Mastercam CAD/CAM实用教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:孙江宏

出品人:

页数:368

译者:

出版时间:2002-3-1

价格:35.00

装帧:平装(无盘)

isbn号码:9787030101495

丛书系列:

图书标签:

• Mastercam
• CAD/CAM
• 数控编程
• 机械制造
• 教程
• 实战
• 入门
• 加工
• 仿真
• 设计

好的，这是一本名为《数控编程与加工技术实践指南》的图书简介，内容详实，力求贴近实际应用场景，旨在为读者提供全面的数控加工知识体系。 --- 《数控编程与加工技术实践指南》 图书简介 随着现代制造业的飞速发展，数控技术已成为精密制造领域的核心驱动力。本书《数控编程与加工技术实践指南》，并非着眼于某一特定软件的操作教程，而是致力于构建一个完整、系统的数控技术知识框架，涵盖从图纸理解、刀具选择、路径规划到实际加工监控的全过程。它旨在培养读者的“数控思维”，使其不仅能操作设备，更能深刻理解背后的工程原理。 一、 理论基石：理解数控加工的本质 本书的理论部分强调基础的建立，而非浮于表面的操作步骤。我们深入探讨了机床结构、坐标系定义、运动控制原理以及误差补偿机制。 机床动力学与精度保障： 详细解析了不同类型数控机床（如立式加工中心、卧式加工中心、车铣复合中心）的结构特点及其对加工精度的影响。讨论了静误差和动误差的来源与修正方法，帮助读者理解为何在实际加工中需要进行对刀和系统补偿。 几何要素与公差解读： 重点讲解了机械图纸中几何尺寸和公差（GD&T）的标准解读，以及这些标准如何转化为实际的编程约束。理解图纸意图是高效编程的前提。 切削原理与材料科学基础： 简要回顾了切削过程中的力学模型、热效应以及刀具磨损机理。针对常见的工程材料（如铝合金、不锈钢、钛合金）的切削性能差异，提供了初步的加工参数选择依据。 二、 编程核心：从手工到自动化的进阶之路 本书对数控编程的讲解遵循递进原则，从最基础的手工G/M代码编写，逐步过渡到高级的CAM应用逻辑。 手工编程的精髓（G/M代码体系）： 详细剖析了ISO标准代码的结构与功能。覆盖了绝对/增量编程、固定值编程、圆弧插补、刀具补偿等核心功能。通过大量的经典实例（如直槽、斜面、圆柱面等简单零件），强化读者对代码逻辑的直观理解，为后续理解自动化生成的代码奠定基础。 坐标系管理与换刀策略： 深入讲解了工件坐标系（G54-G59）的设定、多工序的顺序规划，以及如何通过M代码实现刀库管理和冷却液控制的自动化流程。 复杂曲面编程概念： 对于五轴加工和复杂曲面铣削，本书着重介绍其数学基础——如何将三维曲面转化为机床可执行的离散点集。虽然不侧重于某一特定软件的按钮点击，但会清晰阐述曲面铣削中的投影方式、包络计算和刀轴指向控制的工程逻辑。 三、 刀具管理与路径优化：效率与质量的平衡点 刀具是连接机床与工件的媒介，其选择和使用策略直接决定了生产效率和表面质量。 刀具选型与寿命预测： 提供了基于工件材料、切削深度、进给速度和机床刚性的多维度刀具选择方法论。包括硬质合金刀具、陶瓷刀具和PCD刀具的应用场景对比。 高效的切削参数计算： 提供了多种计算主轴转速（S）和进给速度（F）的实用公式和经验值修正方法，强调了切削参数的动态调整在实际生产中的重要性，尤其是在面对不同材料和不同加工阶段（粗加工、半精加工、精加工）时。 路径规划的艺术： 探讨了不同加工策略对残余应力、刀具寿命和表面粗糙度的影响。例如，顺铣与逆铣的对比、等高线铣削与光顺路径（Trochoidal Milling）的应用时机。目标是让读者学会“看穿”加工路径背后的效率考量。 四、 后处理与机床交互：从虚拟到现实的桥梁 数控加工的成功不仅依赖于优秀的编程，更依赖于准确的后处理和现场调试能力。 后处理器的原理剖析： 解释了为什么相同的CAM输出需要针对不同品牌、不同控制系统的机床进行适配。探讨了后处理器（Post Processor）在坐标转换、循环代码展开、安全高度判断等方面的核心工作。 机床调试与试切技术： 提供了详细的现场调试步骤，包括对刀的精确性验证、机床运动学零点的建立与校核。重点讲解了试切（First Article Inspection）的策略，如何通过小范围试切快速定位编程错误、刀具磨损或机床误差。 加工过程监控与异常处理： 强调了在实际运行时对振动、刀具磨损和排屑情况的实时监控。提供了常见报警代码的分析和初步故障排除指南，培养操作人员的现场应变能力。 面向读者： 本书适合于机械设计、制造工艺专业的学生、新入职的数控程序员、工艺工程师以及希望系统提升数控技能的资深操作工。它提供的是一种结构化的思维训练，是连接理论知识与复杂工业实际应用之间的坚实桥梁。通过深入学习本书内容，读者将能够独立分析复杂的加工任务，优化现有工艺流程，并有效地评估和利用最新的数控技术。

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