具体描述
书中包括常用计算及数表、机械零件尺寸的计算、机械零件加工、机械零件常用测量、切削余量及切削用量的速查速算资料及附录等。
作者简介
目录信息
前言
第一章 常用计算及数表
一、常用数学符号和数学公式
1.常用数学符号
2.代数中常用公式和相互关系
二、法定计量单位及其换算
1.国际单位制
2.常用法定计量单位与非法定计量单位的换算
3.单位换算
三、常用数表
1.π的重要函数及π、25.4的近似分数
2.数的平方、立方 平方根 立方根 圆周长及
圆面积速查表
四、常用几何图形计算
1.常用几何图形计算公式
2.圆的几何图形计算
五、常用三角计算
1计算公式
2.30°45°60°的三角函数值
3.三角函数表
第二章 机械零件尺寸的计算
一、圆锥
1.锥体各部分尺寸及计算公式
2.常用锥度和公差
3.常用工具圆锥和公差
二、螺纹
1.普通螺纹
2.英制螺纹
3.管螺纹
4.梯形螺纹
5.锯齿形螺纹
6.矩形螺纹
7.螺纹新、旧国标对照
三、渐开线齿轮
1.齿轮基本概念
2.圆柱齿轮
3.直齿锥齿轮
4.蜗杆和蜗轮
四、链和链轮
1.传动用短节距精密滚子链
2.传动用齿形链及链轮
第三章 机械零件加工
一、车削加工
1.车削圆锥面
2.在三爪卡盘上车削偏心工件的计算
3.冷绕弹簧
二、螺纹加工
1.对三角形螺纹车刀几何形状的要求
2.车螺纹的刀尖宽度尺寸
3.车螺纹时的交换齿轮计算
4.车多线螺纹交换齿轮计算及分头方法
5.常用螺纹车刀的几何角度及特点
6.攻螺纹前底孔尺寸的计算
7.板牙套螺纹前螺杆直径的尺寸
三 铣削加工
（一）分度头分度方法及计算
1.单式分度法
2.差动分度法
3.近似分度法
4.角度分度法
（二）铣四方、铣六方尺寸计算
1.铣四方尺寸计算
2.铣六方尺寸计算
（三）离合器的铣削及计算
1.齿式离合器的种类及特点
2.离合器的铣削及计算
（四）刀具开齿
1.前角γ0＝0°的铣刀开齿
2.前角γ0＞0°的铣刀开齿
3.圆柱螺旋齿铣刀的开齿
4.铣削麻花钻头
5.端面齿的铣削
6.锥面齿的铣削
7.铰刀的铣削
（五）铣削球面
1.加工整球
2.加工带柄圆球
3.加工内球面
（六）铣削凸轮
1.凸轮传动的三要素
2.铣削等速圆盘凸轮
3.铣削等速圆柱凸轮
四、齿轮加工
（一）成形法铣削齿轮
1.铣直齿圆柱齿轮
2.铣直齿条
3.铣斜齿圆柱齿轮
4.铣直齿锥齿轮
（二）飞刀展成铣蜗轮
1.铣削方法
2.交换齿轮计算
3.铣头扳角度方向和工件旋转方向及中间轮
装置
4.飞刀各部尺寸计算
五、滚齿
（一）滚刀安装角和工作台转动方向及中间轮
装置
1.在Y38上用右旋滚刀时，滚刀安装角和工作台
回转方向及中间轮装置表
2.在Y38上用左旋滚刀时，滚刀安装角和工作台
回转方向及中间轮装置表
3.在Y37上用右旋滚刀时，滚刀安装角和工作台
回转方向及中间轮装置表
4.在Y37上用左旋滚刀时，滚刀安装角和工作台
回转方向及中间轮装置表
（二）交换齿轮计算
1.分齿、进给、差动交换齿轮计算公式
2.Y37、Y38滚齿机定数
（三）滚铣大质数齿轮（以Y38为例）
1.滚铣大质数直齿圆柱齿轮时各组交换齿轮
计算
2.滚铣大质数斜齿圆柱齿轮时各组交换齿轮
计算
（四）分齿及差动交换齿轮表
1.Y38滚齿机加工直齿圆柱齿轮、斜齿轮（滚刀
头数K＝1）时的分齿交换齿轮表
2.Y38滚齿机加工大质数直齿圆柱齿轮（滚刀头
数K＝1）时、分齿、差动交换齿轮表
（五）挂轮表
第四章 机械零件常用测量
一、螺纹的测量
（一）三针测量方法
1.计算公式
2.钢针直径dD的计算公式
3.测量普通螺纹时的M值
4.测量梯形螺纹时的M值
5.法向直廓蜗杆导程角γ三针测量M值及钢针
直径dD
6.测量英制螺纹时的M值
（二）单针测量法
二、齿轮的测量
（一）标准直齿圆柱齿轮公法线长度测量
1.公法线长度计算公式
2.标准直齿圆柱齿轮公法线长度数值表
3.径节齿轮公法线长度数值表
4.斜齿圆柱齿轮公法线长度测量
5.公法线平均长度偏差及公差
?（二）分明圆弦齿厚的测量
1.计算公式
2.分度圆弦齿厚的测量尺寸表
（三）固定弦齿厚的测量
1.计算公式
2.固定弦齿厚测量尺寸表
（四）齿厚上偏差及公差
1.齿厚上偏差E3
2.齿厚公差Ts
（五）其他常用测量计算
1.内圆弧与外圆弧计算
2.V形槽宽度、角度计算
3.燕尾与燕尾槽宽度计算
4.内圆锥与外圆锥计算
第五章 切削余量及切削用量
一、切削余量
（一）棒材加工余量
1.夹持长度及夹紧余量
2.切断刀具切出的切口宽度
3.棒材外径和端面的切削加工余量
（二）轴的加工余量
1.外圆柱加工余量及偏差
2.轴端面加工余量及偏差
3.槽的加工余量及公差
（三）内孔加工余量及偏差
1.基孔制7级精度（H7）孔的加工
2.基孔制8级精度（H8）孔的加工
3.半精镗后磨孔加工余量及偏差
4.用金刚石刀精镗孔加工余量
5.珩磨孔加工余量
6.研磨孔加工余量
（四）平面加工余量及偏差
1.平面粗刨后精铣加工余量
2.铣平面加工余量
3.磨平面加工余量
4.铣及磨平面时的厚度偏差
5.刮平面加工余量及偏差
6.凹槽加工余量及偏差
7.研磨平面加工余量
二、切削用量
（一）车削
1.硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的
进给量
2.硬质合金外圆车刀半精车的进给量
3.硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔进给量
4.粗车难加工材料的进给量
5.切断及切槽的进给量
6.成形车削时的进给量
7.车削加工时切削速度
8.车刀的磨钝标准及耐用度
（二）铣削
1.高速钢端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削时的
进给量
2.高速钢立铣刀、角铣刀、半圆铣刀、切槽铣刀和
切断铣刀铣削钢的进给量
3.硬质合金端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削平
面和凸台的进给量
4.硬质合金立铣刀铣削平面和凸台的进给量
5.涂层硬质合金铣刀的铣削用量
6.铣削用量的计算
7.铣刀磨钝标准
8.铣刀耐用度
（三）磨削
1.外圆磨削用量的选择
2.内圆磨削用量的选择
3.平面磨削用量的选择
（四）钻削、铰削
1.钻削
2.铰削
3.钻头、扩孔钻和铰刀的磨钝标准及耐用度
附录
附录A 零件结构要素
1.中心孔
2.滚花
3.零件倒圆与倒角
4.圆形零件自由表面过渡圆角半径和过盈配合联
接轴用倒角
5.球面半径
6.润滑槽
7.燕尾槽
8.T形槽
9.退刀槽
10.刨削、插削 珩磨越程槽及插齿空刀槽
11.砂轮越程槽
12.普通螺纹收尾、肩距 退刀槽和倒角尺寸
13.米制螺纹的结构要素
14.圆柱管螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸
15.梯形螺纹收尾 退刀槽和倒角尺寸
16.普通螺纹的内、外螺纹余留长度 钻孔余留深度、
螺栓突出螺母的末端长度
17.紧固件用通孔和沉孔
附录B 公差与配合新旧国家标准对照
1.新旧国家标准公差等级对照表
2.基孔制轴公差带新旧国家标准对照
3.基轴制孔公差带新旧国家标准对照
附录C 新旧国家标准形状位置公差项目名称及
符号对照
附录D 表面粗糙度
附录E 常用材料新旧牌号对照
1.铸铁、铸钢件新旧牌号对照
2.普通碳素结构钢新旧牌号对照
3.铸造铜合金新旧牌号对照
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
用户评价
这本书的封面设计倒是挺吸引眼球的，采用了那种很直接的蓝白配色，让人一眼就能看出是工具书，而且那种字体选择也挺硬朗的，让人感觉内容肯定很扎实、很专业。我之前在车间里待过一段时间，深知在实际操作中，手边有一本能快速找到答案的参考书是多么重要。那种临时需要核对一个刀具的进给速度，或者在现场计算一个切削参数，却找不到准确数据的焦急感，我相信很多一线工人都有体会。这本书从名字上看，就主打“速查速算”，这正击中了我们这些需要效率的人的痛点。我特别留意了它在结构布局上的设计，如果能做到条理清晰，索引明确，那它绝对能成为工作台上的“定海神针”。我希望它不仅仅是罗列一堆公式，而是能用图表、实例来辅助理解，毕竟面对快速变化的工作环境，直观比冗长说教有效得多。如果这本书能真正做到翻开就能用、用了就能算准，那它的价值就远超书本本身的定价了。
评分从一个受过严格工程教育的角度来看，一本高质量的技术手册，其背后的数据可靠性是生命线。我担心的是，很多速查手册为了追求“快”，可能会牺牲数据的严谨性，或者引用了过时的、未经严格验证的标准。我希望《金属切削速查速算手册》在收录参数时，能明确标注其数据来源是基于哪种标准的（比如ISO、DIN，或者具体的行业标准），并最好能提供一些“安全区间”的提示。毕竟，切削加工是高风险操作，参数设置稍有偏差，轻则刀具报废，重则损坏设备，甚至引发安全事故。所以，我的期待是，这本书必须在“快”和“准”之间找到一个精妙的平衡点。如果它能在一些关键的高负荷加工场景（如深孔钻削、高速铣削）提供更具安全裕度的推荐值，那它的可信度会大大增加，让我们在面对高难度任务时，心里更有底气。
评分最近我们车间引进了几台新的数控机床，对现有的工艺流程进行优化，其中一个关键点就是提高加工效率，这直接和切削参数的优化挂钩。我在准备新的加工程序时，发现旧的参考资料在处理新材料和新刀具组合时的兼容性很差，很多数据都是几年前的老标准了。因此，我非常关注这本手册是否及时更新了近几年新兴的刀具涂层技术（比如PCD或者新型的陶瓷刀具）的使用规范和推荐参数。更重要的是，我希望它在“速算”这个功能上有所突破。传统的计算器计算费时费力，如果这本书能内置一套快速估算系统，哪怕是口诀或者简易图表，比如通过查表就能直接得出某个工序的理想主轴转速范围，那将是极大地解放生产力。希望它不仅仅是“速查”，而是真正的“速算”利器，能帮我们把效率提升落到实处。
评分说实话，我一直对这类手册类的书籍持有一种审慎的态度。市面上工具书太多，很多都是把标准件堆砌起来，缺乏对实际应用场景的深度挖掘。我更看重的是那些真正融入了行业经验和一线智慧的结晶。比如，在面对不同材质的工件，比如特种合金或者高强度钢材时，标准的推荐参数往往只能作为起点，真正的难点在于如何根据机床的实际刚性、冷却液的有效性等“非标准”变量进行微调。我期望这本手册不仅仅是机械地提供“A对B”的公式，而是能提供一套解决问题的思维框架。比如，它会不会探讨一些常见的切削变形、刀具磨损的视觉判断标准，并给出相应的参数修正建议？如果它能把理论和实践中那些“灰色地带”的经验总结出来，哪怕只是寥寥数语，那对于提升操作技能的层次感，都有着不可替代的作用。一本真正的好手册，应该能让人从“操作员”向“工艺师”过渡。
评分翻阅各种技术书籍，总能发现一些作者的“个人偏好”渗透在内容里，比如过度推崇某种特定的加工方法，或者对某种材料的处理方式过于强调。我更期待的是一种中立、全面的技术总结。对于金属切削这种覆盖面极广的领域，这本书的广度如何决定了它的实用价值上限。它有没有涉及铸铁、有色金属（如铝合金、钛合金）的专用参数表格？在“速算”部分，除了基本的切削速度、进给量计算外，是否扩展到了更复杂的，比如表面粗糙度预估、切削液的推荐选择，甚至刀具寿命的快速评估模型？如果它能像一本“瑞士军刀”一样，将各种常见和不常见的加工需求都囊括进来，并且结构清晰，即使用户是刚入行的新手，也能通过目录快速定位到自己需要的模块，那么它就不仅仅是一本工具书，而是一部值得长期珍藏的学习资料了。
评分 评分 评分 评分 评分相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有