具体描述
内 容 简 介
本指导书是针对铁道部科教司1998年颁发的铁路中等专业学校铁道车辆专业
教学计划中培养目标所确定的11项专业综合能力编写的，是学生实习演练专业技能
的培训教材。其主要内容有：检修轮对轴箱装置；检修转向架；检修车钩缓冲装置；
检修车体；检修车辆制动装置；检修、运用客车电气装置；检修、运用客车空调装置；
编制工艺规程（卡）；车辆日常维修生产技术组织；施行车辆日常维修及技术管理；车
辆管理及检修质量评估等。
本指导书除作为铁路中等专业学校铁道车辆专业的培训教材外，也可作为铁路
司机（技工）学校同专业教师和学生的教学用书，还可用作从事铁道车辆检修、运用
工作的管理人员、工程技术人员和广大职工的参考书。
作者简介
目录信息
第一章 检修轮对轴箱装置
第一节 检查、测量轮对
第二节 使用电磁探伤器（机）
第三节 使用超声波探伤仪（机）
第四节 确定轮对检修工艺及流程
第五节 选择轮轴检修工装设备
第六节 确定轮轴间的工场布局
第七节 指导轮对检修主要机具的使用
第八节 指导轮对检修主要岗位作业
第九节 提出轮对报废意见
第十节 检查滑动轴承轴箱油润装置故障
第十一节 掌握轴瓦白合金浇挂工艺
第十二节 指导滑动轴承轴箱油润装置的主要岗位作业
第十三节 检验滑动轴承轴箱油润装置的组装质量
第十四节 测量客、货车滚动轴承轴箱装置的主要尺寸
第十五节 检查客、货车滚动轴承轴箱装置故障
第十六节 确定客、货车滚动轴承轴箱装置检修工艺及流程
第十七节 选择客、货车滚动轴承轴箱装置检修主要装备
第十八节 确定滚动轴承间的工场布局
第十九节 指导客、货车滚动轴承轴箱装置主要检修装备的使用
第二十节 指导滚动轴承轴箱装置主要检修岗位作业
第二十一节 检验滚动轴承轴箱装置的组装质量
第二十二节 轮对、轴承检修资料微机管理
第二章 检修转向架
第一节 检查转向架故障
第二节 确定转向架检修工艺及流程
第三节 选择转向架检修主要工装设备
第四节 确定转向架间工场布局
第五节 指导转向架检修主要机具的使用
第六节 指导转向架检修主要岗位作业
第七节 指导转向架弹簧减振装置的检修
第八节 检查转向架落成质量
第三章 检修车钩缓冲装置
第一节 检查车钩缓冲装置故障
第二节 确定车钩缓冲装置检修工艺方法及流程
第三节 选择车钩缓冲装置检修工装设备
第四节 确定钩缓间工场布局
第五节 指导车钩缓冲装置检修主要机具的使用
第六节 指导车钩缓冲装置主要岗位作业
第七节 检验车钩缓冲装置组装质量
第四章 检修车体
第一节 鉴定车辆损伤程度
第二节 指导架、落车作业
第三节 确定车体检修工艺方法和所需工装设备
第四节 确定修车库工场布局
第五节 指导车体检修工装设备的使用
第六节 指导车体检修主要岗位作业
第七节 检修客车给水装置
第八节 调整车钩高度
第五章 检修车辆制动装置
第一节 检修空气制动装置
第二节 检修手制动装置
第三节 检修基础制动装置
第四节 计算制动倍率
第五节 调整制动缸活塞行程
第六节 检修三通阀
第七节 701试验及故障判断
第八节 检修分配阀
第九节 检修控制阀
第十节 705试验及故障判断
第十一节 单车制动机试验
第十二节 列车制动机试验
第十三节 判断处理单、列车试验故障
第十四节 计算闸瓦压力
第十五节 确定制动间工场布局
第六章 检修、运用客车电气装置
第一节 配制蓄电池电解液
第二节 进行蓄电池充、放电操作
第三节 分析处理蓄电池常见故障
第四节 检修J5型发电机
第五节 分析处理J5型发电机常见故障
第六节 进行J5型发电机特性试验
第七节 检修KP－2A型控制箱
第八节 KP－2A型供电装置常见故障判断及处理
第九节 进行KP－2A型控制箱动程试验
第十节 进行德国空调客车的供电装置的检查与操作
第十一节 进行小型柴油发电机组的使用操作
第十二节 维修、保养小型柴油发电机组
第十三节 调试BY型逆变器
第十四节 进行BY型逆变器常见故障的分析与处理
第十五节 检修客车电风扇
第十六节 使用维护餐车冰箱电气装置
第十七节 检查处理典型车体绝缘不良故障
第十八节 使用集中供电装置
第十九节 车电装置标准化单车检查
第二十节 检查维护客车轴温报警装置
第七章 检修运用客车空调装置
第一节 分析、判断制冷系统常见故障
第二节 回收制冷剂
第三节 检查制冷系统气密性
第四节 安装制冷管道
第五节 抽真空
第六节 充注制冷剂
第七节 更换补充润滑油
第八节 检修制冷设备
第九节 调整、检修制冷自动控制及保护元件
第十节 操作空调装置
第十一节 判断处理通风系统常见故障
第十二节 调节送风量
第十三节 检修加热系统
第十四节 分析判断电气控制系统常见故障
第十五节 使用电气检测仪表
第十六节 修理、更换电气控制系统元件
第八章 编制车辆零部件检修工艺规程
第一节 分析车辆零部件故障
第二节 收集查阅有关资料
第三节 现场调查有关修理方法
第四节 选择修理方法
第五节 编制工艺流程图
第六节 确定工艺所需工装设备及材料
第七节 确定工人工种技术等级及工时
第八节 确定各工序操作要求技术标准
第九节 确定质量检验手段
第九章 车辆日常维修生产技术组织
第一节 核对列检所生产能力与条件
第二节 核对站修所生产能力与条件
第三节 确定列检所工场布局
第四节 确定站修所工场布局
第五节 确定客车技术整备所工场布局
第六节 编制列检所班检修作业计划
第七节 编制站修所日修车作业计划
第八节 组织客车辅修作业
第九节 组织客车整修工作
第十节 编制乘务作业图表
第十一节 进行工作日写实
第十二节 核对、制定工时劳动定额
第十三节 核对、制定材料消耗定额
第十四节 核对、制定在制品（互换件）储备定额
第十五节 确定岗位工种及技术等级
第十六节 对检修人员进行技术培训与考核
第十章 施行车辆日常维修与技术管理
第一节 完成货物列车到达检修（主要列检所）
第二节 完成货物列车始发检修（主要列检所）
第三节 完成客车乘务检车工作
第四节 编制列检一班一次作业程序
第五节 编制站修主要修程的作业程序
第六节编制岗位作业标准
第七节 指导、监督岗位作业
第八节 抽查货物列车质量
第九节 抽检工序质量
第十节 进行客车质量鉴定
第十一节 鉴定货车检修及运用的车辆质量
第十二节 分析、判断车辆检修及运用常见故障
第十三节 进行检修车质量分析
第十四节 提出预防惯性事故措施
第十五节 铁路行车事故的调查处理
第十六节 使用、维护、保养红外线轴温探测装置
第十一章 车辆管理及检修质量评诂
第一节 掌握运用车状况
第二节 掌握车辆动态
第三节 监督执行爱车规则
第四节 进行车辆清查
第五节 实施车辆报废工作
第六节 进行货车段修质量评估
附表 综合能力/专项能力
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
我花了整整一个周末试图啃完这本“指导书”的前三章，收获却不尽如人意。首先，它对不同型号车辆的差异化处理几乎为零，一股脑地把所有技术细节都塞在一起，让人感觉像是在读一份技术规格的汇编，而不是一本具有引导性的教材。比如，在讲述制动系统的原理时，它应该区分老式气压制动和现代电控系统的区别，并指出各自的优缺点和维护侧重点。这本书的处理方式是把所有原理堆砌在一起，导致读者很难抓住重点，更遑论进行实际操作的对比分析了。此外，安全操作规范这部分内容写得过于简略和程式化，缺乏真实案例的警示作用。在铁路这样高风险的行业，仅仅罗列几条规章制度是远远不够的，需要结合实际可能发生的故障情景进行深入剖析，才能真正起到警示和指导作用。这让我感到，作者可能更侧重于“记录”现有的标准，而非“指导”如何高效、安全地应用这些标准。
评分这本书的语言风格极其枯燥，几乎没有使用任何能激发学习兴趣的表达方式。整本书读下来，感觉就像是在跟一台没有感情的机器对话。章节之间的逻辑跳跃性也比较大，上一页还在讨论车轮踏面的几何尺寸，下一页可能突然就开始讲解车厢内部的装修标准，缺乏平滑的过渡，使得知识点的吸收过程非常费力。更要命的是，专业名词的引入缺乏铺垫，很多词汇直接在第一次出现时就假定读者已经掌握其含义，这对于非科班出身或者转行过来的学习者来说，构成了巨大的障碍。学习的过程应该是循序渐进、层层递进的，而这本书给我的感觉是，它假设你已经站在了某个知识高度，然后才开始提供进一步的“指导”，这种脱节感让人非常沮丧。如果能采用更具启发性、更具故事性的叙述方式来阐述那些看似枯燥的技术点，效果一定会好很多。
评分我发现这本书的一个显著特点是对于维护和检修流程的描述缺乏足够的细节支持。例如，在涉及到关键部件的更换流程时，书中只是笼统地列出了步骤清单，比如“拆除紧固件A，移出部件B，安装新部件C，重新紧固”，但遗漏了至关重要的操作细节，比如特定紧固件需要使用多大扭矩进行预紧，或者在拆卸过程中需要采取哪些特殊的安全保护措施以防止部件意外滑落或损坏。在铁路检修领域，这种“毫厘之差”往往决定了安全和效率。一本合格的培训指导书，理应像一份详尽的SOP（标准操作程序）一样，精确到每一个工具的使用和每一个操作的力度要求。这本书在这一点上显得力不从心，更像是一份高层级的技术规格摘要，而非一线技术工人可以立即上手操作的“教战手册”。这种信息缺失，使得读者在实际操作时，不得不花费大量时间去查阅其他补充资料，大大降低了学习的效率和指导书本身的实用价值。
评分这本书的排版实在让人头疼，密密麻麻的文字堆在一起，看着就让人打退堂鼓。章节划分也有些混乱，想找某个特定的知识点简直像大海捞针。内容上，理论部分讲得过于晦涩，很多地方的术语解释不清不楚，对于初学者来说门槛太高了。而且，图示太少了，有些结构性的描述完全需要读者自行脑补，这对于需要直观理解的机械类书籍来说是个硬伤。比如讲到转向架的分解与组装时，如果能配上清晰的爆炸图或者流程图，学习效率绝对能提高一大截。现在的版本更像是给已经很熟悉行业的老手们做的参考手册，而不是面向新人的“指导书”。我花了很长时间才勉强理清其中的一些基本概念，实在是对阅读体验的一种考验。希望未来能有修订版，能在视觉设计和内容组织上做一番大刀阔斧的改革，让它真正配得上“指导”二字。
评分坦白说，这本书的深度是值得肯定的，对于那些已经有一定经验的技术人员来说，它提供了一个扎实的理论后盾。然而，对于我们这些刚从职业学校出来，实践经验尚浅的年轻人来说，它显得过于“高屋建瓴”了。书中对一些前沿技术，比如新材料在车体制造中的应用、智能诊断系统的集成等，仅仅是一带而过，没有给出深入的分析或未来的发展趋势展望。作为一本面向“培训”的书籍，它应该更关注如何将复杂的理论模型转化为可操作的技能点，例如，在进行受电弓的定期检查时，应该详细说明如何利用声学或红外检测设备来判断潜在的疲劳裂纹，而不是仅仅停留在理论上讲解受电弓的工作原理。我期待能看到更多关于故障排除和现场应急处理的案例研究，那才是真正能检验学习成果的地方。这本书更像是一本学术性的参考典籍，而不是实战手册。
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