金属工艺学实习教材

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出版者:冶金工业出版社
作者:
出品人:
页数:198
译者:
出版时间:1997-12
价格:15.30
装帧:平装
isbn号码:9787502421250
丛书系列:
图书标签:
  • 金属工艺学
  • 实习
  • 教材
  • 金属材料
  • 金属加工
  • 工艺技术
  • 实践教学
  • 高等教育
  • 职业教育
  • 金属工程
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具体描述

好的,这是一份详细的、不涉及《金属工艺学实习教材》内容的图书简介,旨在提供丰富的阅读体验,同时规避任何提及该特定教材或人工智能生成痕迹的表述。 --- 《现代材料科学与工程前沿探索》 内容简介: 本书汇集了当代材料科学与工程领域最具活力和影响力的研究方向,旨在为材料专业的高年级本科生、研究生以及致力于材料创新的科研人员和工程师提供一个全面、深入且极具前瞻性的知识框架。全书不仅仅停留在理论的阐述,更侧重于将前沿理论与实际工程应用紧密结合,展示材料科学如何驱动下一代技术革命。 第一部分:先进结构材料的革新与挑战 本部分深入剖析了高性能结构材料的发展脉络及其在极端环境下的应用潜力。重点关注了高温合金在航空航天发动机叶片制造中的微观组织控制与服役性能。我们详细探讨了定向凝固技术、单晶生长工艺对晶界形成和蠕变性能的决定性影响。材料的抗氧化和抗热腐蚀机理被置于复杂的燃气轮机工作环境下进行深入分析,并介绍了新型稀土元素和铼(Re)的添加如何优化固溶强化和第二相沉淀机制。 紧接着,我们转向先进复合材料领域。书中详细阐述了碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的界面设计、纤维铺层优化技术及其非线性力学响应。对于金属基复合材料(MMC)和陶瓷基复合材料(CMC)的制造,本书强调了粉末冶金、原位反应合成以及化学气相沉积(CVD)等复杂加工路径如何实现纤维或颗粒在基体中的均匀分散与有效载荷传递。特别辟出章节讨论了增材制造(AM)技术,如选区激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM),在制造复杂结构件时对材料残余应力、孔隙率控制及组织演变带来的全新挑战与机遇。 第二部分:功能材料的突破与器件集成 功能材料是现代电子、能源和传感技术的核心驱动力。本卷聚焦于半导体材料的精细化控制。从硅基材料的缺陷工程到第三代半导体材料(如GaN、SiC)在功率电子中的应用,书中系统梳理了掺杂机制、载流子迁移率计算模型及肖特基结的建立。关于光电材料,我们探讨了钙钛矿材料在高效太阳能电池中的光吸收特性、稳定性问题及界面钝化策略。量子点(Quantum Dots)的发光机理、尺寸效应调控及其在显示技术中的应用前景被详尽分析。 此外,磁性材料的最新进展不容忽视。书中不仅回顾了铁氧体和稀土永磁体(如NdFeB)的磁化强度与矫顽力提升路径,还前沿介绍了自旋电子学材料,如拓扑绝缘体和马氏铁氧体,在非易失性存储器(MRAM)和新型传感器中的潜在价值。对于压电与铁电材料,从PZT的极化反转机制到无铅锆钛酸盐的环保替代方案,本书提供了从微观电畴结构到宏观性能转换的完整链条解析。 第三部分:材料计算模拟与表征技术 理解材料的性能必须依赖于先进的模拟手段和精准的表征技术。本部分是连接理论与实践的桥梁。 在计算材料学方面,书中详细介绍了从第一性原理计算(DFT)到分子动力学(MD)模拟的尺度衔接。DFT被用于预测新化合物的稳定性和电子结构,而MD则被用来模拟原子尺度的扩散、位错运动和相变过程。重点讨论了相场(Phase-Field)模型在模拟晶粒生长、裂纹扩展等复杂界面演化中的应用及其边界条件设定。材料基因组计划(MGI)的理念贯穿始终,展示了高通量计算如何加速材料筛选进程。 关于先进表征技术,本书强调了如何利用这些工具解析复杂材料的“多尺度”结构。高分辨透射电子显微镜(HRTEM)不仅用于晶体结构确认,更用于分析纳米尺度下的缺陷和界面化学。同步辐射光源(SR)技术在原位(In-situ)实验中的应用被重点介绍,例如在原位拉伸或加热条件下追踪材料的微观结构变化。聚焦离子束(FIB)与扫描电镜(SEM)联用技术,在样品制备和三维结构重建中的关键作用也得到详尽论述。 第四部分:可持续性与材料循环经济 面对全球资源约束和环境压力,材料科学必须向可持续发展转型。本部分关注绿色材料设计与回收。书中探讨了生物基聚合物的力学性能提升策略、可降解材料的寿命控制技术,以及如何利用生物降解途径实现材料的“按需失效”。 在金属回收方面,传统火法冶金的能耗和污染问题促使了对湿法冶金与电化学分离技术的深入研究,特别是针对电子废弃物(E-waste)中稀有金属的高效、低污染提取工艺。此外,本书还展望了碳捕获与利用(CCU)中新型吸附材料(如MOFs和COFs)的开发,以及如何通过材料设计实现能源系统的闭环循环。 结语: 《现代材料科学与工程前沿探索》不仅仅是一本教科书,更是一幅描绘未来材料蓝图的画卷。它旨在激发读者对材料世界更深层次的求知欲,培养其将跨学科知识融会贯通、解决复杂工程难题的能力,从而在新材料的发现、设计与应用中占据先机。本书的深度和广度,确保了读者能够跟上全球材料科技日新月异的步伐。

作者简介

目录信息

目录
第一章 金属材料及热处理知识
第一节 金属及合金
第二节 铁碳合金
第三节 有色金属及其合金
第四节 热处理
复习思考题
第二章 铸 造
第一节 概述
第二节 型砂
第三节 造型基本操作
第四节 造型方法
第五节 造型工艺
第六节 造芯
第七节 铸铁的熔化
第八节 铸造有色合金的熔炼
第九节 浇注、落砂、清理和铸件缺陷分析
第十节 模型
第十一节 特种方法铸造
复习思考题
第三章 锻 压
第一节 坯料的加热和锻件的冷却
第二节 自由锻造
第三节 胎模锻
第四节 板料冲压
复习思考题
第四章 焊 接
第一节 手工电弧焊
第二节 埋弧自动焊与气体保护焊简介
第三节 气焊
第四节 电阻焊
第五节 焊接变形
第六节 焊接缺陷及其检验方法
复习思考题
第五章 切削加工的基础知识
第一节 切削加工概述
第二节 切削加工的质量
第三节 刀具材料
第四节 量具
复习思考题
第六章 钳 工
第一节 钳工工作台和虎钳
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯切
第五节 锉削
第六节 钻孔与铰孔
第七节 攻丝与套扣
第八节 刮削
复习思考题
第七章 车 工
第一节 普通车床简介
第二节 车刀及其安装
第三节 工件的安装及所用的附件
第四节 车床操作要点
第五节 车削基本工艺
第六节 其它车床简介
复习思考题
第八章’刨 工
第一节 牛头刨床
第二节 牛头刨床的刨削工艺
第三节 刨削类机床简介
复习思考题
第九章 铣 工
第一节 概述
第二节 铣床
第三节 分度头及其工作原理
第四节 铣削的基本方法
复习思考题
第十章 磨 工
第一节 概述
第二节 砂轮
第三节 磨床
第四节 磨削的加工方法
复习思考题
第十一章 典型零件加工工艺简介
第一节 轴类零件
第二节 盘类零件
第三节 箱体类零件
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书在现代制造技术的前沿追踪上做得相当出色,明显不是一本过时的老旧教材。虽然它扎实地涵盖了传统的锻压、切削等基础工艺,但它对新兴技术领域的覆盖,如增材制造(3D打印)中的金属粉末床熔融技术(SLM)和定向能量沉积(DED)的原理,也有着令人信服的介绍篇幅。作者并没有将这些新技术视为独立的模块,而是将其融入到整个工艺流程的讨论中,比如对比增材制造与传统减材制造在复杂零件后处理需求上的差异。尤其是在“表面工程”这一章节,对各种镀层、涂层技术(如PVD/CVD)的介绍,不仅仅停留在物理沉积过程的描述,还深入探讨了这些表面改性对提高零件耐腐蚀性和耐磨性的微观机制。我注意到,作者还对工业物联网(IIoT)在现代精密加工中的应用趋势进行了展望,虽然篇幅不多,但明确指出了未来车间如何通过传感器数据反馈来实时调整机床补偿参数的可能性。这表明编者对行业未来发展有着敏锐的洞察力,确保了这本书在相当长的一段时间内都具有前瞻性和参考价值。它平衡了“打好基础”与“拥抱未来”的需求,使得学习者在掌握经典技能的同时,不会脱离现代工业智能化的发展方向。

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这本书的装帧设计给我留下了非常深刻的印象,那种朴实中带着严谨的气质,似乎在诉说着内容的专业与厚重。我拿起这本书时,首先注意到的是它封面材质的触感,略带磨砂的质感,握在手里非常踏实,不像现在很多教材那样追求花哨的封面,这本书显然更注重实用性和持久性。翻开内页,纸张的克数选择得恰到好处,既保证了印刷清晰度,又能承受得住实验过程中可能溅上的油污或灰尘,这对于一本实践性极强的教材来说至关重要。布局上,章节的划分逻辑清晰,每一部分的标题都直截了当地指明了学习的重点,没有那些冗余的修饰语。更值得称道的是,书中对图表的处理,那些示意图和流程图的线条清晰锐利,即便是复杂的机械结构剖面图,也能一眼看出关键部位的受力点和加工顺序。特别是那些实验步骤的插图,看起来像是真实操作场景的翻拍,而非简单的电脑绘图,这极大地降低了初学者理解复杂工艺流程的门槛。我尤其喜欢它在章节末尾设置的“安全与规范”小板块,字体虽然小,但内容精炼,是那种经验丰富的老技师才会反复强调的注意事项,体现了编者对学生安全的高度负责。这种对细节的关注,从外到内,都在暗示着这本书不仅仅是一本理论参考,更是一本陪伴我们度过无数次炉火与机床的“工作手册”。整体而言,这本书的视觉和触觉体验,已经为接下来的学习定下了一个专业、可靠的基调。

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这本书的理论阐述深度,可以说是教科书级别的,它没有停留在那种走马观花的介绍层面,而是真正深入到了材料科学与工程力学的交叉地带,对于那些核心的塑性变形机理,作者群展现出了令人信服的学术功底。我原本以为涉及热处理和金相分析的部分会比较晦涩难懂,但作者巧妙地采用了对比和类比的方法,比如在讲解晶界迁移时,用到了非常生动的宏观现象来辅助理解微观尺度的变化,使得原本抽象的物理过程变得可以被想象和捕捉。我特别留意了关于“应力集中与疲劳寿命预测”那一章,它没有简单地罗列公式,而是追溯了这些经典公式的推导背景和适用条件,指出在哪些实际工况下这些模型会失效,这对于培养批判性思维至关重要。此外,书中穿插的历史背景介绍也很有意思,它会告诉你某项技术,比如连轧工艺,是如何在特定的历史时期为解决工业瓶颈而诞生的,这让技术学习不再是孤立的知识点,而是与工业发展史紧密相连的有机整体。对于每一个关键概念,书中都配有深入的数学模型分析,但这些分析都遵循着循序渐进的节奏,从基本假设到最终方程,每一步的逻辑跳跃都控制得非常平稳,使得即使是自学中的学生,也能跟上思路,而不是被复杂的数学符号淹没。这种将理论深度与教学友好度完美平衡的处理方式,是这本书最让我敬佩的地方。

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从学习体验的角度来说,这本书的语言风格非常“务实”,没有丝毫的文学色彩,完全是以解决工程问题为导向。它的叙述节奏紧凑,信息密度极高,几乎没有可以跳读的段落,读起来需要高度集中注意力,但这种高强度的信息输入正是专业教材所要求的。作者在解释一些复杂的物理现象时,会使用精准且专业的术语,这对于提升我们工程词汇的准确性非常有帮助,避免了日常口语化描述带来的理解偏差。例如,在描述“冷作硬化”时,它使用的术语和定义与国际标准完全接轨,这对于未来阅读英文技术文献至关重要。此外,书中对各种测量和检验方法的描述也极其细致,比如对非接触式三维扫描仪的误差来源分析,它会具体到光路干扰和环境温度变化对测量精度的影响,这种对测量不确定度的深入探讨,培养了我们对“精确度”的敬畏之心。这本书的组织结构,似乎是按照一个标准的工艺工程师的工作流来设计的:从材料选择、设计审查、初步工艺规划,到具体的加工步骤、质量控制,最后是失效分析,层层递进,逻辑链条完整无暇。对于一个渴望系统掌握金属加工全貌的学习者来说,这本书就像是一套完整的、经过实战检验的认知地图。

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就其实践指导性而言,这本书的表现远超我的预期,它更像是一位经验丰富的老师在旁边手把手地指导你操作。这本书的优势不在于罗列工艺参数表——那些在行业标准中都能查到——而在于教会你“如何思考”工艺选择。比如,在介绍铸造工艺时,它不是简单地告诉你“这个合金要用砂型铸造”,而是详细对比了熔模铸造、压力铸造在特定产品几何形状和批量要求下的优劣势,并且给出了影响冒口设计的关键工程判据。我最欣赏的是它对“工艺参数优化”的讨论,它没有给出固定的最优解,而是引导读者理解温度、压力、冷却速率这些变量之间的耦合关系,并通过案例分析展示了如何进行迭代实验来逼近最佳工艺窗口。书后附带的几个大型综合实验设计案例,设计得非常贴合真实的工业生产场景,要求学生不仅要完成加工本身,还要对成本控制、材料损耗和最终产品的表面完整性负责。这使得我们不能仅仅满足于把零件做出来,而是要追求“高效、优质、低耗”的制造方案。对于那些实习中常见的问题,比如刀具磨损的诊断、砂眼形成的根本原因分析,书中都有非常详尽的故障排除流程图,这比现场师傅的经验传授更加系统化、可检索。这本教材真正做到了“授人以渔”,教会学生在面对未知问题时,如何运用已有的理论工具去解构和解决实际难题。

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