第一章 P—D—C—A管理循環 一、什麼是PDCA循環 (一)PDCA循環的概念 (二)PDCA循環的來源 (三)PDCA循環的重點 二、PDCA循環的過程 (一)PDCA循環的四階段 (二)PDCA循環的八步驟 三、PDCA循環的特點與作用 (一)PDCA循環的特點 (二)PDCA循環的作用 四、PDCA循環的解析 (一)計劃的擬訂 (二)實施計劃前要對員工進行培訓 (三)工作的實施 (四)工作的檢查 (五)找齣問題産生的要因 (六)如何處理問題 五、SDCA循環與PDCA循環 (一)SDCA循環 (二)PDCA循環是持續改善的工具第二章 Plan——目標與計劃管理 一、設立目標的好處及目標的製訂 (一)有目標的企業更優秀 (二)員工喜歡適當的目標 (三)目標的五要素 (四)有目標的人更快樂 (五)要一步一步製訂目標 二、如何製訂復雜的目標 (一)統計人員考核目標的製訂 (二)研發人員考核目標的製訂 (三)設備維修人員考核目標的製訂 (四)質檢人員考核目標的製訂 (五)生産計劃人員考核目標的製訂 三、閤理製訂計劃 (一)計劃的特點 (二)計劃的關鍵是分清輕重緩急 (三)計劃的周期 四、JIT計劃在生産管理上的應用 (一)JIT計劃適用於每一個企業 (二)長期計劃 (三)中期計劃 (四)短期計劃 (五)製訂“遊戲規則”第三章 Do——執行與執行力 一、執行的“三講”與“四化” (一)執行的“三講” (二)執行的“四化” 二、生産管理中保障執行效果的五大要素 (一)製訂執行時間錶 (二)分清輕重緩急 (三)做好指令的記錄 (四)執行者的責任心 (五)生産管理者要跟進執行情況 三、生産管理各環節執行要點 (一)質量執行要點 (二)效率執行要點 (三)成本執行要點 (四)安全執行要點 (五)服務執行要點 (六)利潤執行要點 (七)閤作執行要點 四、目標的執行 (一)生産管理者要協助員工執行目標 (二)員工怎麼執行目標第四章 Check——目標的追蹤 一、目標的追蹤 (一)追蹤的重要性 (二)追蹤的目的 (三)追蹤的方法 (四)追蹤七原則 (五)追蹤的重點 二、現場管理要走動管理 (一)現場管理的金科玉律 (二)現場管理易漏掉的兩步 (三)現場發現問題要挖掘真實原因第五章 Action——産品質量與工作質量的改進與改善 一、改進 (一)企業需要改進 (二)生産管理者應具備的改進觀念 (三)改進與維持 (四)改進質量控製方法 (五)降低人力成本 (六)改進企業品質 (七)用數據和事實說話 二、工廠中的主要改善活動 (一)TQM (二)JIT生産方式 (三)TPM (四)提案建議製度 (五)QCC第六章 PDCA循環在工廠中靈活應用的案例 一、運用“四不放過”原則解決生産管理問題 (一)“四不放過”原則的概念 (二)將“四不放過”原則用於生産計劃 (三)如何記錄問題 (四)按輕重程度對問題進行分類 (五)定期召開會議的好處 (六)做好會議記錄 二、PDCA應用於“電腦綫外觀不良改善”專案 (一)找準問題，製訂目標 (二)用錶格統計所有不良數據 (三)用柏拉圖分析不良率 (四)用魚骨圖分析特性要因 (五)對策的製訂與實施 (六)推移圖比較改善前後情況 (七)解決方案標準化 三、PDCA循環運用於“裁員計劃”專案 (一)對現有崗位進行評估，製訂裁員計劃 (二)實施裁員計劃 (三)對執行過程進行跟蹤 (四)改進部門工作標準 四、産品與客戶結構的PDCA循環 (一)分析工廠産品結構與客戶現狀後做計劃 (二)事業部執行調整方案 (三)檢查事業部執行情況 (四)改進客戶調整方案 五、壓縮庫存的PDCA循環 (一)瞭解工廠庫存現狀 (二)分析原因，製訂計劃 (三)實施庫存壓縮計劃 (四)檢查計劃實施情況 (五)改進壓縮庫存的方法
· · · · · · (收起)