第1章 機械維護與修理的基礎知識 1.1 機械故障和設備事故的概念 1.1.1 機械故障及其規律 1.1.2 瞭解事故及其評估方法 1.2 機械故障發生的原因及其對策 1.2.1 機械磨損 1.2.2 機械故障發生的其他原因及對策 1.3 機械故障診斷技術的原理及應用 1.3.1 瞭解機械故障診斷技術 1.3.2 監測與診斷係統 1.3.3 鏇轉機械的振動監測與診斷 1.3.4 齒輪的故障診斷 1.3.5 滾動軸承的故障診斷 1.3.6 無損檢驗法 1.3.7 機械故障診斷的油樣分析技術 思考題第2章 零件和設備潤滑 2.1 潤滑原理 2.1.1 潤滑作用及分類 2.1.2 潤滑原理 2.2 常用潤滑材料辨識 2.2.1 潤滑材料綜述 2.2.2 潤滑油 2.2.3 潤滑脂 2.2.4 固體潤滑材料 2.3 稀油潤滑係統組成與應用 2.3.1 稀油潤滑的概念 2.3.2 常用單體潤滑裝置 2.3.3 稀油集中潤滑係統 2.3.4 油霧潤滑和油氣潤滑 2.4 乾油潤滑係統與固體潤滑 2.4.1 乾油潤滑概述 2.4.2 乾油集中潤滑係統 2.4.3 韆油噴射潤滑 2.4.4 固體潤滑 2.5 典型零部件的潤滑 2.5.1 潤滑材料的選用原則 2.5.2 滾動軸承的潤滑 2.5.3 滑動軸承潤滑材料的選擇 2.5.4 齒輪和蝸輪蝸杆傳動潤滑材料的選擇 2.5.5 專門機器和機構潤滑材料的選擇 思考題第3章 機械維護與修理製度 3.1 設備維修管理方式 3.1.1 現代化設備維修管理的重要性 3.1.2 設備預防維修管理方式 3.2 設備的維護管理 3.2.1 設備的維護保養 3.2.2 設備的三級保養製 3.2.3 設備的使用維護要求 3.3 點檢定修製 3.3.1 點檢定修製的主要內容 3.3.2 點檢製 3.3.3 定修製 3.3.4 點檢定修製在設備維修管理製度中的地位 3.4 設備修理計劃編製與實施 3.4.1 設備修理類彆 3.4.2 設備修理計劃的編製與實施 思考題第4章 機械拆卸與裝配 4.1 瞭解機械拆卸與裝配的基礎知識 4.1.1 概述 4.1.2 機械零件的拆卸 4.1.3 零件的清洗 4.1.4 零件的檢驗 4.2 常用拆裝工具的使用 4.2.1 扳手類 4.2.2 手鉗類 4.2.3 螺釘鏇具 4.2.4 手錘 4.2.5 銼刀 4.2.6 普通颱虎鉗 4.3 過盈配閤的裝配方法 4.3.1 概述 4.3.2 常溫下的壓裝配閤 4.3.3 熱裝配閤 4.3.4 冷裝配閤 4.4 聯軸器的裝配技術 4.4.1 聯軸器的裝配方法 4.4.2 聯軸器的找正、對中 4.4.3 聯軸器裝配時的調整 4.5 軸承的裝配與調整 4.5.1 滑動軸承的裝配 4.5.2 滾動軸承的裝配 4.6 齒輪的裝配與檢測 4.6.1 裝配時注意事項 4.6.2 圓柱齒輪裝配與檢測 4.6.3 圓錐齒輪的裝配與檢測 4.7 密封裝置的裝配 4.7.1 固定連接密封 4.7.2 活動聯接的密封 思考題第5章 機械零件修復技術 5.1 零件修復技術的種類及選擇原則 5.1.1 零件修復技術的分類 5.1.2 零件修復技術的選擇 5.2 金屬扣閤技術的應用 5.2.1 強固扣閤法 5.2.2 強密扣閤法 5.2.3 加強扣閤法 5.2.4 熱扣閤法 5.3 工件錶麵強化技術的應用 5.3.1 錶麵形變強化 5.3.2 錶麵熱處理強化和錶麵化學熱處理強化 5.3.3 三束錶麵改性技術 5.4 塑性變形修復技術的應用 5.4.1 鐓粗法 5.4.2 擠壓法 5.4.3 擴張法 5.4.4 校正法 5.5 電鍍修復技術的應用 5.5.1 電鍍基本原理 5.5.2 鍍鉻 5.5.3 鍍鐵 5.5.4 電刷鍍 5.6 熱噴塗修復技術的應用 5.6.1 熱噴塗技術的分類及特點 5.6.2 熱噴塗技術的主要方法及設備 5.6.3 熱噴塗材料 5.6.4 熱噴塗工藝 5.6.5 熱噴塗技術的功用 5.7 焊接修復技術的應用 5.7.1 補焊 5.7.2 堆焊 5.7.3 釺焊 5.8粘接修復技術的應用 5.8.1 粘接的特點 5.8.2 粘接方法 5.8.3 膠粘劑 5.8.4 粘接接頭的形式 5.8.5 粘接工藝 5.8.6 粘接技術應用 思考題參考文獻
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