模具制造技术

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出版者:高等教育
作者:
出品人:
页数:178
译者:
出版时间:2002-4
价格:14.40元
装帧:
isbn号码:9787040102741
丛书系列:
图书标签:
  • 模具制造
  • 模具设计
  • 模具工艺
  • 机械制造
  • 金属加工
  • 冲压模具
  • 注塑模具
  • 模具材料
  • 数控加工
  • 工业工程
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具体描述

《模具制造技术》是中等职业教育国家规划教材,是根据教育部2001年颁发的中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。《模具制造技术》主要内容包括模具零件的机械加工、模具零件的电加工、特种加工、模具装配和模具实训等。《模具制造技术》可作为中等职业学校模具设计与制造专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。

好的,这是一份关于一本名为《模具制造技术》的图书的详细简介,这份简介将完全聚焦于该书不包含的内容。 --- 图书简介:【此处为另一本图书的名称,例如:《现代焊接工艺与应用》】 导言:超越材料的限制与连接 本书《现代焊接工艺与应用》并非一本关于模具设计、材料选型、或精密加工技术的著作。它彻底避开了对金属塑性变形、冲压、注塑、或电火花加工等传统制造工艺的探讨。相反,本书将焦点完全集中于连接——如何通过可控的热能、化学反应、或机械压力,实现材料间的永久性结合。 本书旨在为工程技术人员、质量控制专家以及从事先进装配工作的工程师提供一个深入且实用的参考框架,阐述当代工业中最关键的连接技术——焊接。 --- 第一部分:基础理论与物理化学原理(不涉及模具材料学) 本部分将深入解析焊接过程中的微观物理与化学现象,这些内容与模具的铸造、热处理或表面硬化技术截然不同。 1. 焊接接头形成机制的物理化学基础: 本书详细阐述了熔池的流体力学、表面张力对焊缝成形的影响,以及在高温高压条件下材料原子间的扩散行为。我们不会讨论钢材的奥氏体相变或塑料的结晶速率,而是专注于液态金属的冶金反应。内容包括: 电弧物理学: 等离子体射流的稳定性、电弧电压与电流的耦合效应,以及如何利用电弧的能量密度精确控制熔深。 液态金属纯化: 熔池中氧化物和氮化物的浮除机制,以及如何通过助焊剂和保护气体来净化熔池,避免气孔和夹渣缺陷。这与模具设计中对型腔清洁度的要求无关。 2. 焊接热循环与残余应力分析(非模具应力): 本书重点分析了焊接热循环对焊缝及其周边热影响区(HAZ)的组织演变,尤其是相变过程,但这仅限于探讨连接区域的力学性能。我们不涉及: 模具钢在淬火和回火过程中获得的均匀高硬度层。 因型腔冷却不均导致的整体残余应力分布。 如何通过模具的结构设计来平衡冲压应力。 本书关注的是:焊后,焊缝区域的拉伸与压缩残余应力如何影响结构的疲劳寿命,以及如何通过预热和后热处理来控制这些特定区域的应力释放。 --- 第二部分:先进焊接工艺详解(聚焦于连接,非成型) 本部分系统地介绍了现代工业中主流的、高精度、高效率的焊接方法,这些方法着重于实现精确的材料连接,而非材料的塑形或去除。 3. 惰性气体保护焊(GMAW/GTAW)的精细控制: 深入探讨了MIG/MAG和TIG焊中,对焊接参数(如脉冲频率、送丝速度、气体流量)的精确调控,以适应薄板和异种材料的连接。内容包括: 脉冲TIG/MIG的过渡态控制: 如何利用高频脉冲实现熔滴的稳定过渡,确保焊缝的平滑性和无飞溅。 根部成形优化: 侧重于复杂管系和压力容器对接时,如何保证焊道内部的完全熔透和无缺陷。 4. 固相连接技术(无熔化过程): 本书专门开辟章节讨论无需熔化材料的连接技术,这些技术在航空航天和对热影响敏感的领域应用广泛,与传统模具制造中的切削或放电加工完全不同。 搅拌摩擦焊(FSW): 详细介绍了搅拌头的设计、转速与行走速度的优化,以及如何通过材料的动态再结晶来实现高强度的连接。 爆炸焊: 探讨了通过冲击波驱动的原子尺度的键合过程,用于制造复合板材。 5. 激光与电子束焊接的高能密度应用: 重点解析了高能束流焊接在实现深宽比大、热影响区小的连接中的应用。这涉及到光束的聚焦技术、光束质量对熔池渗透率的影响,以及真空环境下的操作要求。 --- 第三部分:异种材料连接与质量控制(不涉及标准金属加工规范) 本部分着眼于传统机械连接难以实现的材料组合,以及确保这些连接可靠性的无损检测手段。 6. 异种材料的连接难题与解决方案: 本书不讨论如何用不同牌号的工具钢制造模具,而是聚焦于: 金属与陶瓷/复合材料的界面工程: 如何通过过渡层或反应性钎焊,实现金属与脆性材料之间的应力兼容连接。 铝合金与钢材的连接: 详述了在连接过程中如何有效避免脆性金属间化合物的生成,这些化合物的生成机制与模具钢的晶界析出是不同的物理过程。 7. 焊接缺陷的无损检测(NDT)技术: 全面介绍用于评估焊缝质量的方法,这些方法是针对连接的完整性而非模具的几何精度或表面粗糙度。 超声波检测(UT): 阐述了相控阵超声(PAUT)技术在复杂几何焊缝中的声束偏转与成像原理。 射线检测(RT): 重点分析了X射线和伽马射线如何揭示焊缝内部的气孔、未熔透和裂纹,并给出图像判读标准。 --- 结论:面向未来的连接工程 本书的最终目标是使读者掌握在结构件设计和制造中,如何选择和实施最优的焊接策略,以满足高载荷、高可靠性的使用要求。全书严格遵循连接的视角,对模具的制造、设计、材料选择、热处理、表面处理及装配等方面的技术内容均不涉及或仅作为背景知识进行极其简略的提及,不作为重点展开。本书是一部关于“如何牢固地把两块材料粘合在一起”的专著,而非关于“如何精确地加工出复杂形状的型腔”的指南。 ---

作者简介

目录信息

绪论第-章模具零件的机械加工 第
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的排版和图示质量,说实话,给我留下了不太好的印象。很多关键的结构图例,比如冲压模具的级进结构分解图,线条过于密集,关键的受力点和间隙标注模糊不清,初次接触这个领域的读者很可能需要反复对照文字才能理解其空间关系。举个例子,在讲解拉深模的回弹补偿设计时,配图的剖面视图缺失了必要的几何尺寸标注,使得读者无法自行验证公式推导的合理性。更令人不解的是,一些技术术语的翻译似乎存在不一致性,比如同一个“拔模斜度”的概念,在不同章节中出现了两种不同的中文表述,这极大地干扰了阅读的连贯性,让人不得不频繁地在网络上交叉验证其标准含义。对于一本技术书籍而言,图文的精准对应和专业术语的统一性是其专业性的基石,这一点上这本书的处理显得有些草率。如果能引入更多高质量的三维渲染图或者动画截图(即使是静态图),来展示复杂机构的动态配合过程,相信对理解“动作原理”会大有裨益。目前看来,很多复杂工艺的描述,比如深拉伸成形过程中材料的流动方向和应力集中区,全靠文字的堆砌,缺乏直观的视觉辅助,阅读体验大打折扣。

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这本书在“模具的维护与寿命预测”这一章的论述,显得相当单薄和理论化。对于实际操作中经常遇到的模具疲劳断裂、表面磨损加速等问题,书中给出的解决方案多是基于理想状态下的材料性能假设。例如,在讨论如何通过热处理来提高模具钢的耐磨性时,它仅仅提及了淬火和回火的温度区间,但对于在实际生产线(比如每天进行数万次冲压循环)中,由于局部温度波动和高频冲击载荷导致的微裂纹萌生机制,却缺乏深入的分析。我更希望看到的是,实际的故障分析报告(Failure Analysis Report)案例,展示模具失效后,如何通过金相分析、能谱分析(EDS)来确定失效的根本原因,并据此调整后续模具的设计参数或使用规范。此外,书中关于“预防性维护”的章节,更多的是建议定期更换易损件,但没有提供一套基于运行数据(如冲次、压力峰值)的预测性维护模型(Predictive Maintenance Model)。如果能结合一些实际的磨损测试数据,对比不同表面涂层(如TiN, DLC)在不同工况下的实际使用寿命曲线,那将对模具的长期运营成本控制有巨大的指导意义。

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我阅读这本书的动机是想深入了解模具的整个生命周期管理,特别是如何将PLM系统有效地应用于模具的设计、制造和维护流程中。我期待书中能涵盖如何建立标准化的数据模型,以实现不同软件平台(如CAD/CAE/CAM)之间的数据无损传递。然而,这本书的内容似乎停留在非常传统的“图纸化”时代。它花费了大量的篇幅去介绍如何绘制符合国标的二维工程图,以及如何通过传统方式编制零件加工工艺卡。这固然重要,但在当前数字化制造的大背景下,这种强调手工制图和纸质文档流转的做法显得滞后了。例如,书中对“数字孪生”在模具预维护中的应用只字未提,也没有探讨如何利用传感器数据反馈到CAD模型中进行实时修正。对于一个关注工业4.0落地的工程师来说,这本书提供的价值非常有限,它更像是一部对上世纪末模具车间工作流程的详尽记录。我更希望看到的是,如何利用云计算平台进行大规模的模具项目协同管理,如何通过AI算法自动识别和优化装配干涉项,这些与未来工厂紧密相关的内容,在书中完全找不到踪影。

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这本书的开篇,我原本期待能深入探讨现代模具设计中的前沿技术,比如增材制造在复杂模具结构优化中的应用,或者更精细的CAE分析如何指导热流道系统的布局。然而,读完前三分之一,我感觉作者似乎将重心放在了更为基础的材料选择和机械加工工艺的介绍上。这对于初学者来说或许是友好的,但对于有一定行业经验的工程师来说,这些内容显得有些陈旧和不够深入。比如在提到高速切削策略时,书中更多的是罗列了几种常见的刀具类型及其适用材料,对于如何根据工件的特定曲率和切削力动态调整进给率和主轴转速的实际操作经验分享却寥寥无几。我特别想了解的是,面对钛合金或镍基高温合金这类难加工材料时,如何通过优化刀具路径和冷却液供给来实现刀具寿命的突破性延长,书里没有提供这方面的案例分析或者参数对比。另外,关于五轴联动加工的编程逻辑和后处理器的定制化需求,书中也只是蜻蜓点水,没有深入解析其中复杂的坐标变换和G代码生成机制。总的来说,这本书的理论框架搭建得还算扎实,但缺乏那种“干货”十足、能立刻应用到实际生产优化中的技术细节和挑战性案例。它更像是一本合格的入门教材,而不是一本能推动资深技术人员进步的参考手册。我希望下一部分能更多地转向数字化、智能化制造的融合趋势,例如如何将物联网技术集成到模具生产线上进行实时质量监控。

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从写作风格来看,这本书的语言风格显得非常学术化,充斥着大量的定义性陈述和被动语态的句子,读起来节奏缓慢,缺乏一种娓娓道来的引导感。很多关键概念的引入,不是通过一个生动的应用场景或一个具体的工程难题来驱动,而是直接抛出一个定义,要求读者先接受它。这使得对于想通过“解决问题”来学习技术的读者来说,学习曲线变得非常陡峭。例如,在介绍注塑模具的流道平衡设计时,它直接给出了一套复杂的能量守恒方程组,却没有事先解释为什么这个平衡至关重要——比如,不平衡会导致产品中心缩孔和周边充填不足的现象,这才是驱动设计者去精算流道的根本原因。如果作者能多采用“情景导入——分析挑战——应用工具——总结优化”的叙事结构,而不是单纯的“理论介绍——公式推导——习题检验”,阅读体验会更具吸引力。这本书的结构更像是为准备标准化考试而设计的参考资料,而非一本激发工程师创新思维的工具书。它在“如何做”的层面停留得太久,而在“为什么这样做更优”的层面探讨得太少,导致知识点之间缺乏内在的逻辑链条。

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