、金属型铸造、压铸等主流铸造方法。重点分析了铸件的凝固过程、收缩与应力产生机制，以及如何通过优化浇注系统来消除气孔、缩孔等缺陷。在塑性加工方面，详细介绍了锻造、冲压和钣金成形的力学原理、模具设计与材料的流变行为。 第三部分：现代制造技术与自动化 本部分面向未来制造，探讨了先进制造系统与技术。 3.1 数控（NC）技术与编程： 详细介绍了数控机床的结构、坐标系定义、插补原理和伺服系统。对于手工编程（G/M代码）和计算机辅助制造（CAM）软件的使用流程进行了详尽的图文解析，强调了从三维模型到可执行加工程序的转化过程。 3.2 特种加工技术（非传统制造）： 电火花加工（EDM）与电解加工（ECM）： 阐述了其基于电物理效应的材料去除机理，以及在加工高硬度、高强度材料方面的优势。 激光加工技术： 涵盖了激光切割、熔覆、表面改性等应用，重点分析了激光与材料相互作用的物理模型及工艺参数对热影响区和微观结构的影响。 增材制造（3D打印）： 深入研究了选择性激光烧结（SLS）、选择性激光熔化（SLM）以及材料挤压成型（FDM）的工艺流程、材料特性与后处理技术，对比了增材制造与传统减材制造在复杂结构件制造中的经济性与可行性分析。 第四部分：制造系统的质量保证与控制 本部分是确保产品可靠性和互换性的关键。 4.1 几何量测量基础（非公差配合相关）： 详细介绍了长度、角度、形状和位置的计量学原理。讨论了测量设备的分类、误差来源（系统误差、随机误差）与评定方法。对光学测量、电学测量、激光干涉测量等高精度测量方法的工作原理进行了剖析。 4.2 表面质量的评定： 探讨了表面粗糙度、波纹度和表面形貌的参数化描述（如$R_a, R_z, R_q$等），并介绍了轮廓仪、原子力显微镜（AFM）等用于表面分析的仪器。强调了表面质量对摩擦学性能、疲劳寿命和密封性的决定性影响。 4.3 统计过程控制（SPC）： 介绍了过程能力指数（$C_p, C_{pk}$）的计算与应用，如何利用控制图（如$ar{X}-R$图、$P$图）实时监控和分析制造过程的稳定性，从而实现从“事后检验”到“事前预防”的转变。 结语 本书的编写遵循“理论指导实践，实践反哺理论”的原则，力求为读者构建一个全面、系统、与时俱进的机械制造知识体系。通过对材料、工艺、设备与质量控制四大支柱的深入剖析，读者将能够独立分析和解决复杂的工程制造问题，并适应快速发展的智能制造环境需求。

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