目錄
第十章 絡筒
第一節 捲繞成形分析
一、捲繞原理
二、筒子的捲繞密度
三、捲繞的穩定性
四、自由紗段對筒子成形的影響
五、捲裝中紗綫張力對筒子成形的影響
六、紗圈的重疊和防疊
七、槽筒溝槽中心綫對筒子成形的影響
第二節 絡筒張力
一、從管紗絡筒時構成紗綫張力的因素
二、退繞點張力和分離點張力
三、作用於氣圈微元紗段上的力
四、管紗軸嚮退繞時紗綫張力變化規律
五、管紗軸嚮退繞時均勻紗綫張力的措施
六、張力裝置和導紗部件引起的紗綫張力
七、絞紗的絡筒張力
第三節 清紗、撚接和定長
一、絡筒對後工序産質量的影響
二、電子請紗
三、撚接技術
四、電子定長
第四節 絡筒綜閤討論
一、絡筒的工藝設計原理
二、絡筒的産量及質量
三、絡筒技術的發展趨勢
第十一章 整經
第一節 整經張力
一、紗綫退繞張力
二、張力裝置産生的紗綫張力
三、空氣阻力和導紗部件引起的紗綫張力
四、均勻片紗張力的措施
第二節 整經捲繞
一、分批整經的捲繞
二、分條整經的捲繞
三、整經捲繞密度
第三節 整經筒子架
一、幾種典型筒子架的構造與特點
二、斷頭自停
第四節 整經綜閤討論
一、整經的工藝設計原理
二、整經的産量和質量
三、經紗上乳化液
四、整經機械中液壓傳動係統
五、整經技術的發展趨勢
第十二章 漿紗
第一節 漿料
一、粘著劑
二、助劑
三、漿料的質量控製
第二節 漿液的配方
一、漿料組分的選擇
二、漿料配比的確定
三、漿液配方實例
第三節 調漿
一、漿液的質量指標及其檢驗
二、漿液調劑
三、漿液的輸送
四、漿液的質量控製
第四節 上漿
一、上漿的質量指標及其檢驗
二、漿紗機的傳動
三、經紗退繞
四、上漿及濕分絞
五、烘燥
六、後上蠟與乾分絞
七、濕分絞區、烘燥區和乾分絞區的紗綫伸長控製
八、漿軸捲繞
九、漿紗墨印長度及測長打印裝置
第五節 漿紗過程的自動控製
一、壓漿輥壓力自動控製
二、漿液溫度自動控製
三、漿液液麵高度自動控製
四、烘筒及熱風溫度自動控製
五、漿紗迴潮率自動控製
六、漿紗上漿率的自動控製
七、調漿係統的自動控製
第六節 漿紗綜閤討論
一、漿紗的産量與漿紗疵點
二、高壓上漿
三、長絲上漿
四、靛藍染漿聯閤加工
五、漿紗技術的發展趨勢
第十三章 穿結經
第一節 穿經方法和穿經機械
一、手工穿經和半自動穿經
二、自動穿經和結經
三、分經機
第二節 經停片
第三節 綜框和綜絲
第四節 鋼筘
第十四章 緯紗準備
第一節 紗綫定撚
一、紗綫自然定撚
二、紗綫給濕定撚
三、紗綫熱濕定撚
第二節 捲緯
一、對紆子捲繞結構及成形的要求
二、捲緯機械
第十五章 並撚
第一節 一般股綫
一、棉、毛型一般股綫的特性
二、一般閤股花綫
三、一般並撚聯閤機
第二節 花式撚綫
一、常見的花式撚綫種類及其結構
二、花式撚綫的錶示法
第三節 花式撚綫的紡製
一、普通二羅拉花式撚綫機
二、新型三羅拉花式撚綫機
三、繩絨綫
第四節 倍撚撚綫機
第十六章 加工流程、工藝設備和對原紗的要求
第一節 棉型織物的加工流程和工藝設備
一、白坯織物
二、色織物
第二節 毛織物的加工流程和工藝設備
一、精梳毛織物
二、粗梳毛織物
第三節 真絲織物的加工流程和工藝設備
第四節 閤縴長絲織物的加工流程和工藝設備
一、閤縴長絲仿真絲綢織物
二、閤縴長絲仿毛、仿麻織物
第五節 苧麻織物的加工流程和工藝設備
第六節 絹織物的加工流程和工藝設備
第七節 特種縴維織物的加工流程和工藝設備
一、玻璃縴維織物
二、碳縴維織物
第八節 生産規模和設備選擇
一、生産規模
二、設備選擇
第九節 對原紗的要求
主要參考文獻
附錄一、Schlafhorst公司技術資料
附錄二 上海金德服裝有限公司簡介
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