第一章 總述
第一節 人造毛皮商品技術規格及其用途
第二節 人造毛皮生産方法及其生産工藝流程
一、緯編法生産工藝流程
（一）毛條喂入法
（二）毛紗割圈法
二、經編法生産工藝流程
三、縫編法生産工藝流程
第二章 主要原料、材料，
第一節 縴維
一、縴維分類
二、各種縴維的主要技術特徵與特點
（一）天然縴維
（二）再生縴維素縴維
（三）閤成縴維
（四）特種縴維
三、幾種常用縴維的主要技術性能
（一）腈綸（聚丙烯腈縴維）
（二）改性腈綸（丙烯腈/氯乙烯共聚物縴維）
（三）滌綸（聚酯縴維）
（四）丙綸（聚丙烯縴維）
第二節 底紗與毛紗規格及其迴潮率
第三節 塗層粘閤劑與增稠劑
一、粘閤劑的選用
二、粘閤劑的分類
三、幾種常用粘閤劑的主要特性
（一）閤成樹脂
（二）橡膠類粘閤劑
（三）增稠劑
第三章 織物與毛絨基本組織
第一節 人造毛皮基本組織
一、毛條喂入法長毛絨組織
（一）平針組織
（二）花式組織
（三）復閤組織與襯墊組織
（四）花式空針組織
（五）變化平針組織
二、毛紗割圈法長毛絨組織
（一）“V”形組織
（二）“W”形組織
三、經編法長毛絨組織
（一）平紋組織
（二）花式組織
四、縫編絨組織
（一）地布縫閤組織
（二）紗綫縫閤組織
（三）縴維網縫閤組織
第二節 天然裘皮特徵與人工仿效技術要素
一、裘皮毛絨結構與特徵
二、裘皮毛被結構與組閤分析
三、獸毛截麵形狀
（一）貂皮
（二）狐狸皮
第四節 梳毛
一、毛紡工藝?
（一）TATHAM－AF7D型配毛箱
（二）TEMAFA型喂毛箱
二、梳毛機
（一）人造毛皮用梳毛機
（二）TATHAM型（FN271型）梳毛機
（三）B272A型梳毛機及其特點
（四）毛條壓縮機
（五）梳毛機梳理元件的規格與型號
第五節 棉紡清鋼聯正藝
一、棉紡路綫清綱聯工藝流程與設備組閤
二、清鋼聯自控程序及其電氣綫路
三、A006B型、A077型、A065型混棉、開棉機
（一）主要技術特徵
（二）傳動原理
四、A177型喂棉機、A186型梳棉機、A272型並條機
（一）主要技術特徵
（二）傳動原理
（三）A272型並條機總牽伸倍數與變換齒輪的關係
第六節 坯布織造
一、底紗準備
（一）絡筒工藝參數
（二）絡筒機
二、花型製備
（一）概述
（二）MK係列花型製備係統
（三）HP係列花型製備係統
三、MK係列人造毛皮機
（一）機器主要技術特徵
（二）底布成圈與縴維喂入
（三）成圈機構
（四）MK係列梳理機構
（五）MK係列毛皮機的傳動原理
（六）積極輸紗機構
（七）牽拉與捲取機
（八）MK係列人造毛皮機的附屬設備
（九）MK係列人造毛皮機的潤滑與加油
（十）機器故障排除、坯布疵點産生原因及消除方法
四、HP係列人造毛皮機
（一）機器主要技術特徵
（二）織針與沉降片的配閤與動作
（三）電子選針機構及其動作
（四）成圈元件
（五）HP係列梳理機構
（六）輸紗機構
（七）牽拉捲取機構
（八）附屬設備
（九）HP係列人造毛皮機的潤滑與加油
（十）機器故障排除、坯布疵點産生原因及消除方法
五、KPN－16型人造毛皮機
（一）外形特徵
（二）主要技術特徵
（三）成圈機構
（四）KPN型梳理機構
（五）傳動原理
六、Z261型人造毛皮機
（一）主要技術特徵
（二）傳動原理
（三）成圈機構
（四）梳理機構
（五）牽拉捲取機構
（六）成圈元件
七、GE141型人造毛皮機
（一）主要技術特徵
（二）傳動原理
（三）成圈機構
（四）梳理機構
（五）牽拉捲取機構
（六）輸紗機構
（七）潤滑與加油
（八）控製綫路
第七節 成品整理
一、整理加工過程中的縴維效應
二、整理工藝流程
三、赫格（HEINZHERGERT）係列後整理設備及其性能
（一）機器配套與組閤方案
（二）PRM/GF－1800型單刀剪毛機
（三）燙光機
（四）PRS/GF型燙剪聯閤機
（五）懸掛式導布架
（六）CAFC，/74型自動量捲機
四、康邁特（COMET）係列後整理設備及其性能
（一）機器配套與組閤方案的推薦
（二）AR/70C型花式剪毛機
（三）TS/2001型單刀剪毛機
（四）PRA/83型燙光機
（五）128C型燙剪聯閤機
（六）G/80型壓花機
五、锡斯狄剋（SISTIG）係列後整理機器及其性能
（一）機器配套與組閤方案推薦
（二）ZRM2/2.0型刷毛機
（三）FMSH1/2.0型燙剪聯閤機
（四）FPM200型單輥燙光機
（五）MSH1/2.0型單刀剪毛機
六、塗膠與定形
（一）布魯剋納（BRUCKNER）係列（蒸汽）
塗膠定形機
（二）馬歇爾威理姆（Marshall－W齣iams）1800
型塗膠定形機
七、滾球機
（一）氣流循環及其成球
（二）主要技術特徵
八、整理過程中産品疵點産生原因與消除方法
第五章 毛紗法長毛絨生産工藝與設備
第一節 毛紗法長毛絨産品的特點及其分類
一、毛紗與底紗綫圈的特徵
二、織物質量的設定
三、産品分類
第二節 絞紗染色
一、染色設備及其性能
（一）絞紗染色機
（二）絞紗染色機的主要技術特徵
二、染色工藝
（一）工藝參數
（二）膨化（顯體）工藝
（三）常用助劑及其主要性能
（四）脫水與烘乾
（五）典型工藝舉例
（六）絞紗染色疵點的産生原因及消除方法
第三節 坯布織造
一、織物組織形式
二、DKP型長毛絨針織機
（一）機器特徵
（二）成圈與割圈機構
（三）成圈元件（以DKP型為例）
（四）坯布疵點産生原因及消除方法
第四節 成品整理
一、整理加工過程中的縴維效應
二、工藝流程
三、毛紗法長毛絨整理設備的選型及其工藝要求
（一）刷毛喂入方嚮及其主要工藝參數
（二）燙光溫度及其喂入方嚮
第六章 經編法長毛絨生産工藝與設備
第一節 坯布織造
一、花紋設計
（一）雙針床經編織物的圖示方法
（二）雙針床經編織物的結構
（三）工藝設計
（四）花紋製作
二、HDR6DPLM/60型雙針床拉捨爾經編機
（一）概述
（二）成圈機構
（三）編花裝置
（四）牽拉與捲取
（五）潤滑部位
（六）上機條件及主要工藝參數
（七）産品疵點産生原因及消除方法
三、PSM型割絨機
（一）割絨機簡介
（二）割絨機的主要技術特徵
（三）割絨機的操作標準
第二節 成品整理
一、生産設備組閤形式
二、生産工藝流程
（一）色織
（二）印花
（三）匹染
三、印花
（一）印花設備
（二）上機條件及主要工藝參數
四、匹柒
（一）設備
（二）上機條件及主要工藝參數
五、刷花
六、熱定形
（一）滾筒定形機
（二）上機條件及主要工藝參數
第七章 縫編絨生産及其設備
第一節 生産與設備概況
第二節 縫編絨生産及其設備組閤
一、加工方法
二、生産設備組閤
三、縫編絨織物的主要技術參數
四、成網工藝
（一）縴維的選擇
（二）縴網定量
（三）梳理機與縫編機的工作寬度
（四）梳理機
第三節 縫編絨生産
一、縫編機的主要技術特徵
二、縫編絨的編織
三、生産工藝參數
第四節 成品整理
一、工藝流程
二、抓剪機
三、主要工藝參數
第八章 主要經濟技術指標參考
第一節 工藝設計
一、織物規格及原料成分
二、織物含毛量及含紗量計算
第二節 生産條件及其環境保護
一、生産條件
二、環境保護
第三節 勞動定額
一、生産工人勞動定額
二、輔助生産工人勞動定額
· · · · · · (收起)